本實用新型涉及升降工作臺裝置領域，尤其涉及一種可擴展的便捷升降式工作臺面裝置。

背景技術：

工作臺在車間內的使用是十分普遍的。工作臺方便了車間內許多加工生產及維修等各種操作。在工作臺面在使用過程中，有時需要提升工作臺面的操作高度，又或者遇到工件較多時，需要對工作臺面進行擴展來放置較多的工件。讓工作臺可以較為便捷的進行升降和擴展操作是提高工作臺使用效率的重要途徑。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可擴展的便捷升降式工作臺面裝置，使得工作臺可以較為便捷的進行升降和擴展操作。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型提供一種可擴展的便捷升降式工作臺面裝置，包括底部支架、橫連支架、升降板、固定長桿、內側基板、外擴展板：

底部支架上包括上連塊板、側邊槽、底支架孔、上連豎槽、長桿通槽；

橫連支架上包括橫連側板、橫連中板、橫連板孔、旋轉螺紋桿；

升降板上包括下連L板、側邊豎板、上豎槽、槽底外缺口、升降上連孔；

內側基板上包括內基下連塊、下連邊側板、固定卡口板、內基下連孔、內板邊缺口；

外擴展板上包括擴展連板、固定卡口槽；

上連塊板連接在底部支架的上端的內側，側邊槽開設于底部支架板外側面內，底支架孔貫穿底部支架的內外側面且底支架孔與側邊槽相通，上連豎槽豎直開設于上連塊板的內側面板的中部位置，長桿通槽縱向貫穿于上連塊板的前后側面的中部位置；

橫連側板豎直且垂直的連接在橫連支架的內側的兩端，橫連中板水平的連接在橫連支架的外側的中部位置，橫連板孔開設于橫連側板的中部位置，旋轉螺紋桿的上部與橫連中板旋轉接觸相連；

下連L板豎直連接在升降板的下端，下連L板的水平板面上開設有螺孔結構，側邊豎板豎直連接在升降板的兩側面板的中部位置，上豎槽共有兩個且豎直開設于升降板的上部位置，槽底外缺口開設在上豎槽底部的前后端側，升降上連孔貫穿于升降板的左右側面且升降上連孔與上豎槽垂直相通；

內基下連塊連接在內側基板的下側面板前端的內側位置，下連邊側板豎直連接在內基下連塊的下側面板的前后兩端，內板邊缺口位于內側基板外側的邊側兩端位置，固定卡口板連接在內板邊缺口所在的板面位置內，內基下連孔貫穿于內基下連孔的左右側面；

擴展連板豎直連接在外擴展板內側的兩端位置，固定卡口槽開設在擴展連板的外側板面和下側板面上；

橫連支架的橫連側板裝設在底部支架的側邊槽內，升降板的側邊豎板裝設在底部支架的上連豎槽內，固定長桿的兩端裝設在底部支架的長桿通槽內，旋轉螺紋桿的下端裝設在升降板的下連L板的水平板的螺孔內，內側基板的內基下連塊卡在升降板的上豎槽內，下連邊側板卡在槽底外缺口內，擴展連板卡在內板邊缺口上，內側基板的固定卡口板卡在外擴展板的固定卡口槽內。

其中，外擴展板的外側的前后兩端裝設和內側基板上相同的固定卡口板和內板邊缺口結構，內板邊缺口所在的板面內開設有螺孔結構，擴展連板上開設通孔結構。

其中，底支架孔至少三個且等間隔豎直排布在側邊槽內，底支架孔的孔徑尺寸與橫連板孔的孔徑尺寸相同。

其中，側邊豎板的板塊尺寸與上連豎槽的槽體開口尺寸相配合，固定長桿的截面尺寸與長桿通槽的槽體開口尺寸相配合。

其中，內基下連塊的板塊尺寸與上豎槽的槽體尺寸相配合，下連邊側板的板塊尺寸與槽底外缺口的尺寸相配合，內基下連孔的孔徑尺寸與升降上連孔的孔徑尺寸相同。

其中，擴展連板的板塊尺寸與內板邊缺口的尺寸相配合，固定卡口板的板塊尺寸與固定卡口槽的槽體尺寸相配合。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用底部支架與升降板的槽體配合，同時將橫向支架與底部支架的可調式固定配合，同時利用旋轉螺紋桿與下連L板的旋轉升降配合，較為方便的對工作臺面進行升降操作，同時采用固定長桿與長桿通槽的加固配合，使得升降操作更加穩固；同時利用外擴展板與內側基板的配合，可以將外擴展板豎直卡在內側基板的兩側，或水平向外進行多個板面的擴展。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置部分部件分離結構示意圖；

圖3為本實用新型裝置中底部支架的結構示意圖；

圖4為本實用新型裝置中橫連支架的結構示意圖；

圖5為本實用新型裝置中升降板的結構示意圖；

圖6為本實用新型裝置中內側基板和外擴展板的結構示意圖；

其中：1、底部支架，101、上連塊板，102、側邊槽，103、底支架孔，104、上連豎槽，105、長桿通槽；2、橫連支架，201、橫連側板，202、橫連中板，203、橫連板孔，204、旋轉螺紋桿；3、升降板，301、下連L板，302、側邊豎板，303、上豎槽，304、槽底外缺口，305、升降上連孔；4、固定長桿；5、內側基板，501、內基下連塊，502、下連邊側板，503、固定卡口板，504、內基下連孔，505、內板邊缺口；6、外擴展板，601、擴展連板，602、固定卡口槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型為一種可擴展的便捷升降式工作臺面裝置，包括底部支架1、橫連支架2、升降板3、固定長桿4、內側基板5、外擴展板6：

底部支架1上包括上連塊板101、側邊槽102、底支架孔103、上連豎槽104、長桿通槽105；

橫連支架2上包括橫連側板201、橫連中板202、橫連板孔203、旋轉螺紋桿204；

升降板3上包括下連L板301、側邊豎板302、上豎槽303、槽底外缺口304、升降上連孔305；

內側基板5上包括內基下連塊501、下連邊側板502、固定卡口板503、內基下連孔504、內板邊缺口505；

外擴展板6上包括擴展連板601、固定卡口槽602；

上連塊板101連接在底部支架1的上端的內側，側邊槽102開設于底部支架1板外側面內，底支架孔103貫穿底部支架1的內外側面且底支架孔103與側邊槽102相通，上連豎槽104豎直開設于上連塊板101的內側面板的中部位置，長桿通槽105縱向貫穿于上連塊板101的前后側面的中部位置；

橫連側板201豎直且垂直的連接在橫連支架2的內側的兩端，橫連中板202水平的連接在橫連支架2的外側的中部位置，橫連板孔203開設于橫連側板201的中部位置，旋轉螺紋桿204的上部與橫連中板202旋轉接觸相連；

下連L板301豎直連接在升降板3的下端，下連L板301的水平板面上開設有螺孔結構，側邊豎板302豎直連接在升降板3的兩側面板的中部位置，上豎槽303共有兩個且豎直開設于升降板3的上部位置，槽底外缺口304開設在上豎槽303底部的前后端側，升降上連孔305貫穿于升降板3的左右側面且升降上連孔305與上豎槽303垂直相通；

內基下連塊501連接在內側基板5的下側面板前端的內側位置，下連邊側板502豎直連接在內基下連塊501的下側面板的前后兩端，內板邊缺口505位于內側基板5外側的邊側兩端位置，固定卡口板503連接在內板邊缺口505所在的板面位置內，內基下連孔504貫穿于內基下連孔504的左右側面；

擴展連板601豎直連接在外擴展板6內側的兩端位置，固定卡口槽602開設在擴展連板601的外側板面和下側板面上；

橫連支架2的橫連側板201裝設在底部支架1的側邊槽102內，升降板3的側邊豎板302裝設在底部支架1的上連豎槽104內，固定長桿4的兩端裝設在底部支架1的長桿通槽105內，旋轉螺紋桿204的下端裝設在升降板3的下連L板301的水平板的螺孔內，內側基板5的內基下連塊501卡在升降板3的上豎槽303內，下連邊側板502卡在槽底外缺口304內，擴展連板601卡在內板邊缺口505上，內側基板5的固定卡口板503卡在外擴展板6的固定卡口槽602內。

其中，外擴展板6的外側的前后兩端裝設和內側基板5上相同的固定卡口板503和內板邊缺口505結構，內板邊缺口505所在的板面內開設有螺孔結構，擴展連板601上開設通孔結構。

其中，底支架孔103至少三個且等間隔豎直排布在側邊槽102內，底支架孔103的孔徑尺寸與橫連板孔203的孔徑尺寸相同。

其中，側邊豎板302的板塊尺寸與上連豎槽104的槽體開口尺寸相配合，固定長桿4的截面尺寸與長桿通槽105的槽體開口尺寸相配合。

其中，內基下連塊501的板塊尺寸與上豎槽303的槽體尺寸相配合，下連邊側板502的板塊尺寸與槽底外缺口304的尺寸相配合，內基下連孔504的孔徑尺寸與升降上連孔305的孔徑尺寸相同。

其中，擴展連板601的板塊尺寸與內板邊缺口505的尺寸相配合，固定卡口板503的板塊尺寸與固定卡口槽602的槽體尺寸相配合。