本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，生產(chǎn)節(jié)拍往往達(dá)到20JPH以上,這要求使用電動(dòng)或氣動(dòng)工具來提高效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。螺栓緊固和拆卸又是機(jī)械制造領(lǐng)域一個(gè)高頻率環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)螺栓電動(dòng)工具只能夾緊一端，無法限制另一端的運(yùn)動(dòng)。從螺栓緊固方案上，目前主要采用預(yù)先將螺母焊接于鈑金上,然后使用傳統(tǒng)電動(dòng)或氣動(dòng)工具單向旋緊,該方案優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)節(jié)拍較快,支架內(nèi)側(cè)可以是封閉式結(jié)構(gòu),該方案的不足是增加了一道焊接工序,并且被焊接的螺母在滑絲時(shí)不可拆卸更換。對(duì)于低生產(chǎn)節(jié)拍的也有使用手工扶持螺母,使用傳統(tǒng)電動(dòng)或氣動(dòng)工具在一面上旋緊螺栓,該方案的不足是增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,需要手部操作空間。并且由于都是單向旋緊,要求支架具有一定的剛度,不適用于懸臂式支架。而現(xiàn)有的雙向夾緊的電動(dòng)工具多采用雙動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便的雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、人機(jī)操作方便的雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具，包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、第一套筒、第二套筒、扳機(jī)、推進(jìn)單元和提升單元；

所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述傳動(dòng)軸與所述第一套筒連接；

所述提升單元與所述第二套筒連接；

所述扳機(jī)能夠帶動(dòng)所述推進(jìn)單元來推動(dòng)所述傳動(dòng)軸向下移動(dòng)，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述第一套筒向下移動(dòng)；

所述扳機(jī)能夠同時(shí)帶動(dòng)所述提升單元來提升所述第二套筒向上移動(dòng)；

所述第一套筒與所述第二套筒位于同一中心軸線上，所述第一套筒向下移動(dòng)和所述第二套筒向上移動(dòng)來沿軸向夾緊螺栓和螺母，所述第一套筒帶動(dòng)所述螺栓或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸與所述電機(jī)連接，所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸之間通過聯(lián)軸器連接，所述第二傳動(dòng)軸與所述第一套筒連接。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)軸器包括圓柱形的聯(lián)軸器本體和設(shè)置在所述聯(lián)軸器本體的圓周面上的圓盤，所述聯(lián)軸器本體的上下端分別連接所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸，所述推進(jìn)單元用于推動(dòng)所述圓盤向下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述圓盤下方還安裝有復(fù)位單元，所述復(fù)位單元包括滾針軸承和復(fù)位彈簧，所述滾針軸承和所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述聯(lián)軸器本體下端的圓周面上。

進(jìn)一步地，所述推進(jìn)單元包括第一桿件和滾輪，所述扳機(jī)能夠帶動(dòng)所述第一桿件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一桿件帶動(dòng)所述滾輪向下移動(dòng)，所述滾輪向下推動(dòng)所述圓盤。

進(jìn)一步地，所述第一桿件的一端活動(dòng)連接，所述第一桿件的另一端設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽與第一固定銷配合，所述滾輪設(shè)置在所述第一桿件的中段。

進(jìn)一步地，所述提升單元包括第二桿件、第三桿件、第四桿件和滑塊，所述第二桿件的一端與扳機(jī)固定連接并安裝有第二固定銷，所述第二桿件的另一端通過球鉸與第三桿件的一端活動(dòng)連接，所述第三桿件的另一端與所述第四桿件的一端活動(dòng)連接，所述第四桿件的另一端與所述 滑塊的活動(dòng)連接，所述第四桿件的中段安裝有第三固定銷，所述滑塊與所述第二套筒連接；

所述扳機(jī)的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二桿件的另一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三桿件帶動(dòng)所述第四桿件的一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四桿件的另一端帶動(dòng)所述滑塊向上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第二桿件的中段與所述推進(jìn)單元活動(dòng)連接，所述扳機(jī)能夠帶動(dòng)所述第二桿件的另一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二桿件帶動(dòng)所述推進(jìn)單元來推動(dòng)所述傳動(dòng)軸向下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)上還安裝有風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述第一套筒和所述第二套筒內(nèi)安裝有用于沿徑向壓緊所述螺栓和所述螺母的頂珠和壓緊彈簧。

采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中由于第一套筒被推進(jìn)單元推動(dòng)向下移動(dòng)，第二套筒被提升單元提升向上移動(dòng)，第一套筒和第二套筒上下夾緊螺栓和螺母，同時(shí)第一套筒在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，用于緊固或拆卸螺栓和螺母。本實(shí)用新型僅使用了一個(gè)電機(jī)，就實(shí)現(xiàn)了雙向夾持螺栓和螺母的操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具的局部爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具中扳機(jī)、推進(jìn)單元和提升單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具中扳機(jī)、推進(jìn)單元和提升單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具中第一套筒的剖視圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

1-電機(jī) 2-傳動(dòng)軸 3-第一套筒

4-第二套筒 5-扳機(jī) 6-推進(jìn)單元

7-提升單元 8-聯(lián)軸器 9-復(fù)位單元

10-風(fēng)扇 11-機(jī)殼 12-變速器

13-開關(guān) 131-彈簧片 21-第一傳動(dòng)軸

22-第二傳動(dòng)軸 31-頂珠 32-壓緊彈簧

61-第一桿件 62-滾輪 611-長(zhǎng)槽

612-第一固定銷 613-活動(dòng)端 71-第二桿件

72-第三桿件 73-第四桿件 74-滑塊

711-第二固定銷 712-球鉸 731-第三固定銷

81-聯(lián)軸器本體 82-圓盤 91-滾針軸承

92-復(fù)位彈簧 93-墊片

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具，包括電機(jī)1、傳動(dòng)軸2、第一套筒3、第二套筒4、扳機(jī)5、推進(jìn)單元6和提升單元7；電機(jī)1驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸2與第一套筒3連接；提升單元7與第二套筒4連接；扳機(jī)5能夠帶動(dòng)推進(jìn)單元6來推動(dòng)傳動(dòng)軸2向下移動(dòng)，傳動(dòng)軸2帶動(dòng)第一套筒3向下移動(dòng)；扳機(jī)5能夠同時(shí)帶動(dòng)提升單元7來提升第二套筒4向上移動(dòng)；第一套筒3與第二套筒4位于同一中心軸線上，第一套筒3向下移動(dòng)和第二套筒4向上移動(dòng)來沿軸向夾緊螺栓(圖未示)和螺母(圖未示)，第一套筒3帶動(dòng)螺栓或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，雙向夾緊的螺栓電動(dòng)工具還包括機(jī)殼11和變速器12，電機(jī)1、變速器12、推進(jìn)單元6、部分提升單元7和部分傳動(dòng)軸2均設(shè)置在機(jī)殼11中，部分傳動(dòng)軸2伸出機(jī)殼11與第一套筒3連接，部分提升單元也伸出機(jī)殼11與第二套筒4連接。

使用時(shí)，先將螺栓卡入到第一套筒3中，螺母卡入到第二套筒4中。然后，操作人員向上撥動(dòng)扳機(jī)5，扳機(jī)5帶動(dòng)推進(jìn)單元6來推動(dòng)傳動(dòng)軸2向下移動(dòng)，傳動(dòng)軸2向下移動(dòng)過程中帶動(dòng)第一套筒3一起向下移動(dòng)；同時(shí)，扳機(jī)5還帶動(dòng)提升單元7來提升第二套筒4向上移動(dòng)。由于第一套筒3和第二套筒4位于同一中心軸線上，第一套筒3和第二套筒分別向下和向上移動(dòng)后，使螺栓和螺母沿軸向方向夾緊。扳機(jī)5被撥動(dòng)的同時(shí)，電機(jī)1通電開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)1帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸2帶動(dòng)第一套筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一套筒3再帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不斷旋入到螺母中，實(shí)現(xiàn)螺栓和螺母的緊固連接。松開扳機(jī)5后，第一套筒3和第二套筒4分離，螺栓和螺母可能留在第一套筒3或第二套筒4中。

本實(shí)用新型除了可以實(shí)現(xiàn)螺栓和螺母的緊固連接，還可以實(shí)現(xiàn)螺栓和螺母的拆卸。可以先將螺栓和螺母卡入第二套筒4中，撥動(dòng)扳機(jī)5，使得第一套筒3和第二套筒4彼此靠近，直到螺栓插入到第一套筒3中并卡緊。拆卸時(shí)，電機(jī)1需要反轉(zhuǎn)，使螺栓在第一套筒3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸從螺母中旋出。松開扳機(jī)5后，第一套筒3和第二套筒4分離，螺栓和螺母分離。

本實(shí)用新型僅使用了一個(gè)電機(jī)，就實(shí)現(xiàn)了雙向夾持螺栓和螺母的操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便。夾緊操作都來源于操作人員的手壓操作，具有良好的力反饋特性，方便操作人員調(diào)節(jié)按壓壓力。

較佳地，螺栓也可以卡入到第二套筒4中，螺母可以卡入到第一套筒3中。第一套筒3帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與螺栓的安裝或拆卸。

本實(shí)施例中，如圖2所示，傳動(dòng)軸2包括第一傳動(dòng)軸21和第二傳動(dòng)軸22，第一傳動(dòng)軸21與電機(jī)1連接，第一傳動(dòng)軸21和第二傳動(dòng)軸22之間通過聯(lián)軸器8連接，第二傳動(dòng)軸22與第一套筒3連接。

其中，推進(jìn)單元6與聯(lián)軸器8直接接觸，推進(jìn)單元6通過推動(dòng)聯(lián)軸器8來實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)軸2的向下推進(jìn)。

具體為，如圖2所示，聯(lián)軸器8包括圓柱形的聯(lián)軸器本體81和設(shè)置在聯(lián)軸器本體81的圓周面上的圓盤82，聯(lián)軸器本體81的上下端分別連接第一傳動(dòng)軸21和第二傳動(dòng)軸22，推進(jìn)單元6用于推動(dòng)圓盤82向下移 動(dòng)。

本實(shí)施例中，如圖2-3所示，推進(jìn)單元6包括第一桿件61和滾輪62，扳機(jī)5能夠帶動(dòng)第一桿件61轉(zhuǎn)動(dòng)，第一桿件61帶動(dòng)滾輪62向下移動(dòng)，滾輪62向下推動(dòng)圓盤82。

其中，滾輪62與圓盤82直接接觸，滾輪62向下移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)圓盤82也向下移動(dòng)，從而推動(dòng)整個(gè)聯(lián)軸器8向下移動(dòng)。聯(lián)軸器8在第一傳動(dòng)軸21的帶動(dòng)下會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪62在推動(dòng)圓盤82向下移動(dòng)的過程中，也被圓盤82帶動(dòng)繞自身的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來減少彼此之間的摩擦。

較佳地，如圖3所示，第一桿件61的一端(活動(dòng)端613)活動(dòng)連接，第一桿件61的另一端設(shè)有長(zhǎng)槽611，長(zhǎng)槽611與第一固定銷612配合，滾輪62設(shè)置在第一桿件61的中段。

其中，第一固定銷612固定在機(jī)殼11中，活動(dòng)端613被帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，第一桿件61的另一端的位置基本保持不變，不會(huì)向下移動(dòng)。但第一桿件61的另一端的長(zhǎng)槽611會(huì)相對(duì)于第一固定銷612滑動(dòng)，防止第一桿件61發(fā)生自鎖。由于滾輪62設(shè)置在第一桿件61的中段，因此滾輪62隨著活動(dòng)端613向下移動(dòng)，滾輪62也向下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，如圖2所示，圓盤82下方還安裝有復(fù)位單元9，復(fù)位單元9包括滾針軸承91、復(fù)位彈簧92和墊片93，滾針軸承91復(fù)位彈簧92和墊片93套設(shè)在聯(lián)軸器本體81下端的圓周面上，正好與圓盤82的下表面接觸。

當(dāng)圓盤82向下移動(dòng)時(shí)，壓縮復(fù)位彈簧92；當(dāng)扳機(jī)5松開后，施加給圓盤82向下的力消失，圓盤82在復(fù)位彈簧92的作用下回復(fù)到初始位置。由于圓盤82在第一傳動(dòng)軸21的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠軸承91設(shè)置在圓盤82與復(fù)位彈簧92之間，防止復(fù)位彈簧92隨圓盤82一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，如圖3所示，提升單元7包括第二桿件71、第三桿件72、第四桿件73和滑塊74，第二桿件71的一端與扳機(jī)5固定連接并安裝有第二固定銷711，第二桿件71的另一端通過球鉸712與第三桿件72的一端活動(dòng)連接，第三桿件72的另一端與第四桿件73的一端活動(dòng)連接，第四桿件73的另一端與滑塊74的活動(dòng)連接，第四桿件73的中段安裝有 第三固定銷731，滑塊74與第二套筒4連接；扳機(jī)5的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二桿件71的另一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，第三桿件72帶動(dòng)第四桿件73的一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，第四桿件73的另一端帶動(dòng)滑塊74向上移動(dòng)。

其中，第二固定銷711和第三固定銷731均安裝在機(jī)殼11的內(nèi)部。第二桿件71、第三桿件72和第四桿件73相當(dāng)于一個(gè)雙曲柄結(jié)構(gòu)，第二桿件71繞第二固定銷711轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿件71相當(dāng)于一個(gè)曲柄，第四桿件73繞第三固定銷731轉(zhuǎn)動(dòng)，第四桿件73相當(dāng)于另一個(gè)曲柄，第三桿件72相當(dāng)于連桿。第四桿件73和滑塊74相當(dāng)于一個(gè)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，第四桿件73轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)滑塊74向上移動(dòng)。

當(dāng)扳機(jī)5被向上撥動(dòng)時(shí)，扳機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，此時(shí)扳機(jī)5帶動(dòng)第二桿件71向下轉(zhuǎn)動(dòng)，第三桿件72也向下移動(dòng)，第四桿件73隨之沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊74向上移動(dòng)。

本實(shí)施例中，如圖3所示，第二桿件71的中段與推進(jìn)單元6活動(dòng)連接，扳機(jī)5能夠帶動(dòng)第二桿件71的另一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿件71帶動(dòng)推進(jìn)單元6來推動(dòng)傳動(dòng)軸2向下移動(dòng)。

具體為，第二桿件71的中段與第一桿件61的一端(即活動(dòng)端613)連接。第二桿件71向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一桿件61的活動(dòng)端613向下轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪62也隨之向下移動(dòng)。

當(dāng)扳機(jī)5松開后，圓盤82在復(fù)位彈簧92的作用下復(fù)位，滾輪62也向下復(fù)位，帶動(dòng)第一桿件61的活動(dòng)端613向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)提升單元7復(fù)位。

本實(shí)施例中，如圖4所示，第二桿件71的下方設(shè)有開關(guān)13，開關(guān)13上設(shè)有彈簧片131，當(dāng)?shù)诙U件71向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，碰觸到彈簧片131，接通開關(guān)13，為電機(jī)1供電，電機(jī)1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸2和第一套筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扳機(jī)5松開時(shí)，彈簧片131彈開，開關(guān)13關(guān)閉，電機(jī)1也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，如圖1所示，電機(jī)1上還安裝有風(fēng)扇10。風(fēng)扇10安裝在電機(jī)1的上方，為電機(jī)1散熱。

較佳地，如圖5所示，第一套筒3內(nèi)安裝有用于沿徑向壓緊螺栓或 所述螺母的頂珠31和壓緊彈簧32。當(dāng)螺栓或螺母裝入第一套筒3中，釘珠31在壓緊彈簧32的作用下，壓緊螺栓或螺母。同理，第二套筒4內(nèi)也設(shè)有釘珠和壓緊彈簧。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。