本實用新型涉及管道安裝技術領域，具體涉及一種管道開孔激光投影放線裝置。

背景技術：

圖紙設計中，在出現自制三通以及大型管道三通處均需現場進行管道開孔工作。在實際的管道安裝過程中，多先對管道開孔放線，具體為先將連接管道靠近被開孔管道，再用直尺、木條及石筆配合，貼著連接管道的端口外壁為移動軌跡，在被開孔管道上畫出開孔的實際放樣。然而，這種方法有一定的難度，對作業人員的專業要求較高，放樣精度較低，影響管道的安裝，施工質量難以保證。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種管道開孔激光投影放線裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種管道開孔激光投影放線裝置，包括U型的夾具，夾具的前端為封閉端，夾具的前端安裝有紅外線發射器；夾具的后端為開口端，開口端形成卡槽；所夾具安裝在管道的端口處，管道的管壁夾在卡槽內；所述紅外線發射器發射的光束平行于支管管道的軸線，光束的中心線與支管管道的外壁平齊。

按上述方案，所述卡槽內安裝有正對的第一夾片和第二夾片，第一夾片的外側面與夾具的內側面固定相連，第二夾片的外側面與調節機構相連，調節機構安裝在夾具上；所述管道的管壁夾在第一夾片和第二夾片之間。

按上述方案，所述調節機構包括彈簧和安設在夾具上的彈簧座，彈簧的一端與第二夾片的外側面固定相連，彈簧的另一端安裝在彈簧座上；所述彈簧始終處于壓縮狀態。

按上述方案，所述調節機構有兩組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過在管道端口的紅外線發射器發射投影點，連線投影點即可完成開孔放樣，方便快捷，大大加快放樣效率，降低了工作人員的勞動強度，降低了施工成本；同時也提高了放樣精度，保證了管道安裝質量；2、本實用新型結構簡單合理，拆卸和組裝方便，可適用于不同管徑、不同壁厚的管道。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的應用狀態示意圖。

圖2為本實施例的結構示意圖。

其中：1、第一夾片；2、第二夾片；3、彈簧；4、卡槽；5、夾具；6、紅外線發射器；7、主管管道；8、支管管道；9、彈簧座。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，主管管道7上與多個支管管道8相貫形成相貫線，兩管道相貫處的主管管道7開孔，在開孔前先放樣。如圖2所示的一種管道開孔激光投影放線裝置，包括U型的夾具5，夾具5的前端為封閉端，夾具5的后端為開口端，開口端形成卡槽4；所夾具5安裝在支管管道8的端口處，支管管道8的管壁夾在卡槽內4；夾具5的前端安裝有紅外線發射器6（可焊接），紅外線發射器6發射的光束平行于支管管道8的軸線，光束的中心線與支管管道1的外壁平齊。

本實施例中，卡槽4內安裝有正對的第一夾片1和第二夾片2（具體是第一夾片1的內側面與第二夾片2的內側面正對），第一夾片1的外側面與夾具5的內側面固定相連（可焊接），第二夾片2的外側面與調節機構相連，調節機構安裝在夾具5上。第一夾片1與第二夾片2之間的距離可通過調節機構調節。

本實施例中，調節機構有兩組，均與第二夾片2相連。調節機構包括彈簧3和安設在夾具5上的彈簧座9，彈簧3的一端與第二夾片2的外側面固定相連（可為焊接），彈簧3的另一端安裝在彈簧座9上；彈簧3始終處于壓縮狀態，第二夾片2在彈簧2的作用下可與第一夾片1緊貼。安裝時，支管管道8的管壁夾在第一夾片1和第二夾片2之間，在彈簧3的作用下夾緊；第二夾片2和彈簧3位于支管管道8的內部，第一夾片1位于支管管道8的外部。

利用本實用新型開孔放線的具體過程為：

1、根據支管管道8的外徑，提供多個所述開孔投影裝置；

2、將多個所述開孔投影裝置周向均勻間隔安裝在支管管道8的端口上，支管管道8的管壁卡設在第一夾片1和第二夾片2之間；

3、開啟并調整紅外線發射器6，紅外線發射器6發射的光束平行于支管管道8的軸線，光束的中心線與支管管道8的外壁平齊，固定所述開孔投影裝置；

4、紅外發射器6在主管管道7的外壁投影出多個紅外線射點，工作人員利用石筆依次連接射點形成開孔大樣，即可完成開孔放樣工作。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。