本實用新型涉及鋁加工技術領域，尤其是涉及鋁箔切斷裝置技術。

背景技術：

在鋁加工行業，鋁箔是一種常見的產品。在鋁箔生產的過程中，需要使用液壓剪將鋁箔切斷。現有的切斷鋁箔用液壓剪是在液壓的作用下，將鋁箔產品切斷。現有的液壓剪機構包括液壓缸、機架和滑動連接在機架上的液壓剪裝置，液壓剪裝置包括有安裝板和液壓剪，安裝板滑動連接在機架上，液壓剪安裝在安裝板上，安裝板連接所述液壓缸的活塞桿，液壓缸通過管路與外置的液壓站相連接。現有的液壓剪裝置在液壓的作用下作上下運動，在向下運動時切斷鋁箔。工作人員在操作液壓剪時，需要時時觀察液壓剪的位置，才能通過液壓站準確地操作液壓剪裝置。目前，市場上缺少一種能夠自動警示液壓剪已經剪切到位的產品。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠在液壓剪向下剪切到位時自動進行聲光報警的液壓剪報警機構。

為實現上述目的，本實用新型的液壓剪報警機構包括液壓缸、機架和滑動連接在機架上的液壓剪裝置，液壓剪裝置包括有安裝板和液壓剪，安裝板滑動連接在機架上，液壓剪安裝在安裝板上，安裝板連接所述液壓缸的活塞桿，液壓缸通過管路與外置的液壓站相連接，其特征在于：機架為框架式結構，安裝板連接有Ｌ形按壓板，Ｌ形按壓板包括固定連接在安裝板上的短邊以及與短邊相連的長邊，短邊垂直于安裝板，長邊垂直于短邊并向外水平伸出機架；

機架向外連接有安裝座，安裝座上安裝有按壓開關，按壓開關的按鈕的位置與Ｌ形按壓板的長邊對應設置，液壓剪剪切到位時所述Ｌ形按壓板的長邊按壓所述按壓開關的按鈕；液壓剪在初始位置時，所述Ｌ形按壓板的長邊位于所述按壓開關的按鈕的正上方；

所述按壓開關連接在報警電路上，報警電路上串聯連接有所述按壓開關、電源和聲光報警器。

所述按壓開關的按鈕與Ｌ形按壓板的長邊的配合面為斜面。

工作時，液壓剪裝置在液壓缸的帶動下向下運動，使液壓剪切斷鋁箔。液壓剪到達切斷鋁箔的位置時，述Ｌ形按壓板的長邊按壓所述按壓開關的按鈕，從而使報警電路連通，聲光報警器開始發出聲光報警，提醒工作人員液壓剪已經剪切到位，使工作人員無須時時站在液壓剪附近觀察液壓剪的工作位置，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。

液壓剪裝置在液壓缸的帶動下重新向上升起、離開按壓開關后，報警電路自動切斷，聲光報警器停止報警。

本實用新型結構簡單，便于在車間現有用于切斷鋁箔產品的液壓剪機構的基礎上進行改造，無須重新購置新的液壓剪設備，升級成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是Ｌ形按壓板的俯視結構示意圖；

圖5是本實用新型的電路原理圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，本實用新型的液壓剪報警機構包括液壓缸、機架1和滑動連接在機架1上的液壓剪裝置，液壓剪裝置包括有安裝板2和液壓剪3，安裝板2滑動連接在機架1上，液壓剪3安裝在安裝板2上，安裝板2連接所述液壓缸的活塞桿4，液壓缸通過管路與外置的液壓站相連接，機架1為框架式結構，安裝板2連接有Ｌ形按壓板，Ｌ形按壓板包括固定連接在安裝板2上的短邊5以及與短邊5相連的長邊6，短邊5垂直于安裝板2，長邊6垂直于短邊5并向外水平伸出機架1；

機架1向外連接有安裝座7，安裝座7上安裝有按壓開關8，按壓開關8的按鈕9的位置與Ｌ形按壓板的長邊6對應設置，液壓剪3剪切到位時所述Ｌ形按壓板的長邊6按壓所述按壓開關8的按鈕9；液壓剪3在初始位置時，所述Ｌ形按壓板的長邊6位于所述按壓開關8的按鈕9的正上方；

所述按壓開關8連接在報警電路上，報警電路上串聯連接有所述按壓開關8、電源10和聲光報警器11。

所述按壓開關8的按鈕9與Ｌ形按壓板的長邊6的配合面為斜面，可以在按壓時起到緩沖作用，降低沖擊力，延長按壓開關8的使用壽命。

其中，液壓缸及液壓站均為常規技術，圖未示。

工作時，液壓剪3裝置在液壓缸的帶動下向下運動，使液壓剪3切斷鋁箔。液壓剪3到達切斷鋁箔的位置時，述Ｌ形按壓板的長邊6按壓所述按壓開關8的按鈕9，從而使報警電路連通，聲光報警器11開始發出聲光報警，提醒工作人員液壓剪3已經剪切到位，使工作人員無須時時站在液壓剪3附近觀察液壓剪3的工作位置，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。液壓剪3裝置在液壓缸的帶動下重新向上升起、離開按壓開關8后，報警電路自動切斷，聲光報警器11停止報警。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。