本實用新型涉及拉鏈切斷機的領域，具體涉及一種拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構。

背景技術：

皮包對于人們而言是必不可少的生活用品。由于皮包的制作精美，儲物能力較強，攜帶方便，并且經久耐用，所以早已經得到了人們的普及。所以社會上對于皮包的需求量極大。

皮包一般都會通過拉鏈進行封口，拉鏈進行生產的時候，需要根據皮包的尺寸進行切斷。切斷拉鏈的時候，需要使用到拉鏈切斷機。拉鏈量好尺寸之后，將拉鏈的切斷處放置于拉鏈切斷機的放置座上、并且位于切刀的正下方，然后切刀向下運動直至將拉鏈切圈。但是由于放置座的材質為鐵或鋼，強度較高，從而導致切刀經常損壞，不僅需要經常磨刀，而且還增加了企業的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，通過銅材質的墊板的作用，由于銅相對較軟，使得拉鏈在切刀多用力進行切斷的時候，切刀不會與放置座直接接觸，避免切刀損壞，另外銅具有一定的強度，使得拉鏈在切刀切斷過程中切刀的作用力不會被墊板吸收而無法切斷拉鏈；通過拉鏈限位槽的作用，保證了拉鏈位于切斷處的平整度，進而保證了拉鏈的切口質量；更換模板的時候，墊板與拉鏈限位槽的缺口貼合，從而實現了墊板的固定，并且也便于墊板的更換；墊板的材質為黃銅，進一步提高了墊板的強度，在保證刀具不會損壞的前提條件下，延長了墊板的使用壽命；通過量尺以及拉鏈端部固定架所設的指針的作用，可以將拉鏈進行精確地切斷；拉鏈端部固定架通過彈簧和導向桿與滑動塊連接，使得拉鏈在切斷的時候具有一定的張力，避免拉鏈切斷的時候出現松弛下垂的現象，進一步保證了切斷的拉鏈的精確性。

本實用新型所采取的技術方案是：

拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，包括放置座，所述放置座的頂面固定有墊板，所述墊板位于拉鏈切斷機的切刀正下方，所述墊板的材料為銅；所述放置座上位于墊板的出料一側設有拉鏈端部固定架，所述拉鏈端部固定架面向或遠離墊板移動，所述放置座上位于拉鏈端部固定架的一側沿著拉鏈端部固定架的移動方向固定有量尺，所述拉鏈端部固定架面向量尺的一側側壁上固定有指針，所述指針指向量尺。

本實用新型進一步改進方案是，位于墊板的進料一側和出料一側分別固定有拉鏈限位槽，所述拉鏈限位槽的兩側槽壁向內設有翻邊，所述翻邊將拉鏈的鏈帶進行側向和上下方向的限位。

本實用新型更進一步改進方案是，拉鏈限位槽的兩側槽壁、面向墊板的一端設有缺口，所述墊板的邊沿伸入缺口內，并通過拉鏈限位槽的槽壁限位固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述缺口的側壁和頂部與墊板的側壁和頂部分別貼合。

本實用新型更進一步改進方案是，所述墊板的頂面高度與拉鏈限位槽的槽底的底面高度相等。

本實用新型更進一步改進方案是，所述墊板的材料為黃銅。

本實用新型更進一步改進方案是，所述拉鏈端部固定架沿條形槽移動，所述條形槽內設置有絲杠，所述拉鏈端部固定架通過絲杠在條形槽內移動。

本實用新型更進一步改進方案是，所述拉鏈端部固定架通過滑動塊與絲杠傳動連接，所述滑動塊通過螺紋孔與絲杠傳動連接；所述滑動塊的頂部設有拉鏈限位槽。

本實用新型更進一步改進方案是，所述拉鏈端部固定架通過彈簧與滑動塊連接，所述彈簧設有預壓力，所述拉鏈端部固定架設有通孔，所述絲杠穿過通孔，所述通孔的內徑大于絲杠的外徑。

本實用新型更進一步改進方案是，所述拉鏈端部固定架與滑動塊之間通過導向桿連接；所述導向桿固定于拉鏈端部固定架面向滑動塊的端面，所述滑動塊對應于導向桿設有導向槽。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，通過銅材質的墊板的作用，由于銅相對較軟，使得拉鏈在切刀多用力進行切斷的時候，切刀不會與放置座直接接觸，避免切刀損壞，另外銅具有一定的強度，使得拉鏈在切刀切斷過程中切刀的作用力不會被墊板吸收而無法切斷拉鏈。

第二、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，通過拉鏈限位槽的作用，保證了拉鏈位于切斷處的平整度，進而保證了拉鏈的切口質量。

第三、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，更換模板的時候，墊板與拉鏈限位槽的缺口貼合，從而實現了墊板的固定，并且也便于墊板的更換。

第四、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，墊板的材質為黃銅，進一步提高了墊板的強度，在保證刀具不會損壞的前提條件下，延長了墊板的使用壽命。

第五、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，通過量尺以及拉鏈端部固定架所設的指針的作用，可以將拉鏈進行精確地切斷。

第六、本實用新型的拉鏈切斷機的設有量尺的放置座結構，拉鏈端部固定架通過彈簧和導向桿與滑動塊連接，使得拉鏈在切斷的時候具有一定的張力，避免拉鏈切斷的時候出現松弛下垂的現象，進一步保證了切斷的拉鏈的精確性。

附圖說明：

圖1為本實用新型的俯視示意圖。

圖2為本實用新型的主視剖視示意圖。

具體實施方式：

結合圖1和圖2可知，本實用新型包括放置座1，所述放置座1的頂面固定有墊板3，所述墊板3位于拉鏈切斷機的切刀正下方，所述墊板3的材料為銅；所述放置座1上位于墊板3的出料一側設有拉鏈端部固定架7，所述拉鏈端部固定架7面向或遠離墊板3移動，所述放置座1上位于拉鏈端部固定架7的一側沿著拉鏈端部固定架7的移動方向固定有量尺8，所述拉鏈端部固定架7面向量尺8的一側側壁上固定有指針9，所述指針9指向量尺8；位于墊板3的進料一側和出料一側分別固定有拉鏈限位槽2，所述拉鏈限位槽2的兩側槽壁向內設有翻邊5，所述翻邊5將拉鏈的鏈帶進行側向和上下方向的限位；拉鏈限位槽2的兩側槽壁、面向墊板3的一端設有缺口6，所述墊板3的邊沿伸入缺口6內，并通過拉鏈限位槽2的槽壁限位固定；所述缺口6的側壁和頂部與墊板3的側壁和頂部分別貼合；所述墊板3的頂面高度與拉鏈限位槽2的槽底4的底面高度相等；所述墊板3的材料為黃銅；所述拉鏈端部固定架7沿條形槽11移動，所述條形槽11內設置有絲杠10，所述拉鏈端部固定架7通過絲杠10在條形槽11內移動；所述拉鏈端部固定架7通過滑動塊12與絲杠10傳動連接，所述滑動塊12通過螺紋孔15與絲杠10傳動連接；所述滑動塊12的頂部設有拉鏈限位槽2；所述拉鏈端部固定架7通過彈簧13與滑動塊12連接，所述彈簧13設有預壓力，所述拉鏈端部固定架7設有通孔16，所述絲杠10穿過通孔16，所述通孔16的內徑大于絲杠10的外徑；所述拉鏈端部固定架7與滑動塊12之間通過導向桿14連接；所述導向桿14固定于拉鏈端部固定架7面向滑動塊12的端面，所述滑動塊12對應于導向桿14設有導向槽17。