本實用新型涉及密封件加工技術領域，具體為一種省力橡膠圈切割機。

背景技術：

橡膠密封圈是機械領域當中常見的一種密封件，進行切割作業時，如果是依靠人工來完成，不僅工作量大，而且切割的橡膠圈也是大小不一，型號不均勻，而市場上的一些電動切割機在進行作業時，首先需要對橡膠管進行放置，現有技術中，大多數都是采取用手握住的方式對橡膠圈切割，其生產效率也很低下，還存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種省力橡膠圈切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種省力橡膠圈切割機，包括底架、第一氣缸、驅動裝置和切割刀，所述底架的頂部分別設有第一氣缸和支架，所述支架的一側設有檔板，支架的內側設有驅動裝置，所述驅動裝置通過氣管與第一氣缸相連接，驅動裝置的底部連接切割刀，所述切割刀的底部設有切槽，所述底架的頂部還設有導軌，所述導軌的兩端均設有第一固定塊，導軌的頂部設有滑板，所述滑板的內腔設有活動桿，所述活動桿的另一端通過彈簧與抽拉板相連接，所述滑板的另一端通過伸縮桿與第二氣缸相連接。

優選的，所述支架的兩內壁均設有滑槽，且其與切割刀相適配。

優選的，所述切槽與切割刀的位置相對應。

優選的，所述導軌與滑板的連接處設有滑塊。

優選的，所述抽拉板的一側設有把手。

優選的，所述底架由橫縱兩塊木板組成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該省力橡膠圈切割機，通過氣缸使驅動裝置帶動切割刀進行工作，達到了省力的效果，該底架設有切割槽，使其能夠更加方便切割，且底架還設有導軌，使其滑板能夠進行移動，滑板上設有的活動桿可套接橡膠管，不需要人工抓取，只需通過氣缸就能實現自動切割作業，且可通過拉動把手，使彈簧拉動活動桿，進而調節橡膠管與活動桿套接的位置，使其切割作業更加方便，也更加的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型結構局部示意圖。

圖中：1底架、2第一氣缸、3驅動裝置、4支架、5切割刀、6切槽、7第一固定塊、8活動桿、9滑板、10第二氣缸、11伸縮桿、12把手、13導軌、14檔板、15彈簧、16抽拉板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種省力橡膠圈切割機，包括底架1、第一氣缸2、驅動裝置3和切割刀5，底架1的頂部分別設有第一氣缸2和支架4，底架1 由橫縱兩塊木板組成，方便安置器材，支架4的兩內壁均設有滑槽，且其與切割刀5相適配，使切割刀5能進行上下移動，支架4的一側設有檔板14，支架4的內側設有驅動裝置3，驅動裝置3通過氣管與第一氣缸2相連接，驅動裝置3的底部連接切割刀5，切割刀5的底部設有切槽6,切槽6與切割刀5的位置相對應，使其方便切割，底架1的頂部還設有導軌13，導軌13與滑板9的連接處設有滑塊，滑塊帶動滑板9移動，導軌13的兩端均設有第一固定塊7，導軌13的頂部設有滑板9，滑板9的內腔設有活動桿8，活動桿8的另一端通過彈簧15與抽拉板16相連接，抽拉板16的一側設有把手12，且可通過拉動把手12，使彈簧15拉動活動桿8，進而調節橡膠管與活動桿8套接的位置，滑板9的另一端通過伸縮桿11與第二氣缸10相連接，該省力橡膠圈切割機，通過氣缸使驅動裝置3帶動切割刀5進行工作，達到了省力的效果，該底架1設有切槽6，使其能夠更加方便切割，且底架1還設有導軌13，使其滑板9能夠進行移動，滑板9上設有的活動桿8可套接橡膠管，不需要人工抓取，只需通過氣缸就能實現自動切割作業，使其切割作業更加方便，也更加的安全。

工作原理：首先將橡膠管套接在活動桿8上，接著打開第一氣缸2和第二氣缸10，即可進行切割作業，第一氣缸2通過驅動裝置3使切割刀5進行上下移動，第二氣缸10通過伸縮桿11推動滑板9，使滑板9在導軌13上來回移動，通過拉動把手12，可以使滑板9內腔的彈簧15拉動活動桿8，進而調節活動桿8套接橡膠圈的位置，達到持續切割。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。