本實用新型屬于設備維修安裝技術領域，具體而言，本實用新型涉及一種深孔設備密封件安裝工具，是一種全新輕便型專用工具，能夠提高設備維修及安裝精度和作業效率。

背景技術：

在現在工業的設備中，大型液壓設備和一些精密設備需要安裝密封裝置對設備進行密封，保證設備的使用壽命，因此需要對一些部位的密封裝置進行更換，保證其工作效率。而如何快速有效的更換密封裝置則成了當務之急。對于表面密封裝置的更換，可以采用手工的方式進行更換，而對于深孔設備的密封件進行更換則存在一定難度。

現有技術中出現了對于密封件的更換工具，如申請日為2013年12月26日、申請號為201310756653.8、名稱為“彈性密封圈安裝工具”的中國專利文件，該專利文件由導向管、推桿、限位銷、限位桿、定位板、推板、固定板組成。該專利文件的特點是：導向管和推桿之間形成的空間能容納一件呈空間曲線狀態的彈性密封圈，當推桿在推板的推動下，由于限位塊的限位，迫使呈空間曲線的密封圈進入細長管道的環形槽內，并變成平面曲線狀態，該專利文件優點是解決在細長管道內安裝彈性密封圈非常困難的問題。但該專利文件存在安裝單一和比較復雜的問題，會影響常規密封件的安裝效率。

由上分析，可知現有技術的密封件安裝工具存在以下特點和缺陷：

1、安裝不便和安裝單一。現在的密封圈安裝工具在安裝密封圈時，其安裝過程存在安裝不方便的技術問題。

2、進度緩慢和效率低下。現有技術的密封圈安裝工具需要提前將密封圈的結構進行改變，這樣會影響密封圈的安裝進度，并且由于要保持好密封圈的整體形狀(如呈空間曲線的密封圈)，這樣會影響密封圈的整體安裝效率，直接導致安裝效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種深孔設備密封件安裝工具，以至少解決現有技術存在的密封件安裝不便的技術問題，同時能夠解決現有技術中存在的密封件安裝進度過慢和效率低的技術問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種深孔設備密封件安裝工具，其技術方案如下：

一種深孔設備密封件安裝工具，包括工作盤，用于提供支撐；多個工作桿，所述工作桿的上端部安裝在所述工作盤上；多個翻轉夾持爪，所述翻轉夾持爪一一對應安裝在所述工作桿的下端部，密封件放置在多個所述翻轉夾持爪上；拉繩盤，安裝在所述工作盤的上方位置；和多根拉繩，所述拉繩的個數與所述工作桿的個數相同，所述拉繩的始端安裝在所述拉繩盤上，所述拉繩的末端安裝在所述翻轉夾持爪的上部。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：還包括多個壓板，所述壓板安裝在所述工作桿的下端部，所述壓板與所述翻轉夾持爪一一對應設置，用于將密封件壓在所述翻轉夾持爪上。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：還包括復位彈簧，所述復位彈簧安裝在所述壓板和所述工作桿之間，用于將所述壓板復位。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：還包括轉軸，所述翻轉夾持爪通過所述轉軸安裝在所述工作桿的下端部。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：所述翻轉夾持爪為框型結構。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：在所述翻轉夾持爪的上平部開有安裝孔，所述轉軸穿過所述翻轉夾持爪的上平部的安裝孔將所述翻轉夾持爪安裝在所述工作桿的下端部；所述翻轉夾持爪的下平部的上端面為放置面，用于放置密封件。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：在所述翻轉夾持爪的所述放置面上設有限位凸起，用于對密封件進行限位。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：所述工作桿的上端部與所述工作盤為活動安裝。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：還包括調節件，在所述工作桿的上端面開有調節孔，所述調節件與所述調節孔配合實現所述工作桿與所述工作盤之間的距離調節。

如上述的深孔設備密封件安裝工具，進一步優選為：所述工作盤包括多個支桿，所述支桿的個數與所述工作桿的個數相同，所述工作桿安裝在所述支桿上；和安裝桿，位于多個所述支桿的中心位置，所述安裝桿上下穿過所述支桿，所述拉繩盤安裝在所述安裝桿的上半部位置。

分析可知，與現有技術相比，本實用新型的優點和有益效果在于：

一、本實用新型提供的深孔設備密封件安裝工具將密封件放置在多個所述翻轉夾持爪上，然后將密封件送入深孔設備的密封安裝處，通過拉動所述拉繩盤，進而帶動拉繩，使所述翻轉夾持爪翻轉，將密封件放置在深孔設備的密封安裝處的密封槽內，完成密封件更換工裝。本實用新型的目的在于針對深孔設備密封安裝，本實用新型可提高密封件的安裝進度，降低勞動強度，提高勞動效率，并且還具有使用方便、拆裝靈活和操作靈活的特點。

二、本實用新型設置的所述壓板，可以對密封件進行施壓，使其固定落入密封槽內。

三、本實用新型設置所述復位彈簧，可以將所述壓板進行復位。

四、本實用新型設置的所述翻轉夾持爪的結構特征，可以對密封件進行牢靠固定。

五、本實用新型的所述工作桿和所述工作盤為活動連接，可以適用到不同尺寸的密封件中。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例的深孔設備密封件安裝工具的結構示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為本實用新型優選實施例的翻轉夾持爪、壓板和復位彈簧的配合示意圖。

圖4為本實用新型優選實施例的工作桿的結構示意圖。

圖5為本實用新型優選實施例的工作盤的結構示意圖。

圖6為本實用新型優選實施例的拉繩盤的結構示意圖。

圖7為本實用新型優選實施例的第一滑輪的結構示意圖。

圖8為本實用新型優選實施例的第二滑輪的結構示意圖。

圖中：1-工作盤；11-支桿；12-安裝桿；13-第一滑輪；14-加強筋；2-工作桿；21-調節件；22-第二滑輪；23-調節孔；3-拉繩盤；4-翻轉夾持爪；41-轉軸；42-拉繩連接部；43-放置面；44-限位凸起；5-壓板；6-復位彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2、圖3和圖6所示，本實用新型優選實施例的深孔設備密封件安裝工具主要包括工作盤1，用于提供支撐；多個工作桿2，工作桿2的上端部安裝在工作盤1上，優選多個工作桿2分布在以工作盤1中心為圓心的圓周上，以適應呈圓形的密封件；多個翻轉夾持爪4，一一對應安裝在工作桿2的下端部，密封件(未圖示)放置在多個翻轉夾持爪4上；拉繩盤3，安裝在工作盤1的上方位置；多根拉繩(未圖示)，拉繩的個數與工作桿2的個數相同，拉繩的始端安裝在拉繩盤3上，拉繩的末端安裝在翻轉夾持爪4的上部。

總而言之，本實用新型提供的深孔設備密封件安裝工具將密封件放置在多個翻轉夾持爪4上，然后將密封件送入深孔設備的密封安裝處，通過拉動拉繩盤3，進而帶動拉繩，使翻轉夾持爪4翻轉，將密封件放置在深孔設備的密封安裝處的密封槽內，完成密封件更換工裝。本實用新型提供的深孔設備密封件安裝工具具有拆裝靈活和操作靈活的特點。

在本實用新型中，密封件為密封圈、密封墊等多種密封部件。

為了能夠使翻轉夾持爪4有效的對密封件實施夾持力，如圖3所示，本實用新型還包括多個壓板5，壓板5安裝在工作桿2的下端部，壓板5與翻轉夾持爪4一一對應設置，用于將密封件壓在翻轉夾持爪4上。當翻轉夾持爪4翻轉將密封件放入密封槽內時，通過由翻轉夾持爪4的翻轉而引起下壓的壓板5，可以將密封件完全壓入到密封槽內。

為了能夠使壓板5盡快復位進行下一步工作，如圖3所示，本實用新型還包括復位彈簧6，復位彈簧6安裝在壓板5和工作桿2之間，用于將壓板5復位。在本實用新型中，如圖2、圖3所示，本實用新型還包括轉軸41，翻轉夾持爪4通過轉軸41安裝在工作桿2的下端部。為了能夠實現翻轉夾持爪4對密封件牢靠固定，如圖3所示，翻轉夾持爪4為“[”型結構，即框型結構，在翻轉夾持爪4的上平部開有安裝孔，轉軸41穿過翻轉夾持爪4的上平部的安裝孔將翻轉夾持爪4安裝在工作桿2的下端部，翻轉夾持爪4的下平部的上端面為放置面43，用于放置密封件。密封件位于放置面43和壓板5之間。翻轉夾持爪4的上平部和下平部通過中直部連接，上平部、中直部和下平部三者連接形成一個開口，翻轉夾持爪4的開口端面向工作桿2，壓板5伸入開口中。在本實用新型中，如圖2、圖3所示，翻轉夾持爪4的上平部的長度(即水平方向的長度)大于翻轉夾持爪4的下平部的長度。為了防止密封件從翻轉夾持爪4的放置面43處滑落下來，如圖2、圖3所示，本實用新型在翻轉夾持爪4的放置面43的設有限位凸起44。限位凸起44設在放置面43的邊緣位置。在本實用新型中，在翻轉夾持爪4的上平部外側設有拉繩連接部42，用于連接拉繩的末端。

為了能夠使本實用新型適用到不同尺寸的密封件，如圖1、圖4和圖5所示，本實用新型的工作桿2的上端部與工作盤1為活動安裝。具體為：本實用新型還包括調節件21，在工作桿2的上端面開有調節孔23，調節件21與調節孔23配合實現工作桿2的與工作盤1之間的距離調節，進而使安裝在工作桿2上的翻轉夾持爪4夾持住不同尺寸的密封件。

為了能夠使工作盤1起到支撐安裝作用，如圖5所示，本實用新型的工作盤1包括多個支桿11，支桿11的個數與工作桿2的個數相同，工作桿2安裝在支桿11上；安裝桿12，位于多個支桿11的中心位置，安裝桿12上下穿過支桿11，拉繩盤3安裝在安裝桿12的上半部位置。為了方便拉繩的拉動，如圖1、圖5、圖7和圖8所示，本實用新型還包括多個第一滑輪13，第一滑輪13的個數與翻轉夾持爪4的個數相同，第一滑輪13安裝在安裝桿12的下半部位置，用于穿過拉繩；和多個第二滑輪22，第二滑輪22的個數與翻轉夾持爪4的個數相同，第二滑輪22一一對應安裝在工作桿2的上半部，用于穿過拉繩。

如圖1至圖8所示，本實用新型以工作桿2為四個對本實用新型的具體工作過程進行詳細描述：

首先，將零件進行組裝，組成本實用新型的深孔設備密封件安裝工具，拉繩的始端連接在拉繩盤3上，拉繩通過第一滑輪13，再繞到第二滑輪22上，置于工作桿2的外側面，使拉繩的終端連接在翻轉夾持爪4的拉繩連接部42上；

其次，根據所安裝密封件的尺寸，將工作桿2之間的間距進行調節；

再次，將密封件安放在翻轉夾持爪4的放置面43處上，將密封件稍加夾緊；

再次，手握工作盤1，將密封件送入深孔設備密封安裝處，對準密封槽，拉動拉繩盤3，翻轉夾持爪4翻轉，下壓壓板5，將密封件放入密封槽內；

最后，松開拉繩盤3，壓板5在復位彈簧6的作用下復位，翻轉夾持爪4隨之復位。

分析可知，與現有技術相比，本實用新型的優點和有益效果在于：

一、本實用新型提供的深孔設備密封件安裝工具將密封件放置在多個翻轉夾持爪4上，然后將密封件送入深孔設備的密封安裝處，通過拉動拉繩盤3，進而帶動拉繩，使翻轉夾持爪4翻轉，將密封件放置在深孔設備的密封安裝處的密封槽內，完成密封件更換工裝。本實用新型的目的在于針對深孔設備密封安裝，本實用新型可提高密封件的安裝進度，降低勞動強度，提高勞動效率，并且還具有使用方便、拆裝靈活和操作靈活的特點。

二、本實用新型設置的壓板5，可以對密封件進行施壓，使其固定落入密封槽內。

三、本實用新型設置復位彈簧6，可以將壓板5進行復位。

四、本實用新型設置的翻轉夾持爪4的結構特征，可以對密封件進行牢靠固定。

五、本實用新型的工作桿2和工作盤1為活動連接，可以適用到不同尺寸的密封件中。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。