本實用新型涉及一種密封墊制作工具。

背景技術：

在工業生產過程中，許多設備安裝有密封墊，由于設備長周期運行，密封墊損壞導致漏油漏風情況嚴重，現場密封墊尺寸不匹配等情況時有發生，常常需要重新制作密封墊，傳統密封墊制作工藝全靠手工，制作耗時多，費工費力，且手工制作的密封墊邊緣毛糙不光滑，使密封墊易龜裂，加速了老化。目前使用的密封墊制作工具多采用刀架在滑桿上滑動，雖然易于定位，但無法精確定位，導致密封墊尺寸誤差較大，而刀具與鉆床直接連接，無法保證刀具的水平度，在切割時會發生斜切或兩側切刀一側切入深一側切入淺的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種密封墊制作工具，以解決密封墊制作中無法精確定位，密封墊尺寸誤差較大，刀具水平程度無法監測造成密封墊邊緣深淺不勻、邊緣不整齊，導致密封墊與設備不匹配造成漏油漏風等問題。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種密封墊制作工具，包括調節桿及固定在調節桿中央的定位夾桿，定位夾桿下端設有頂尖，調節桿上設有切刀，切刀上端設有螺栓，螺栓與調節桿之間設有螺母固定，螺栓上設有定位珠，調節桿內側設有卡槽與定位珠配合，調節桿上設置水平儀。

為更好地實現本實用新型，切刀對稱設于定位夾桿兩側。

為更好地實現本實用新型，頂尖的水平位置高于切刀的水平位置。

為更好地實現本實用新型，調節桿上卡槽間間距為1厘米。

為更好地實現本實用新型，切刀的刀刃方向與調節桿的投影互相垂直。

本實用新型提供的密封墊制作工具克服了現有工具的刀架無法精確定位和保證水平的問題，增設定位珠和與其對應的卡槽，從而保證密封墊尺寸準確，還增設了水平儀，實時監控刀具的水平度，保證密封墊的邊緣整齊，與設備匹配度高，防止漏油漏風。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2 為本實用新型螺栓局部結構示意圖。

附圖標記含義如下：1、調節桿；2、定位夾桿；3、頂尖；4、切刀；5、螺栓；6、螺母；7、定位珠；8、卡槽；9、水平儀。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示一種密封墊制作工具，包括調節桿1及固定在調節桿1中央的定位夾桿2，定位夾桿2下端設有頂尖3，調節桿1上設有切刀4，切刀4對稱設于定位夾桿1兩側，頂尖3的水平位置高于切刀4的水平位置，切刀4的刀刃方向與調節桿1的投影互相垂直，切刀4上端設有螺栓5，螺栓5與調節桿1之間設有螺母6固定，螺栓6上設有定位珠7，調節桿1內側設有卡槽8與定位珠7配合，調節桿1上卡槽8間間距為1厘米，調節桿1上設置水平儀9。

密封墊制作時，將定位夾桿2頂端夾在鉆床上，通過觀察水平儀9水珠情況調整調節桿1直至水平，調整定位夾桿2位置至其底端的頂尖3對準需切割密封墊的圓心位置，放松切刀4上端連接螺栓5的螺母6，由于調節桿1內側設置的卡槽8之間間距為1厘米，因此螺栓5上的定位珠7每次移動1厘米便會與調節桿1上的卡槽8嵌合，滑動螺栓5至需切割密封墊的半徑位置，此時切刀4準確位于切割半徑位置上，旋緊螺母6，固定螺栓5，降低工具高度，使切刀4壓緊預切割材料表面，開啟鉆床，工具轉動，切刀4隨之在材料表面劃圓即得到密封墊。