本實用新型涉及塑料制品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種塑料板安裝定位機構。

背景技術：
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塑料板在進行加工時一般需要進行定位，從而可以對其進行加工，如對塑料板的邊部進行切割，切槽等，然而現有的方式一般是人工切割，人工將塑料板通過螺栓固定在臺板上進行加工，效率低，效果差。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種塑料板安裝定位機構，它可以自動固定塑料板，方便后續加工，效果好，自動化程度高。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種塑料板安裝定位機構，包括機架，所述機架的頂板的頂面前后兩側固定有導向板，機架的頂板的頂面右側固定有右連接板，右連接板處于兩個導向板之間，移動板處于兩個導向板之間，右連接板處于移動板的右側，右連接板的右側壁上固定有多個旋轉電機，旋轉電機的輸出軸穿過右連接板并螺接有微調螺桿，微調螺桿固定在右限位板上，右限位板固定在移動板的右側處，右限位板的左側中部固定有上支撐板，上支撐板的頂面固定有多個第一壓緊氣缸，移動板的前后兩側固定有側部連接板，側部連接板的外側壁上固定有多個夾持氣缸，夾持氣缸的推桿穿過側部連接板并固定有側夾持板，側夾持板的內側壁上固定有側支撐板，側支撐板的頂面固定有多個第二壓緊氣缸，第一壓緊氣缸的推桿穿過上支撐板并固定有壓緊塊，第二壓緊氣缸的推桿穿過側支撐板并固定有壓緊塊；

所有壓緊塊的底面固定有彈性摩擦塊。

所述彈性摩擦塊的底面具有多個凸起點。

所述移動板的前后兩側壁上固定有多個導向滑塊，導向滑塊壓靠在對應的導向板的內側壁上。

所述機架的頂板的頂面中部具有橫向限位凹槽，移動板的底面具有凸起部，凸起部插套在橫向限位凹槽中。

本實用新型的有益效果在于：

它可以自動固定塑料板，方便后續加工，效果好，自動化程度高。

附圖說明：

圖1為本實用新型安裝有塑料板的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝有塑料板的局部俯視圖

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種塑料板安裝定位機構，包括機架10，所述機架10的頂板的頂面前后兩側固定有導向板11，機架10的頂板的頂面右側固定有右連接板12，右連接板12處于兩個導向板11之間，移動板13處于兩個導向板11之間，右連接板12處于移動板13的右側，右連接板12的右側壁上固定有多個旋轉電機14，旋轉電機14的輸出軸穿過右連接板12并螺接有微調螺桿15，微調螺桿15固定在右限位板16上，右限位板16固定在移動板13的右側處，右限位板16的左側中部固定有上支撐板161，上支撐板161的頂面固定有多個第一壓緊氣缸162，移動板13的前后兩側固定有側部連接板17，側部連接板17的外側壁上固定有多個夾持氣缸171，夾持氣缸171的推桿穿過側部連接板17并固定有側夾持板172，側夾持板172的內側壁上固定有側支撐板173，側支撐板173的頂面固定有多個第二壓緊氣缸174，第一壓緊氣缸162的推桿穿過上支撐板161并固定有壓緊塊1，第二壓緊氣缸174的推桿穿過側支撐板173并固定有壓緊塊1；

所有壓緊塊1的底面固定有彈性摩擦塊2。

進一步的說，所述彈性摩擦塊2的底面具有多個凸起點。

進一步的說，所述移動板13的前后兩側壁上固定有多個導向滑塊131，導向滑塊131壓靠在對應的導向板11的內側壁上。

進一步的說，所述機架10的頂板的頂面中部具有橫向限位凹槽18，移動板13的底面具有凸起部132，凸起部132插套在橫向限位凹槽18中。

工作原理：通過夾持氣缸171的推桿推動可以實現兩個側夾持板172之間的間距，滿足不同寬度的塑料板的放置，而通過旋轉電機14運行，可以實現移動板13處于機架10的頂板的位置，從而使得安裝在移動板13上的塑料板的右端伸出機架10的左側的長度可以進行微調，而凸起部132和橫向限位凹槽18是起到移動板13伸出長度的限位。

在安裝時，將塑料板的右端壓靠在右限位板16上，然后，夾持氣缸171的推桿推動，使得兩個側夾持板172壓靠在塑料板的前后兩側壁上，然后，第一壓緊氣缸162和第二壓緊氣缸174運行，殺跌壓緊塊1壓靠在塑料板上實現固定，其中，壓緊塊1的底面固定有彈性摩擦塊2，所述彈性摩擦塊2的底面具有多個凸起點，從而使得夾持更加牢固。