本實用新型涉及閉門器生產技術領域，具體涉及一種閉門器活塞。

背景技術：

閉門器活塞整體呈柱狀，其兩端端部通過齒條連接并形成有油腔，目前現有的閉門器活塞其齒條的兩端是直接和柱狀閉門器活塞的兩端端部垂直連接的，在實際使用過程中，齒條兩端與柱狀閉門器活塞的兩端端部連接處易開裂，導致閉門器活塞的使用壽命縮短。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種結構強度高、使用壽命長的閉門器活塞。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

閉門器活塞，包括柱狀本體，柱狀本體的兩端分別成型有第一柱端和第二柱端，齒條成型連接在第一柱端和第二柱端之間并與第一柱端和第二柱端之間形成油腔，所述第一柱端和第二柱端的內側凸出成型設置有內凸連接塊，內凸連接塊的端部為弧面壁，齒條的兩端內壁和內凸連接塊端部的弧面壁圓弧過渡一體成型。

進一步的，所述內凸連接塊的寬度和齒條的寬度相同。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型閉門器活塞，其第一柱端和第二柱端的內側凸出成型設置有內凸連接塊，內凸連接塊的端部為弧面壁，齒條的兩端內壁和內凸連接塊端部的弧面壁圓弧過渡一體成型，具有結構強度高、使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型閉門器活塞的結構示意圖。

圖中：1、柱狀本體；11、第一柱端；12、第二柱端；13、齒條；14、油腔；15、內凸連接塊；15a、弧面壁。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型閉門器活塞，包括柱狀本體1，柱狀本體1的兩端分別成型有第一柱端11和第二柱端12，齒條13成型連接在第一柱端11和第二柱端12之間并與第一柱端11和第二柱端12之間形成油腔14，第一柱端11和第二柱端12的內側凸出成型設置有內凸連接塊15，內凸連接塊15的端部為弧面壁15a，齒條13的兩端內壁和內凸連接塊15端部的弧面壁15a圓弧過渡一體成型。

具體的，內凸連接塊15的寬度和齒條13的寬度相同。

由于本實用新型閉門器活塞的第一柱端11和第二柱端12的內側凸出成型設置有內凸連接塊15，內凸連接塊15的端部為弧面壁15a，齒條13的兩端內壁和內凸連接塊15端部的弧面壁15a圓弧過渡一體成型，可增加閉門器活塞的結構強度，提高閉門器活塞的使用壽命，避免閉門器活塞其齒條13的兩端直接和柱狀閉門器活塞的兩端端部垂直連接，齒條13兩端與柱狀閉門器活塞的兩端端部連接處易開裂的問題。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。