本實用新型涉及一種模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

泡沫線條切割機(jī)是建筑材料制造業(yè)中常用的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的泡沫線條切割機(jī)常采用水平導(dǎo)軌移動結(jié)構(gòu)，進(jìn)行水平移動切割。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01520282462.7的中國專利，其公開了一種泡沫切割機(jī)，所述泡沫切割機(jī)包括底座外殼、X 軸滑塊、X 軸減速機(jī)構(gòu)、X 軸絲杠、龍門架、Y 軸減速機(jī)構(gòu)、Y 軸滑塊、切割鐵絲，所述龍門架左端設(shè)有泡沫收集裝置，可以對切割產(chǎn)生的廢料泡沫進(jìn)行回收，述龍門架下端設(shè)有加熱器，所述加熱器通過加熱絲連接切割鐵絲，可以對切割鐵絲進(jìn)行加熱，解決了切割時切口不平整，容易產(chǎn)生毛邊等問題。

但是這種泡沫切割機(jī)在切割過程中容易發(fā)生泡沫偏移的情況，影響切割質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠輔助泡沫切割機(jī)切割，防止泡沫偏移而導(dǎo)致切割質(zhì)量差的切割機(jī)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種切割機(jī)，包括支撐架和固定連接在支撐架兩側(cè)壁上的門架，所述門架包括兩支撐桿和固定連接在兩支撐桿頂端的水平桿，分別在兩支撐桿底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動輪，在支撐桿上端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從動輪，在同一側(cè)的驅(qū)動輪和從動輪通過鏈條傳動連接，在兩根鏈條之間設(shè)有電熱絲，所述電熱絲通過固定組件固定在鏈條上，分別在兩支撐桿旁邊沿支撐架長度方向固接有豎直設(shè)置的滑板，在滑板上沿豎直方向開有滑槽并且在滑槽內(nèi)滑移連接有擋板，在固定組件下側(cè)的鏈條上固接有擋塊，所述擋板與擋塊的上表面相抵接。

通過采用上述方案，當(dāng)切割機(jī)向下運動切割泡沫之前，擋板抵接在所要切割的泡沫上，繼續(xù)向下運動時擋板脫離擋塊，由于擋板自身的重力使得泡沫固定，此時電熱絲對泡沫進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后，通過鏈條驅(qū)動電熱絲向上運動，電熱絲脫離泡沫一段距離后通過擋塊拖住擋板，使得擋板與泡沫脫離，完成切割，通過擋板，能夠有效防止泡沫發(fā)生移動，使得切割質(zhì)量變高，同時增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述固定組件包括滑塊、固定板和彈簧，所述滑塊固定連接在鏈條上，所述固定板固定連接在滑塊上，所述固定板板面方向朝向內(nèi)側(cè)，在固定板板面上固接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接在電熱絲上。

通過采用上述方案，通過設(shè)置彈簧能夠有效繃直電熱絲，防止電熱絲長時間使用后造成松垮，影響泡沫的切割質(zhì)量，同時增加了設(shè)備的利用率，延長了設(shè)備的使用壽命，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述固定板上凸起兩凸塊并在凸塊之間轉(zhuǎn)動連接有套筒，所述電熱絲與套筒靠近固定板的側(cè)面相抵接。

通過采用上述方案，通過設(shè)置滾筒使得彈簧不必在水平方向上延伸，使得電熱絲的使用面積增大，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在支撐桿上靠近劃款的側(cè)面固接有滑軌，所述滑塊朝向滑軌的端面上開有與滑軌相匹配的滑槽，滑塊通過滑槽與滑軌滑移連接。

通過采用上述方案，通過設(shè)置滑軌和滑塊并且驅(qū)動滑塊在滑軌上滑動，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，電熱絲在滑移過程中不易發(fā)生晃動，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在支撐桿頂端設(shè)有限位板。

通過采用上述方案，通過設(shè)置限位板能夠有效防止在驅(qū)動過程中驅(qū)動電熱絲滑移超出滑移范圍并造成卡頓的情況，使得設(shè)備不容易發(fā)生損壞，延長了設(shè)備的使用壽命。

較佳的，在兩從動輪之間固接有轉(zhuǎn)動軸，所述從動輪與轉(zhuǎn)動軸同軸心。

通過采用上述方案，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸使得兩從動輪共同旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了一部分人力資源，同時使得操作更加平穩(wěn)，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在驅(qū)動輪的側(cè)面上固接有搖桿。

通過采用上述方案，通過設(shè)置搖桿能夠較為方便的進(jìn)行手動控制驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動設(shè)備進(jìn)行工作，設(shè)備比較簡單實用。

較佳的，在支撐桿遠(yuǎn)離支撐架的側(cè)面上開有T形槽，T形槽沿支撐桿長度方向設(shè)置，在T形槽內(nèi)滑移連接有調(diào)節(jié)塊，所述驅(qū)動輪與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，在調(diào)節(jié)塊上與設(shè)有驅(qū)動輪的側(cè)面相鄰的端面所對應(yīng)的支撐桿上開有調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑移固定有螺栓。

通過采用上述方案，可以通過調(diào)節(jié)槽適當(dāng)調(diào)整驅(qū)動輪的位置，使得鏈條始終處于繃緊狀態(tài)，防止鏈條在使用過程中因為松垮造成損壞，增加了設(shè)備的使用壽命，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述擋板側(cè)表面上固接有兩個限位塊，所述限位塊與擋板相抵接。

通過采用上述方案，通過設(shè)置限位塊能夠控制擋板始終保持平穩(wěn)滑動，同時由于限位塊與擋板之間存在摩擦力，使得在向下移動過程中當(dāng)板能夠更為緊固的抵接在泡沫上，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述擋板下表面固接有橡膠墊。

通過采用上述方案，通過設(shè)置橡膠墊防止擋板對泡沫造成損壞，增加了設(shè)備的實用性效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)比較簡單實用；能夠有效保護(hù)泡沫不受損壞；使得設(shè)備不容易損壞；延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是實施例中切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中B部放大圖；

圖4是圖1中C部放大圖；

圖5是圖1中D部放大圖；

圖6是實施例中切割機(jī)突出調(diào)節(jié)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中E部放大圖。

圖中，1、門架；11、支撐桿；111、T形槽；1111、調(diào)節(jié)塊；112、調(diào)節(jié)槽；1121、第二螺栓；113、限位板；114、驅(qū)動輪；1141、搖桿；115、從動輪；1151、轉(zhuǎn)動軸；116、滑軌；1161、滑塊；1162、螺栓；117、固定板；1171、彈簧；1172、凸塊；1173、套筒；1174、電熱絲；118、滑板；1181、滑槽；1182、擋塊；1183、擋板；1184、橡膠墊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例：一種切割機(jī)，如圖1所示，包括支撐架2和沿支撐架2長度方向滑移連接的門架1，所述門架1包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿11和固定在支撐桿11頂端的水平桿11。

結(jié)合圖3和圖7，在兩支撐桿11底部遠(yuǎn)離支撐架2的側(cè)面上沿豎直方向開有T形槽111，在T形槽111內(nèi)滑移連接有調(diào)節(jié)塊1111，在調(diào)節(jié)塊1111朝向T形槽111槽口的端面上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪114，在調(diào)節(jié)塊1111側(cè)面對應(yīng)的支撐桿11上開有兩條豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)槽112，在調(diào)節(jié)槽112內(nèi)設(shè)有第二螺栓1121，調(diào)節(jié)塊1111通過第二螺栓1121與支撐桿11滑移固定連接，在驅(qū)動輪114 側(cè)面上固接有搖桿1141。

結(jié)合圖1和圖4，在兩支撐桿11頂端遠(yuǎn)離水平支撐桿11的側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有從動輪115，所述從動輪115與驅(qū)動輪114之間設(shè)有鏈條，從動輪115和驅(qū)動輪114通過鏈條傳動連接，位于兩支撐桿11頂端的從動輪115之間固接轉(zhuǎn)動軸1151，所述轉(zhuǎn)動軸1151與兩從動輪115同軸線，在支撐桿11頂端固接限位板113。

結(jié)合圖2和圖5，分別在兩支撐桿11和滑板118之間設(shè)有與支撐桿11平行的滑軌116，在滑軌116朝向滑板118的側(cè)面上滑移連接有滑塊1161，滑塊1161的一端螺紋連接有螺栓1162，滑塊1161通過螺栓1162固定連接在鏈條上，滑塊1161的另一端固定連接有固定板117，在兩固定板117上固接有彈簧1171，兩彈簧1171之間設(shè)有電熱絲1174，電熱絲1174的兩端分別固定連接在彈簧1171上。

在彈簧1171上側(cè)的固定板117上固接有兩個凸塊1172，兩凸塊1172之間固接有轉(zhuǎn)動桿1175，在轉(zhuǎn)動桿1175上套設(shè)有套筒1173，套筒1173與轉(zhuǎn)動桿1175轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)動桿1175與固定板117之間留有空隙，電熱絲1174穿過空隙并且與套筒1173側(cè)面相抵接。

在支撐桿11旁固接有一滑板118，滑板118的底端固定連接在支撐架2上，滑板118與支撐桿11平行，在滑板118朝向支撐架2的側(cè)面上開有滑槽1181，滑槽1181沿滑板118長度方向設(shè)置，在滑槽1181內(nèi)滑移連接有擋板1183，在擋板1183上表面固接有兩個限位塊1185，兩個限位塊1185分別抵接在滑板118的兩個側(cè)面上，在滑塊1161下側(cè)的鏈條上固定連接有擋塊1182，擋塊1182的上表面與擋板1183的下表面相抵接，在擋板1183的下表面上固接有橡膠墊1184。

具體工作過程如下：

工作時，將泡沫塊放置在電熱絲1174下側(cè)的支撐架2上，通過控制搖桿1141驅(qū)動驅(qū)動輪114旋轉(zhuǎn)帶動鏈條向下運動，此時擋板1183依靠自身的重力作用向下運動，由于擋板1183始終抵接在擋塊1182上表面上，并且擋塊1182位于滑塊1161下方，而電熱絲1174通過固定板117固定在滑塊1161上，所以擋板1183的高度小于電熱絲1174的高度，所以擋板1183先抵接在泡沫塊上，然后鏈條繼續(xù)運動，使得擋板1183與擋塊1182脫離，電熱絲1174繼續(xù)向下運動切割泡沫塊。

切割完成后，通過反向搖動驅(qū)動輪114使得帶有滑塊一端的鏈條上升，擋塊1182向上運動托起擋板1183，使得擋板1183與泡沫塊分離，完成切割。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。