本實用新型涉及一種零件夾具，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

夾具指機械制造過程中用來固定加工對象，以使加工對象具有正確的位置，進而令固定的加工對象接受施工或檢測的裝置。

待加工件在流水線上加工時，需要在每一個工序的夾具上進行定位夾緊從而加工，現有的夾具安裝零件和卸載零件費時較長，進而降低了生產效率。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種零件夾具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種零件夾具，包括夾具本體，所述本體的一側通過一第一彈簧連接有一夾頭，所述夾頭與第一彈簧相連的一側設置有與第一彈簧垂直的凸起，所述凸起與一傳動桿的一端相接觸，所述傳動桿的另一端連接有第一按鈕，所述傳動桿上還套設有第二彈簧，所述本體上設置有阻擋第二彈簧的卡環，所述傳動桿還通過一扭簧連接一第二按鈕。

所述的一種零件夾具，所述凸起為楔形，傳動桿底部通過連接一滑塊與所述凸起接觸，所述滑塊為凸起對應的形狀。

所述的一種零件夾具，所述傳動桿通過一連接塊與所述扭簧相連。

所述的一種零件夾具，所述連接塊上設置有卡口，卡口與所述扭簧相連，所述連接塊與第二彈簧相連。

所述的一種零件夾具，所述傳動桿位于本體內部。

所述的一種零件夾具，所述本體上開設置有固定孔。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的零件夾具結構簡單，使用方便，通過按下第一按鈕能夠快速的松開夾具，通過按下第二按鈕能夠快速的夾緊夾具，從而實現對零件的快速安裝，提高工作效率，可用于自動化產品檢測、組裝，以及加工領域。

附圖說明

圖1是夾具非夾緊狀態的結構示意圖。

圖2是夾具夾緊狀態的結構示意圖。

圖中：1、本體，2、第一彈簧，3、夾頭，31、凸起，4、傳動桿，5、第一按鈕，6、第二彈簧，7、卡環，8、扭簧，9、第二按鈕，10、滑塊，11、連接塊，12、卡口，13、固定孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖所示，本實用新型的一種零件夾具，包括夾具本體1，所述本體1的一側通過一第一彈簧2連接有一夾頭3，所述夾頭3與第一彈簧2相連的一側設置有與第一彈簧2垂直的凸起31，所述凸起31與一傳動桿4的一端相接觸，所述傳動桿4的另一端連接有第一按鈕5，所述傳動桿4上還套設有第二彈簧6，所述本體1上設置有阻擋第二彈簧6的卡環7，所述傳動桿4還通過一扭簧8連接一第二按鈕9。

當傳動桿4壓縮第二彈簧6時，第二彈簧6在卡環7固定，當傳動桿4不再壓縮第二彈簧6時，第二彈簧6通過自身彈力將傳動桿4向壓縮的反方向彈起。

具體地，所述凸起31朝向夾頭的一側表面為楔形，傳動桿4底部通過連接一滑塊10與所述凸起31接觸，所述滑塊10為凸起31對應的形狀。凸起31為楔形能夠更好的與滑塊10接觸，滑動順利。

具體地，所述傳動桿4通過一連接塊11與所述扭簧8相連。所述連接塊11上設置有卡口12，卡口12與所述扭簧8相連，所述連接塊11與第二彈簧6相連。通過連接塊11以及卡口12，傳動桿4與扭簧8連接牢固。

所述傳動桿4位于本體1內部，整體性更強。所述本體1上開設置有固定孔13，通過固定孔13將夾具固定在加工床上。

本實用新型的夾具在使用時，按下第一按鈕5，第二按鈕9在扭簧8的作用下卡住傳動桿4，此時傳動桿4壓縮第二彈簧6，同時，傳動桿4通過壓縮凸起31，將夾頭3向第一彈簧2的方向壓縮，夾具處于非夾緊狀態；按動第二按鈕9，傳動桿4在第二彈簧6的作用下，向第一按鈕5方向彈起，此時，夾頭3在第一彈簧2的作用下向第一彈簧2的反方向壓縮，此時夾具處于夾緊狀態。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。