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一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置的制作方法

文檔序號:11077322閱讀:1002來源:國知局
一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置的制造方法

本實用新型涉及抓取裝置應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置。



背景技術(shù):

抓取裝置可代替人的繁重勞動易實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作,以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和微型工件的加工搬運等部門。而目前的大多數(shù)機械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造繁瑣困難,導致生產(chǎn)成本高,其整體結(jié)構(gòu)采用普通的材料,長期使用則會容易磨損損壞,采用質(zhì)量好的材料則導致成本更高,而且目前還沒有專門應(yīng)用于轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)簡單的機械手。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置,對微型工件加工搬運時,利用純機械結(jié)構(gòu)傳遞動力,取代手工操作,大大的提高了生產(chǎn)效率;結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,響應(yīng)速度快,易于裝配和調(diào)試。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置,包括電機、基座和立柱;所述基座和立柱活動連接,基座的一端設(shè)有傳動機構(gòu);所述電機和第一連桿通過傳動機構(gòu)活動連接;所述基座上設(shè)置直線軸承,直線軸承將第三連桿和第四連桿緊固連接;所述第一連桿和第三連桿均與第二連桿緊固連接,并用固定機構(gòu)加以固定;所述立柱上設(shè)置連接軸承,第四連桿的一端和連接軸承固定連接;所述導向裝置設(shè)置在導向桿和連接軸承之間,并與連接軸承固定連接;所述導向桿的下端安裝吸盤底座,吸盤底座上設(shè)有吸盤。

進一步,所述立柱上從上到下設(shè)有兩個連接軸承,下端的連接軸承和吸盤底座固定連接。

進一步,所述吸盤底座上安裝四個吸盤,吸盤為螺旋形結(jié)構(gòu),采用硅膠制成。

進一步,所述立柱和基座均為圓柱體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該九十度抓取裝置,利用純機械結(jié)構(gòu)傳遞動力,取代手工操作,大大的提高了生產(chǎn)效率;結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,響應(yīng)速度快,易于裝配和調(diào)試;吸盤底座上設(shè)置四個吸盤,加強了吸盤對微型工件的吸附力,使得抓取更加牢固可靠;設(shè)有導向裝置和導向桿,進一步提高了機構(gòu)的靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖;

圖2為本實用新型的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中:1-電機;2-第一連桿;3-基座;31-傳動機構(gòu);32-直線軸承;4-第二連桿;41-固定機構(gòu);5-第三連桿;6-第四連桿;7-立柱;71-連接軸承;8-導向裝置;9-導向桿;10-吸盤底座;11-吸盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)機器人用九十度抓取裝置,包括電機1、基座3和立柱7;所述基座3和立柱7活動連接,基座3的一端設(shè)有傳動機構(gòu)31;所述電機1和第一連桿2通過傳動機構(gòu)31活動連接;所述基座3上設(shè)置直線軸承32,直線軸承32將第三連桿5和第四連桿6緊固連接;所述第一連桿2和第三連桿5均與第二連桿4緊固連接,并用固定機構(gòu)41加以固定;所述立柱7上設(shè)置連接軸承71,第四連桿6的一端和連接軸承71固定連接;所述導向裝置8設(shè)置在導向桿9和連接軸承71之間,并與連接軸承71固定連接;所述導向桿9的下端安裝吸盤底座10,吸盤底座10上設(shè)有吸盤11。

所述立柱7從上到下設(shè)有兩個連接軸承71,下端的連接軸承71和吸盤底座10固定連接;所述吸盤底座10上安裝四個吸盤11,吸盤11為螺旋形結(jié)構(gòu),采用硅膠制成,加強了吸盤11對微型工件的吸附力,使得抓取更加牢固可靠;所述立柱7和基座3均為圓柱體結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作原理為:

對微型工件加工搬運時,電機1提供動力驅(qū)動基座3上的傳動機構(gòu)31帶動第一連桿2做三百六十度旋轉(zhuǎn)動作,在第一連桿2的作用下,通過第二連桿4的傳遞帶動第三連桿5進行九十度的旋轉(zhuǎn),第三連桿5和第四連桿6通過直線軸承32直連,而使第四連桿6進行九十度翻轉(zhuǎn),并在導向裝置8和導向桿9的作用下,保證第四連桿6的九十度翻轉(zhuǎn)總是在同一個平面上進行,進而驅(qū)動吸盤底座10下端的吸盤11對工件進行搬運。

高效穩(wěn)定。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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