本實用新型涉及一種裁切裝置，尤其涉及一種切刀寬幅可進行伸縮調節的伸縮式廢邊裁切裝置。

背景技術：

目前CCL(英文全稱：Copper Clad Laminate，中文翻譯：覆銅板)涂覆烘干后，會對浸膠的羽邊通過裁切裝置進行裁切。

現有的裁切裝置主要包括支撐架、上切刀組件及下切刀組件，上切刀組件及下切刀組件均呈對稱的安裝于支撐架上，上切刀組件具有切刃向下的上切刀，下切刀組件具有切刃向上的下切刀，上切刀與下切刀形成一副裁切刀，通過驅動上切刀或下切刀的轉動來實現對位于上、下切刀之間的覆銅板進行裁切；由于現有的這種裁切裝置的上切刀組件及下切刀組件均通過螺釘等固定安裝于支撐架上，面對不同的客戶對于不同寬幅尺寸的需求時，需要重新拆卸上、下切刀組件，并根據客戶需求的尺寸來重新安裝上、下切刀，這種裁切裝置對于切刀的調節極為不便，且操作過程繁瑣。

因此，亟需一種切刀寬幅可伸縮調節且調節方便、快捷的伸縮式廢邊裁切裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種切刀寬幅可伸縮調節且調節方便、快捷的伸縮式廢邊裁切裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種伸縮式廢邊裁切裝置，包括支撐架、上切刀組件及下切刀組件，所述上切刀組件及下切刀組件呈上下對應的安裝于所述支撐架上，所述上切刀組件具有切刃向下的上切刀，所述下切刀組件具有切刃向上的下切刀，所述上切刀與所述下切刀形成一副裁切刀，其還包括伸縮調節機構，所述伸縮調節機構包括輥筒、驅動輥筒轉動的輥筒驅動件、花鍵軸套及花鍵軸，所述花鍵軸套呈水平的固定于所述輥筒的軸心處，所述輥筒呈水平設置，所述花鍵軸的一端呈水平滑動的穿過所述花鍵軸套且二者形成滑動副，所述花鍵軸的另一端與下切刀組件固定連接，所述上切刀組件呈水平滑動的安裝于所述支撐架上，所述輥筒驅動件安裝于所述支撐架上并與所述輥筒連接。

較佳地，所述伸縮式廢邊裁切裝置還包括搖桿機構，所述搖桿機構連接于所述支撐架上并與所述上切刀組件嚙合，所述搖桿機構具有凸伸出的手柄，藉由所述手柄的轉動實現所述上切刀組件的滑動。

較佳地，所述搖桿機構還包括搖桿，所述搖桿呈轉動的連接于所述支撐架上，所述搖桿的一端呈嚙合的穿過所述上切刀組件，所述搖桿的另一端與所述手柄連接。

較佳地，所述輥筒驅動件包括電機及皮帶，所述電機固定于所述支撐架上，所述皮帶纏繞于所述電機的輸出軸及花鍵軸上，所述電機的轉動藉由所述皮帶帶動所述花鍵軸轉動。

較佳地，所述輥筒驅動件還包括主動輪及從動輪，所述主動輪呈固定的套設于所述電機的輸出軸上，所述從動輪呈固定的套設于所述花鍵軸上，所述皮帶纏繞于所述主動輪與從動輪上。

較佳地，所述上切刀及下切刀均為圓刀結構。

較佳地，所述上切刀組件及下切刀組件均呈對稱的安裝于所述支撐架上。

與現有技術相比，由于本實用新型伸縮式廢邊裁切裝置具有能同步調節兩下切刀的寬幅(即兩下切刀之間的間距)的伸縮調節機構，由于該伸縮調節機構具有由花鍵軸及花鍵軸套配合形成的滑動副，且下切刀組件與花鍵軸固定連接，從而使得下切刀組件可隨花鍵軸相對于花鍵軸套在水平方向任意滑動，當下切刀組件調節至需要的寬幅距離時，滑動上切刀具組件至與下切刀具組件相對應的位置即可，因此在面對不同的客戶需要不同寬幅的覆銅板時，本實用新型的切刀寬幅能任意的進行調節，以滿足客戶的不同需求，且調節簡單快捷、方便；同時當切刀的寬幅調節至客戶需求的尺寸時，啟動輥筒驅動件，輥筒驅動件將帶動輥筒轉動，輥筒的轉動將藉由花鍵軸套與花鍵軸的配合而帶動下切刀組件轉動，下切刀組件的轉動將帶動其上的下切刀轉動，從而實現對位于上切刀與下切刀之間的覆銅板的裁切。

附圖說明

圖1是本實用新型本實用新型伸縮式廢邊裁切裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中伸縮調節機構安裝與支撐架上的簡易結構示意圖。

具體實施方式

現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

如圖1及圖2所示，本實用新型的伸縮式廢邊裁切裝置100包括支撐架10、上切刀組件20及下切刀組件30，所述上切刀組件20及下切刀組件30呈上下對應的安裝于支撐架10上，所述上切刀組件20具有切刃向下的上切刀21，所述下切刀組件30具有切刃向上的下切刀31，所述上切刀21與所述下切刀31形成一副裁切刀，其還包括伸縮調節機構，所述伸縮調節機構40包括輥筒41、花鍵軸套42、花鍵軸43及驅動輥筒41轉動的輥筒驅動件44，所述花鍵軸套42呈水平的固定于輥筒41的軸心處，輥筒41呈水平設置，花鍵軸43的一端呈水平滑動的穿過花鍵軸套42且二者形成滑動副，花鍵軸43的另一端與下切刀組件30固定連接，采用花鍵軸43與相互配合的花鍵軸套42，利用二者的特定配合結構，既能實現花鍵軸43在花鍵軸套42內滑動，又能使得花鍵軸套42的轉動能同步的帶動花鍵軸42轉動，結構簡單且實用；上切刀組件20呈水平滑動的安裝于支撐架10上，具體地，上切刀組件20的上切刀安裝于上刀座22上，上刀座22與支撐架10呈水平滑動的連接，下切刀組件30的下切刀31安裝于下刀座32上，花鍵軸43與下刀座32固定連接；輥筒驅動件44安裝于支撐架10上并與輥筒41連接，輥筒驅動件44采用現有的馬達帶動齒輪組的驅動方式或者馬達帶動皮帶的方式，具體采用何種具體方式的輥筒驅動件驅動輥筒41轉動，本領域技術人員根據實際情況的需求，可從現有的馬達驅動物件轉動的方式擇一選擇作為本實用新型的輥筒驅動件即可，在此不再對輥筒驅動件的具體結構作詳細說明；由于本實用新型伸縮式廢邊裁切裝置100具有能同步調節兩下切刀31的寬幅(即兩兩下切刀之間的間距)的伸縮調節機構40，當下切刀組件30調節至需要的寬幅距離時，滑動上切刀具組件20至與下切刀具組件30相對應的位置即可，因此在面對不同的客戶需要不同寬幅的覆銅板時，本實用新型的切刀寬幅能任意的進行調節，以滿足客戶的不同需求，且調節簡單快捷、方便；當然，本實用新型也可用于裁切除覆銅板之外的其它板材。以下繼續結合圖1及圖2對本實用新型的伸縮式廢邊裁切裝置100作進一步詳細的說明：

結合圖1及圖2所示，較佳者，所述伸縮式廢邊裁切裝置100還包括搖桿機構50，所述搖桿機構50連接于所述支撐架10上并與所述上切刀組件20嚙合，所述搖桿機構50具有凸伸出的手柄51，藉由所述手柄51的轉動實現所述上切刀組件20的滑動；藉由該搖桿機構50實現對上切刀組件20的移動，結構簡單、實用性且省力；且有效的解決了現有的通過拆卸螺釘等方式進行改變上切刀組件20的位置所帶來的技術問題。

結合圖1及圖2所示，較佳者，所述搖桿機構50還包括搖桿52，所述搖桿52呈轉動的連接于所述支撐架10上，所述搖桿52的一端呈嚙合的穿過所述上切刀組件20，所述搖桿的另一端與所述手柄連接；具體地，搖桿52呈嚙合的穿過上切刀組件20的上刀座22，手柄51的轉動帶動搖桿52轉動，搖桿52的轉動帶動與其嚙合的上刀座22在支撐架10上滑動，上刀座22的滑動同步的帶動與其連接的上切刀21的滑動；藉由手柄51及搖桿52的配合來實現對上切刀21的位置調節，既省力又使得調節精準可靠，實用性強。

如圖1所示，較佳者，為了便于安裝及維護，所述輥筒驅動件44包括電機441及皮帶442，所述電機441固定于所述支撐架10上，所述皮帶442纏繞于所述電機441的輸出軸及花鍵軸43上，所述電機441的轉動藉由所述皮442帶帶動所述花鍵軸43轉動，花鍵軸43的轉動帶動下切刀31轉動，從而實現對上切刀21與下切刀31之間的覆銅板的裁切。

繼續如圖1所示，較佳者，為了便于皮帶442的安裝維及提供傳動的穩定性，所述輥筒驅動件44還包括主動輪443及從動輪444，所述主動輪443呈固定的套設于所述電機441的輸出軸上，所述從動輪444呈固定的套設于所述花鍵軸43上，所述皮帶442纏繞于所述主動輪443與從動輪444上。

結合圖1及圖2所示，較佳者，所述上切刀21及下切刀31均為圓刀結構。

結合圖1及圖2所示，所述上切刀組件20及下切刀組件30均呈對稱的安裝于所述支撐架10上。

結合圖1及圖2所示，由于本實用新型伸縮式廢邊裁切裝置100具有能同步調節兩下切刀31的寬幅(即兩下切刀之間的間距)的伸縮調節機構40，由于該伸縮調節機構40具有由花鍵軸43及花鍵軸套42配合形成的滑動副，且下切刀組件30與花鍵軸43固定連接，從而使得下切刀組件30可隨花鍵軸43相對于花鍵軸套42在水平方向任意滑動，當下切刀組件30調節至需要的寬幅距離時，滑動上切刀具組件20至與下切刀具組件30相對應的位置即可，因此在面對不同的客戶需要不同寬幅的覆銅板時，本實用新型的切刀寬幅能任意的進行調節，以滿足客戶的不同需求，且調節簡單快捷、方便；同時當切刀的寬幅調節至客戶需求的尺寸時，啟動輥筒驅動件44，輥筒驅動件44將帶動輥筒41轉動，輥筒41的轉動將藉由花鍵軸套42與花鍵軸43的配合而帶動下切刀組件30轉動，下切刀組件30的轉動將帶動其上的下切刀31轉動，從而實現對位于上切刀21與下切刀31之間的覆銅板的裁切。

另，本實用新型所涉及的花鍵軸套42與花鍵軸43的具體結構及工作原理，均為本領域普通技術人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。

以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。