本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熔斷沖孔機(jī)。

背景技術(shù)：

裁斷機(jī)是一種常見(jiàn)的用于裁切加工的設(shè)備，沖孔機(jī)為裁斷機(jī)中的一個(gè)類別，可用于鞋類面料的沖孔。沖孔機(jī)的工作原理為：依靠動(dòng)力驅(qū)使安裝在沖孔機(jī)上的移動(dòng)座在機(jī)身的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)至設(shè)定位置后，位于一動(dòng)作底部的刀模對(duì)面料下壓，以在物料上進(jìn)行沖孔。沖孔工序包括上料工序、沖孔工序、取廢料工序和下料工序。對(duì)于取廢料工序，在傳統(tǒng)的沖孔機(jī)中，自動(dòng)取廢料機(jī)構(gòu)3設(shè)計(jì)為齒輪擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪帶動(dòng)擺臂進(jìn)行擺動(dòng)取廢料，由于機(jī)械擺動(dòng)的精度低，導(dǎo)致取廢料的效率較低。

本實(shí)用新型提供了一種熔斷沖孔機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確、快捷地對(duì)物料進(jìn)行裁斷，可用于鞋面、鞋墊、運(yùn)動(dòng)器材、手袋等物料的沖孔、裁邊，同時(shí)也適用于鞋面熱壓、冷壓定型等領(lǐng)域。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熔斷沖孔機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四個(gè)隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，分別為上料工位、沖孔工位、下料工位、取廢料工位；

所述機(jī)架后端頂部設(shè)有機(jī)頭，所述機(jī)頭頂部設(shè)有沖壓部，所述沖壓部與所述機(jī)頭與所述沖壓部的組合呈“L”形；所述沖壓部下端設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的沖孔工位；

所述機(jī)架前端設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的下料工位；

所述機(jī)頭一側(cè)設(shè)有取廢料機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的取廢料工位；所述取廢料機(jī)構(gòu)包括連接座和取廢料組件；所述連接座固定于機(jī)架上，所述取廢料組件設(shè)置于所述連接座上；所述取廢料組件包括斜向支架，所述斜向支架上固定設(shè)置有取料氣缸和導(dǎo)桿；

所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接有滑塊；所述滑塊上固定安裝有氣動(dòng)夾子；所述取料氣缸與所述滑塊連接；

所述取料氣缸用于帶動(dòng)所述滑塊沿所述導(dǎo)桿進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述氣動(dòng)夾子進(jìn)行取廢料。

進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)包括取料支架，所述取料支架固定在所述機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔板，所述沖孔板上固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上端與所述沖壓部固定連接；

進(jìn)一步地，所述連接座包括橫向安裝板和縱向安裝板；

所述橫向安裝板與所述斜向支架進(jìn)行固定連接，

所述縱向安裝板固定安裝于自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)的機(jī)座上。

進(jìn)一步地，所述斜向支架的前端設(shè)有第一前油壓緩沖器，所述斜向支架的后端設(shè)有第一后油壓緩沖器；

所述第一前油壓緩沖器與所述第一后油壓緩沖器相對(duì)設(shè)置；

所述第一前油壓緩沖器用于頂住所述滑塊的前端面；所述第一后油壓緩沖器用于頂住所述滑塊的后端面。

進(jìn)一步地，所述橫向安裝板與所述縱向安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述縱向安裝板上設(shè)有用于縱向調(diào)節(jié)安裝高度的縱向調(diào)節(jié)槽。

進(jìn)一步地，所述橫向安裝板上設(shè)有用于橫向調(diào)節(jié)安裝寬度的橫向調(diào)節(jié)槽。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種熔斷沖孔機(jī)，解決了現(xiàn)有的沖孔機(jī)中取廢料精度低的問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種熔斷沖孔機(jī)中沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種熔斷沖孔機(jī)中部件取廢料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種熔斷沖孔機(jī)中部件沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中：1、機(jī)架；101、機(jī)頭；102、沖壓部；103、自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)；2、沖孔板；201、導(dǎo)柱；202、伸縮桿；203、卡位槽；204、鎖緊柱；205、鎖緊螺絲；3、取廢料機(jī)構(gòu)；31、橫向安裝板；32、縱向安裝板；33、橫向調(diào)節(jié)槽；34、縱向調(diào)節(jié)槽；35、斜向支架；36、導(dǎo)桿；37、取料氣缸；38、滑塊；39、氣動(dòng)夾子；310、限位傳感器；311、前油壓緩沖器；312、后油壓緩沖器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熔斷沖孔機(jī)包括：

機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)設(shè)有控制電箱以及氣源組件機(jī)架1；其中，控制電箱由PLC程序進(jìn)行控制。機(jī)架1上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)103，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)103上設(shè)有四個(gè)隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，分別為上料工位、沖孔工位、下料工位、取廢料工位。其中，每個(gè)相鄰的工位之間夾角為90°。

機(jī)架1后端頂部設(shè)有一機(jī)頭101，機(jī)頭101的頂端設(shè)有沖壓部102，沖壓部102與機(jī)頭101組合為“L”字形。沖壓部102底部裝設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)，用于對(duì)物料進(jìn)行沖孔。沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的沖孔工位。

裝設(shè)于沖壓部10底部的沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔板2，沖孔板2為雙層結(jié)構(gòu)。

沖孔板2的頂面設(shè)有導(dǎo)柱204，導(dǎo)柱204下端與沖孔板2固定，導(dǎo)柱204的上端與沖壓部10固定。沖壓部10底部設(shè)有液壓缸，液壓缸底部的伸縮桿202底部設(shè)有卡位槽203。沖孔板2的頂面設(shè)有鎖緊柱204，鎖緊柱外圍設(shè)有鎖緊螺絲205，伸縮桿202固定于鎖緊柱204內(nèi)，通過(guò)鎖緊螺絲204卡設(shè)于卡位槽203內(nèi)，使得連接更穩(wěn)定。

機(jī)架1前端設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)所述自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)103上的下料工位。

機(jī)頭101的一側(cè)設(shè)有取廢料機(jī)構(gòu)3，對(duì)應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)103上的取廢料工位。取廢料機(jī)構(gòu)3包括連接座和取廢料組件，該取廢料組件包括向下傾斜設(shè)置的斜向支架35、導(dǎo)桿36、取料氣缸37、滑塊38和氣動(dòng)夾子39，取料氣缸37及導(dǎo)桿36均安裝在斜向支架35上，氣缸及導(dǎo)桿36均與斜向支架35共同進(jìn)行向下傾斜設(shè)置，氣動(dòng)夾子39固定安裝在滑塊38上，且氣動(dòng)夾子39向下傾斜設(shè)置，滑塊38斜向安裝在取料氣缸37上，由取料氣缸37帶動(dòng)其沿導(dǎo)桿36進(jìn)行斜向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)氣動(dòng)夾子39進(jìn)行取廢料。

連接座包括橫向安裝板31和縱向安裝板32，橫向安裝板31用于與斜向支架35進(jìn)行固定連接，縱向安裝板32用于固定安裝于自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)的機(jī)座上，橫向安裝板31與縱向安裝板32之間設(shè)有加強(qiáng)筋，縱向安裝板32上設(shè)有用于縱向調(diào)節(jié)安裝高度的縱向調(diào)節(jié)槽34，橫向安裝板31上設(shè)有用于橫向調(diào)節(jié)安裝寬度的橫向調(diào)節(jié)槽33。

斜向支架35的前后兩末端均設(shè)有限位傳感器310，當(dāng)取料氣缸37帶動(dòng)氣動(dòng)夾子39向前同時(shí)斜向下滑動(dòng)至最低限位點(diǎn)時(shí)，為取廢料狀態(tài)，當(dāng)取料氣缸37帶動(dòng)氣動(dòng)夾子39向后同時(shí)斜向上滑動(dòng)至最高限位點(diǎn)時(shí)，為放廢料狀態(tài)。

斜向支架35的前端設(shè)有前油壓緩沖器311，斜向支架35的后端設(shè)有后油壓緩沖器312，前油壓緩沖器311與后油壓緩沖器312進(jìn)行相對(duì)設(shè)置，前油壓緩沖器311用于頂住滑塊38的前端面，后油壓緩沖器312用于頂住滑塊38的后端面。

在斜向支架35上還設(shè)置有導(dǎo)線槽，用于安放設(shè)備的電源線以及取料氣缸37的氣管。

通過(guò)取料氣缸37帶動(dòng)氣動(dòng)夾子39進(jìn)行斜向動(dòng)作取廢料，與傳統(tǒng)的機(jī)械擺動(dòng)取廢料的結(jié)構(gòu)相比，通過(guò)氣缸帶動(dòng)斜向下取廢料的整體動(dòng)作更平穩(wěn)，故障率低，另外增設(shè)有限位傳感器310，確保每個(gè)動(dòng)作均穩(wěn)定平順，傳動(dòng)準(zhǔn)確，而且在進(jìn)行取廢料的動(dòng)作精度高，誤差極小，因此每次取廢料動(dòng)作的成功率高，配合自動(dòng)化動(dòng)作從而可提高整體工作效率。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種熔斷沖孔機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。