本實用新型屬于工程技術設備領域，特別涉及一種聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸。

背景技術：

聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管是一種新型的節能保溫管材，在聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管的生產線上需要對保溫管的進行尺寸的切割，由于聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞的保溫管是一種新型節能保溫管材，其生產線并不完善，在切割保溫管時，其生產線上的切割機大都采用上下運行的鋸片進行切割，切割尺寸需要人工測量，鋸片下刀不夠準確，容易發生尺寸長短不一的情況。操作不方便，且效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以提高工作效率、操作方便，可以自動追蹤數據的聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸，其特征在于，包括切割腔、跟蹤電機、與跟蹤電機連接的切刀電機、一號皮帶輪、二號皮帶輪，跟蹤電機通過聯軸器與切刀電機連接，跟蹤電機上連接一號滾珠絲桿，一號滾珠絲桿貫穿聯軸器和切刀電機，一號皮帶輪與二號皮帶輪通過皮帶纏繞連接，一號皮帶輪與切刀電機上的一號滾珠絲桿連接；切割腔內設有貫穿切割腔橫向的二號滾珠絲桿和多個切刀，切刀上下均勻的分布在二號滾珠絲桿上，二號皮帶輪通過軸承與二號滾珠絲桿連接；切割腔內底部還設有升降油箱，切割腔通過兩個立柱固定設置在地面上。

本實用新型的改進有：為了避免切割鋸在工作時對操作人員造成人身傷害，所述切割腔上設有防護罩；

為了使聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸更完善，實現自動化在線追蹤，所述聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸還包括液壓站、測速儀、限位器、控制系統和廢屑回收系統；

為了聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸在工作時產生的灰塵進入到設備內，對設備的正常工作產生影響，所述廢屑回收系統包括除塵器；

為了方便實現聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸自動在線追蹤，所述控制系統為DCS控制系統。

本實用新型的有益效果為：本實用新型公開了一種聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸，通過設有切割腔、跟蹤電機、與跟蹤電機連接的切刀電機、一號皮帶輪、二號皮帶輪，切割腔內設有貫穿切割腔橫向的二號滾珠絲桿和多個切刀，切刀上下均勻的分布在二號滾珠絲桿上，一號皮帶輪與切刀電機連接，二號皮帶輪通過軸承與二號滾珠絲桿連接，通過轉動滾珠絲桿來帶動切刀的轉動，從而實現切割。再通過DCS控制系統和測速儀，可在電腦的DCS畫面上觀察切割鋸的實時工作情況，并可以控制第二滾珠絲桿的轉速。

附圖說明

附圖1為本實用新型的截面圖；

附圖2為本實用新型的結構示意圖。

標號說明：1-跟蹤電機；2-聯軸器；3-切割腔；4-切刀電機；5-切刀；6-一號滾珠絲桿；7-二號滾珠絲桿；8-軸承；9-一號皮帶輪；10-二號皮帶輪；11-皮帶；12-升降油箱；13-防護罩。

具體實施方式

下面參照附圖并結合實施例對本實用新型做進一步的描述。

參照附圖1和附圖2，本實用新型提供一種聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸，包括切割腔3、跟蹤電機1、與跟蹤電機連接的切刀電機4、一號皮帶輪9、二號皮帶輪10，跟蹤電機1通過聯軸器2與切刀電機4連接，跟蹤電機1上連接一號滾珠絲桿6，一號滾珠絲桿6貫穿聯軸器2和切刀電機4，一號皮帶輪9與二號皮帶輪10通過皮帶11纏繞連接，一號皮帶輪9與切刀電機4上的一號滾珠絲桿6連接；切割腔3內設有貫穿切割腔3橫向的二號滾珠絲桿7和多個切刀5，切刀5上下均勻的分布在二號滾珠絲桿7上，二號皮帶輪10通過軸承8與二號滾珠絲桿7連接；切割腔3內底部還設有升降油箱12，切割腔3通過兩個立柱固定設置在地面上。

作為本實用新型的進一步改進，為了避免切割鋸在工作時對操作人員造成人身傷害，所述切割腔3上設有防護罩13；

為了使聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸更完善，實現自動化在線追蹤，所述聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管在線自動追蹤液壓切割鋸還包括液壓站、測速儀、限位器、控制系統和廢屑回收系統；

為了聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸在工作時產生的灰塵進入到設備內，對設備的正常工作產生影響，所述廢屑回收系統包括除塵器；

為了方便實現聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線上的切割鋸自動在線追蹤，所述控制系統為DCS控制系統。

工作過程：工作時，打開跟蹤電機1，由于跟蹤電機1與切刀電器4通過聯軸器2連接，跟蹤電機1上連接一號滾珠絲桿6，一號滾珠絲6桿貫穿聯軸器2和切刀電機4，二號滾珠絲桿7橫向貫穿切割腔3，二號滾珠絲桿7上上下均勻的分布有切刀5；一號皮帶輪9與一號滾珠絲桿6連接，二號皮帶輪10與二號滾珠絲桿7連接，一號皮帶輪9通過皮帶11纏繞與二號皮帶輪10連接。切割腔3根據實際情況由升降油箱12控制切割腔3的升降，跟蹤電機1打開，切刀電機4打開，切刀電機4通過一號滾珠絲桿6帶動一號皮帶輪9轉動，一號皮帶輪9通過皮帶10帶動二號皮帶輪11轉動，二號皮帶輪11通過軸承8帶動二號滾珠絲桿7轉正，二號滾珠絲桿7帶動切刀5轉動。在切割腔3內進行對保溫管的切割。

由于切割鋸上還設有測速儀，通過DCS控制系統來控制切割鋸上切刀電機的轉速。在電腦的DCS控制畫面上顯示出切割鋸的各項工作參數，還可以通過電腦上的DCS控制畫面來修改切割鋸的工作參數，來控制切割鋸切割，如修改切刀電機的轉速等。

工作原理：用聯軸器2連接跟蹤電機1與切刀電機4，跟蹤電機1上連接一號滾珠絲桿6，一號滾珠絲6桿貫穿聯軸器2和切刀電機4，二號滾珠絲桿7橫向貫穿切割腔3，二號滾珠絲桿7上上下均勻的分布有切刀5；一號皮帶輪9與一號滾珠絲桿6連接，二號皮帶輪10與二號滾珠絲桿7連接，一號皮帶輪9通過皮帶11纏繞與二號皮帶輪10連接。切割腔3根據實際情況由升降油箱12控制切割腔3的升降，跟蹤電機1打開，切刀電機4打開，切刀電機4通過一號滾珠絲桿6帶動一號皮帶輪9轉動，一號皮帶輪9通過皮帶10帶動二號皮帶輪11轉動，二號皮帶輪11通過軸承8帶動二號滾珠絲桿7轉正，二號滾珠絲桿7帶動切刀5轉動。在切割腔3內進行對保溫管的切割。

由于聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線切割鋸系統還設有液壓站，液壓站給升降油箱12供油，保證切割腔3的潤滑和升降；聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞保溫管生產線切割鋸系統還包括測速儀和控制系統，測速儀用來監測切刀電機的轉速，測速儀與控制系統信號連接，測速儀將監測的轉速參數通過控制系統傳送到電腦上的控制畫面上，操作人員可根據電腦上的控制畫面上的設備參數來控制切割鋸的自動切割；切割系統還包括限位器，限位器來監測保溫管的位置，傳送到控制系統中，控制系統在根據保溫管的位置用升降油箱12來控制切割腔的升降；切割系統還包括廢屑回收系統，切刀在工作時會將切割保溫管切割下來的廢屑和灰塵吹到設備電機內，影響設備電機的壽命和正常運行，所以設有廢屑回收系統，廢屑回收系統中包括除塵器。在設備工作過程中，由于操作人員的不小心，很有可能將身體的某個部位伸入到切割腔內，對操作員造成人身傷害，為了防止和減少設備對人體造成的傷害，在切割腔上部設有防護罩13。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。