本技術涉及模具裝配，具體是一種多功能模具裝配平臺。

背景技術：

1、模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。由于模具重量大，在吊裝過程中吊具極易因使用強度高造成模具掉落從而引起安全事故。因此，亟需一種多功能模具裝配平臺。

2、經檢索，中國專利cn215470890u公開的一種多功能模具裝配桌，包括桌面及其下端連接的桌腳，桌面上安裝有模座，桌面位于模座的模腔位置開設安裝孔，所述桌面的下方設有升降裝置，升降裝置將其上端的模芯進行抬升并通過安裝孔進入模座的模腔內；所述桌面上位于所述模座的外周設置豎向的支撐柱，用于支撐底板與模座之間的安裝。

3、上述一種多功能模具裝配桌存在以下技術缺陷：

4、該多功能模具裝配桌通過設置升降裝置將模芯進行抬升來裝配模具，減少長時間使用吊具吊裝模座等模具零件，杜絕工傷事故發生，但是在使用過程中需要手動轉動搖把，搖把帶動絲杠進行轉動，絲杠帶動外側的螺母座b進行移動，繼而通過升降和升降平臺實現對模芯的升降，使用較為不便，同時不能夠及時的檢查和更換模芯，不利于提升使用年限。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種多功能模具裝配平臺。

2、本實用新型提供一種多功能模具裝配平臺的目的和功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種多功能模具裝配平臺，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的內側關于工作臺對稱安裝有兩個移動機構，兩個所述移動機構之間安裝有升降機構，所述移動機構驅動升降機構進行水平移動，所述升降機構的頂端安裝有模芯，所述工作臺的頂部安裝有模座，所述升降機構將上端模芯抬升穿過工作臺進入模座的模腔內，兩個所述移動機構的側面固定連接有連接板，所述連接板和多個支撐桿的底部安裝有萬向輪。

4、進一步的，所述移動機構包括矩形框，所述矩形框的側面于支撐桿固定連接，所述矩形框的內部轉動連接有螺桿一，所述螺桿一的一端通過軸承一與矩形框連接，所述矩形框在遠離軸承一的外側安裝有驅動電機一，所述驅動電機一的輸出端通過聯軸器與螺桿一連接，所述螺桿一的外側螺紋連接有多個滑塊。

5、進一步的，所述升降機構包括安裝板，所述安裝板的側面與滑塊固定連接。

6、進一步的，所述螺桿一突出支撐桿的長度大于安裝板。

7、進一步的，所述升降機構還包括滑座，兩個所述滑座的底端與安裝板滑動連接，所述安裝板在遠離滑座的一端固定連接有兩個固定座，所述滑座和固定座的頂部鉸接有伸縮架，所述伸縮架的安裝有升降板。

8、進一步的，升降機構還包括驅動電機二，所述驅動電機二的底部與安裝板固定連接，兩個所述滑座之間通過連接桿固定連接，所述驅動電機二的輸出端通過聯軸器連接有螺桿二，所述螺桿二在遠離驅動電機二的一端通過軸承二與安裝板連接，所述螺桿二的外側與連接桿螺紋連接。

9、進一步的，兩個所述移動機構的底部安裝有負重塊，所述負重塊的側面與支撐桿固定連接。

10、進一步的，所述連接板的兩側關于連接板對稱固定連接有把手。

11、進一步的，所述模座的頂部安裝有支撐板，所述工作臺的頂部關于模座對稱安裝有兩個支撐柱，所述支撐柱的頂端與支撐板插接。

12、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

13、1、本實用新型中的升降機構，驅動電機二帶動螺桿二進行轉動，螺桿二帶動外側的連接桿向固定座的一側進行移動，連接桿兩側的滑座滑動于安裝板的內部，滑座和固定座帶動頂端鉸接的伸縮架進行上升，伸縮架通過頂端安裝的升降板帶動模芯向上移動，使用較為方便，便于節省人力。

14、2、本實用新型中的移動機構，兩個移動機構中的驅動電機一驅動螺桿一轉動，螺桿一帶動外側的滑塊進行水平移動，由于滑塊與升降機構中的安裝板固定連接，便于帶動升降機構移出工作臺的底部內側，便于對升降機構中的模芯進行及時的檢修和更換，進一步提升摸具的使用年限。

15、2、本實用新型中的萬向輪，支撐桿和連接板的底部安裝有萬向輪，可以將工作臺進行靈活移動，提升摸具裝配時的靈活性。

技術特征：

1.一種多功能模具裝配平臺，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的底部固定連接有多個支撐桿（2），其特征在于：多個所述支撐桿（2）的內側關于工作臺（1）對稱安裝有兩個移動機構（3），兩個所述移動機構（3）之間安裝有升降機構（4），所述移動機構（3）驅動升降機構（4）進行水平移動，所述升降機構（4）的頂端安裝有模芯（5），所述工作臺（1）的頂部安裝有模座（6），所述升降機構（4）將上端模芯（5）抬升穿過工作臺（1）進入模座（6）的模腔內，兩個所述移動機構（3）的側面固定連接有連接板（9），所述連接板（9）和多個支撐桿（2）的底部安裝有萬向輪（11）。

2.根據權利要求1所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：?所述移動機構（3）包括矩形框（310），所述矩形框（310）的側面于支撐桿（2）固定連接，所述矩形框（310）的內部轉動連接有螺桿一（320），所述螺桿一（320）的一端通過軸承一（330）與矩形框（310）連接，所述矩形框（310）在遠離軸承一（330）的外側安裝有驅動電機一（340），所述驅動電機一（340）的輸出端通過聯軸器與螺桿一（320）連接，所述螺桿一（320）的外側螺紋連接有多個滑塊（350）。

3.根據權利要求2所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：所述升降機構（4）包括安裝板（410），所述安裝板（410）的側面與滑塊（350）固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：所述螺桿一（320）突出支撐桿（2）的長度大于安裝板（410）。

5.根據權利要求4所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：所述升降機構（4）還包括滑座（420），兩個所述滑座（420）的底端與安裝板（410）滑動連接，所述安裝板（410）在遠離滑座（420）的一端固定連接有兩個固定座（430），所述滑座（420）和固定座（430）的頂部鉸接有伸縮架（480），所述伸縮架（480）的頂部安裝有升降板（490）。

6.根據權利要求5所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：升降機構（4）還包括驅動電機二（450），所述驅動電機二（450）的底部與安裝板（410）固定連接，兩個所述滑座（420）之間通過連接桿（440）固定連接，所述驅動電機二（450）的輸出端通過聯軸器連接有螺桿二（460），所述螺桿二（460）在遠離驅動電機二（450）的一端通過軸承二（470）與安裝板（410）連接，所述螺桿二（460）的外側與連接桿（440）螺紋連接。

7.根據權利要求1所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：兩個所述移動機構（3）的底部安裝有負重塊（12），所述負重塊（12）的側面與支撐桿（2）固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：所述連接板（9）的兩側關于連接板（9）對稱固定連接有把手（10）。

9.根據權利要求1所述的一種多功能模具裝配平臺，其特征在于：所述模座（6）的頂部安裝有支撐板（7），所述工作臺（1）的頂部關于模座（6）對稱安裝有兩個支撐柱（8），所述支撐柱（8）的頂端與支撐板（7）插接。

技術總結
本技術公開了一種多功能模具裝配平臺，屬于模具裝配領域，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的內側關于工作臺對稱安裝有兩個移動機構，兩個所述移動機構之間安裝有升降機構，所述移動機構驅動升降機構進行水平移動，所述升降機構的頂端安裝有模芯，所述工作臺的頂部安裝有模座，所述升降機構將上端模芯抬升穿過工作臺進入模座的模腔內，兩個所述移動機構的側面固定連接有連接板，所述連接板和多個支撐桿的底部安裝有萬向輪。本裝置升降機構使用較為方便，便于節省人力，且移動機構便于帶動升降機構移出工作臺的底部內側，便于對升降機構中的模芯進行及時的檢修和更換。

技術研發人員：陳孝洋
受保護的技術使用者：上海諾貝思電氣科技有限公司
技術研發日：20240604
技術公布日：2025/4/28