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一種加工件夾持裝置的制作方法

文檔序號:41735306發布日期:2025-04-25 17:07閱讀:5來源:國知局
一種加工件夾持裝置的制作方法

本技術涉及加工件夾持領域,具體涉及一種加工件夾持裝置。


背景技術:

1、常見的機械加工件包括軸類零件、齒輪、刀具、連接件等,加工件夾持裝置是用于在加工過程中固定機械加工件的裝置,以確保生產過程中中機械加工件的穩定性和準確性。

2、現有技術存在以下不足:在刀具加工件的生產工藝中,包括一種淬火工藝,淬火是一種熱處理技術,將刀具加工件加熱至適當溫度的刀片迅速浸入冷卻介質中(如水、油),使其迅速冷卻,以獲得高硬度和高強度;由于淬火工藝中的刀具加工件溫度極高,一般來說,普通金屬夾具和橡膠夾具并不適合直接承受熱處理工藝中的高溫,在高溫條件下,金屬夾具可能會發生變形、脆化或失去原有的力學性能,而橡膠夾具則可能會因高溫而軟化、變形或甚至燃燒;因此傳統的淬火工藝存在沒有合適的夾持夾具的問題,導致淬火工藝一次只能進行一個刀具加工件的加工,難以進行大批量加工,大大影響了刀具加工件的刀淬火效率。

3、因此,發明一種加工件夾持裝置很有必要。


技術實現思路

1、為此,本實用新型提供一種加工件夾持裝置,通過耐熱陶瓷材質的轉動支架固定刀片,再通過轉動轉動支架使刀片能夠輕松從轉動支架的插槽內脫出,以解決普通金屬夾具和橡膠夾具并不適合直接承受熱處理工藝中的高溫的問題,以及傳統的淬火工藝存在沒有合適的夾持夾具的問題,導致淬火工藝一次只能進行一個刀具加工件的加工,難以進行大批量加工,大大影響了刀具加工件的刀淬火效率的問題。

2、為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種加工件夾持裝置,包括底座和刀片,所述底座頂面中央設置有矩形開口,所述底座頂面矩形開口內壁兩側轉動安裝有轉動支架,所述轉動支架頂面設置有插槽,所述若干插槽均勻排列設置在轉動支架頂面,所述刀片能夠插入底座頂面矩形開口內壁兩側的轉動支架頂面插槽內,轉動所述轉動支架能夠使刀片從頂面插槽內脫出。

3、優選的,所述轉動支架采用耐熱陶瓷材料制成,所述轉動支架能夠承受熱處理工藝中的高溫環境,刀片能夠緊插在插槽內。

4、優選的,所述底座頂面矩形開口兩側的兩端固定安裝有掛耳,所述轉動支架靠近掛耳的兩側設置有凸起,所述轉動支架的凸起插入掛耳,所述轉動支架通過掛耳與底座轉動連接。

5、優選的,所述底座頂面四角固定安裝有滑桿,所述底座上方設置有滑框,所述滑框呈矩形框架結構,所述滑框底面四角設置有圓孔,所述滑桿穿過滑框底面四角設置有圓孔,所述滑框滑動安裝在底座頂面四角的滑桿上。

6、優選的,所述滑桿上端向上延伸至滑框上方,所述滑桿上端固定安裝有限位端,所述限位端能夠限定滑框無法滑動脫出滑桿。

7、優選的,所述滑框內壁較短兩側設置有第一斜面,所述轉動支架呈l型結構,所述兩側轉動支架相互遠離的一側上端設置有第二斜面。

8、優選的,所述底座正面放置時滑框受重力影響沿滑桿滑動至轉動支架頂面,所述滑框靠近轉動支架時第一斜面緊貼第二斜面。

9、優選的,倒置所述底座時滑框受重力影響沿滑桿滑動遠離轉動支架,所述轉動支架遠離轉動支架時第一斜面與第二斜面分離,且兩側的轉動支架受重力影響向兩側轉動。

10、本實用新型的有益效果是:通過耐熱陶瓷材質的轉動支架固定刀片,再通過轉動轉動支架使刀片能夠輕松從轉動支架的插槽內脫出,以達到使夾具能夠承受熱處理工藝中的高溫,并且能夠同時脫出多個刀片,使其同時投入水中淬火的效果,方便了大批量加工,提高了刀具加工件的刀淬火效率。



技術特征:

1.一種加工件夾持裝置,包括底座(11)和刀片(21),其特征在于:所述底座(11)頂面中央設置有矩形開口,所述底座(11)頂面矩形開口內壁兩側轉動安裝有轉動支架(17),所述轉動支架(17)頂面設置有插槽(19),所述若干插槽(19)均勻排列設置在轉動支架(17)頂面,所述刀片(21)能夠插入底座(11)頂面矩形開口內壁兩側的轉動支架(17)頂面插槽(19)內,轉動所述轉動支架(17)能夠使刀片(21)從頂面插槽(19)內脫出。

2.根據權利要求1所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述轉動支架(17)采用耐熱陶瓷材料制成,所述轉動支架(17)能夠承受熱處理工藝中的高溫環境,刀片(21)能夠緊插在插槽(19)內。

3.根據權利要求1所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述底座(11)頂面矩形開口兩側的兩端固定安裝有掛耳(12),所述轉動支架(17)靠近掛耳(12)的兩側設置有凸起,所述轉動支架(17)的凸起插入掛耳(12),所述轉動支架(17)通過掛耳(12)與底座(11)轉動連接。

4.根據權利要求3所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述底座(11)頂面四角固定安裝有滑桿(13),所述底座(11)上方設置有滑框(15),所述滑框(15)呈矩形框架結構,所述滑框(15)底面四角設置有圓孔,所述滑桿(13)穿過滑框(15)底面四角設置有圓孔,所述滑框(15)滑動安裝在底座(11)頂面四角的滑桿(13)上。

5.根據權利要求4所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述滑桿(13)上端向上延伸至滑框(15)上方,所述滑桿(13)上端固定安裝有限位端(14),所述限位端(14)能夠限定滑框(15)無法滑動脫出滑桿(13)。

6.根據權利要求5所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述滑框(15)內壁較短兩側設置有第一斜面(16),所述轉動支架(17)呈l型結構,所述兩側轉動支架(17)相互遠離的一側上端設置有第二斜面(18)。

7.根據權利要求6所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:所述底座(11)正面放置時滑框(15)受重力影響沿滑桿(13)滑動至轉動支架(17)頂面,所述滑框(15)靠近轉動支架(17)時第一斜面(16)緊貼第二斜面(18)。

8.根據權利要求7所述的一種加工件夾持裝置,其特征在于:倒置所述底座(11)時滑框(15)受重力影響沿滑桿(13)滑動遠離轉動支架(17),所述轉動支架(17)遠離轉動支架(17)時第一斜面(16)與第二斜面(18)分離,且兩側的轉動支架(17)受重力影響向兩側轉動。


技術總結
本技術涉及加工件夾持領域,具體涉及一種加工件夾持裝置,其技術方案是:包括底座和刀片,所述底座頂面中央設置有矩形開口,所述底座頂面矩形開口內壁兩側轉動安裝有轉動支架,所述轉動支架頂面設置有插槽,所述若干插槽均勻排列設置在轉動支架頂面,所述刀片能夠插入底座頂面矩形開口內壁兩側的轉動支架頂面插槽內,本技術的有益效果是:通過耐熱陶瓷材質的轉動支架固定刀片,再通過轉動轉動支架使刀片能夠輕松從轉動支架的插槽內脫出,以達到使夾具能夠承受熱處理工藝中的高溫,并且能夠同時脫出多個刀片,使其同時投入水中淬火的效果,方便了大批量加工,提高了刀具加工件的刀淬火效率。

技術研發人員:杭文東,程正輝,張白水,黃芳芳,程立春
受保護的技術使用者:安徽乾明機械制造有限公司
技術研發日:20240606
技術公布日:2025/4/24
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