本技術涉及塑料制品，尤其涉及一種塑料紐扣沖切機構。

背景技術：

1、塑料紐扣的加工過程包括原材料準備、塑料顆粒加熱、注塑成型、冷卻固化、切分、拋光處理等步驟。每一步都需要精確的操作和嚴格的質量控制，以確保紐扣產品的質量與美觀。

2、其中在切分步驟中，凝固的塑料具有一定脆性，當沖切刀沖切至呈板狀的塑料上時，成型的粗品紐扣的邊緣處容易出現崩邊的情況，有時可以靠拋光處理步驟解決；但有時粗品紐扣的邊緣處崩邊的區域較大，容易形成有缺陷的次品；當粗品紐扣批量沖切成型時，部分次品的粗品紐扣容易混雜在正常的粗品紐扣中，會影響最終成品紐扣的質量。

技術實現思路

1、針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種塑料紐扣沖切機構，以解決塑料在進行沖切時，沖切刀與塑料之間沖擊力較大，導致成型的粗品紐扣的邊緣處容易出現崩邊的問題。

2、為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：一種塑料紐扣沖切機構，包括沖切臺，還包括：

3、若干沖切管，沖切管豎直設置，且沖切管的下端與沖切臺的上表面正對，沖切管的下端上沿徑向設置有供粗品紐扣排出的出料口；

4、升降沖切架，升降沖切架的下表面與若干沖切管的上端固定連接；

5、電熱絲，電熱絲固定于沖切管的外壁上，且電熱絲位于出料口和沖切管下端面之間。

6、本實用新型的技術原理為：在對塑料進行沖切時，電熱絲處于開啟狀態，沖切管下端被電熱絲加熱，當沖切管沖切至塑料上時，粗品紐扣的邊緣處被輕微加熱，降低塑料與沖切管接觸時的沖擊力，進而能夠降低粗品紐扣的邊緣處容易出現崩邊的情況，使得最終成型的粗品紐扣邊緣更齊整，更不易出現粗品紐扣的次品。

7、進一步，電熱絲環繞固定于沖切管的外壁上。

8、通過上述設置，環繞的方式讓沖切管周向均能夠均勻受熱，使得沖切管與塑料接觸的四周均具有輕微的熱熔效果。

9、進一步，沖切管位于出料口以上的中心處均呈實心狀，沖切管的實心處表面與沖切管出料口的上側處平滑過渡。

10、通過上述設置，當在進行第二片粗品紐扣的沖切時，新成型的粗品紐扣將上一片粗品紐扣推壓至出料口處，沖切管的實心處與上一片粗品紐扣相抵，便于從出料口處對粗品紐扣取出和收集。

11、進一步，升降沖切架包括：

12、支撐板，支撐板水平設置，支撐板的下表面與沖切管的上端固定連接；

13、若干液壓伸縮桿，液壓伸縮桿豎直設置，液壓伸縮桿的下端與支撐板的上表面固定連接；

14、控制液壓伸縮桿伸長或縮短的液壓泵。

15、通過上述設置，支撐板與液壓伸縮桿配合，能夠同步帶動若干沖切管同步上下移動，進而沖切操作，能夠提升若干沖切管沖切的穩定性。

16、進一步，若干沖切管沿支撐板的水平軸線均勻設置。

17、通過上述設置，當塑料在被沖切時，沖切管容易擠壓剩余的塑料，均勻地布置能夠使得塑料的局部壓縮更均勻，讓粗品紐扣切分時塑料不易產生較大不均勻形變。

18、進一步，沖切臺的上表面上內凹水平貫穿設置有供塑料內嵌的凹槽。

19、通過上述設置，塑料被沖切臺的凹槽充分限位，確保塑料在被沖切過程中與沖切管準確相對，降低粗品紐扣的次品率。

20、進一步，出料口橫截面輪廓所構成的圓心角為190°-300°。

21、通過上述設置，出料口的周向輪廓較大，便于粗品紐扣從出料口處取出。

技術特征：

1.一種塑料紐扣沖切機構，包括沖切臺，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，所述電熱絲環繞固定于沖切管的外壁上。

3.如權利要求2所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，所述沖切管位于出料口以上的中心處均呈實心狀，沖切管的實心處表面與沖切管出料口的上側處平滑過渡。

4.如權利要求3所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，所述升降沖切架包括：

5.如權利要求4所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，若干所述沖切管沿支撐板的水平軸線均勻設置。

6.如權利要求5所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，所述沖切臺的上表面上內凹水平貫穿設置有供塑料內嵌的凹槽。

7.如權利要求6所述的一種塑料紐扣沖切機構，其特征在于，所述出料口橫截面輪廓所構成的圓心角為190°-300°。

技術總結
本技術涉及塑料制品領域，具體公開了一種塑料紐扣沖切機構，包括沖切臺，還包括若干沖切管，沖切管豎直設置，且沖切管的下端與沖切臺的上表面正對，沖切管的下端上沿徑向設置有供粗品紐扣排出的出料口；升降沖切架，升降沖切架的下表面與若干沖切管的上端固定連接；電熱絲，電熱絲固定于沖切管的外壁上，且電熱絲位于出料口和沖切管下端面之間。本方案中粗品紐扣的邊緣處被輕微加熱，降低塑料與沖切管接觸時的沖擊力，進而能夠降低粗品紐扣的邊緣處容易出現崩邊的情況，使得最終成型的粗品紐扣邊緣更齊整。

技術研發人員：許培明
受保護的技術使用者：嘉善天豪服飾輔料廠（普通合伙）
技術研發日：20240626
技術公布日：2025/4/24