本技術涉及鋁處理冶具，具體為一種鋁處理框架治具。

背景技術：

1、在進行鼎大件的鋁處理加工，需要人工將治具放入在作業臺車上，將需要鋁處理的產品放在固定的治具內就好，依次放入產品，在放入產品后，鋁處理線機就會自動開始工作，將冶具以及其內鼎大件輸送至鋁處理機內進行加工，而現有的鋁處理冶具在處理鼎大件時非常耗時，產能低下，不僅需要人工搭配掛件才能將鼎大件掛在對應的冶具桿上，而且后續的下料步驟也較為繁瑣，十分不便。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁處理框架治具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁處理框架治具，包括框架組件,所述框架組件內頂端兩側設置有若干個分隔組件，所述框架組件內底部固定安裝有調節頂料組件；

3、所述框架組件包括框架主體，所述框架主體的頂面開設有一個放置槽，所述放置槽的兩側內壁頂部均開設有若干個一號調節凹槽，所述放置槽內頂端中部固定安裝有一個中隔板，所述中隔板的頂面兩側自前端至后端均開設有若干個二號調節凹槽，若干個所述二號調節凹槽內底面均固定安裝有吸附磁貼；

4、所述調節頂料組件包括底板，所述底板的頂面中部固定嵌接有一個伺服電機，所述伺服電機的輸出軸頂端固定安裝有一個螺紋豎桿，所述螺紋豎桿的桿身上螺紋套接有一個螺紋升降板，所述螺紋升降板的兩端均固定安裝有頂料底桿。

5、優選的，所述分隔組件包括回形分隔板，所述回形分隔板的底面固定安裝有磁貼板，所述磁貼板與吸附磁貼的相對面呈異極互吸設置。

6、優選的，若干個所述一號調節凹槽與若干個二號調節凹槽一一對應，相對應的一個所述一號調節凹槽和一個二號調節凹槽為一組放置凹槽，每個所述分隔組件活動嵌接在一組放置凹槽內。

7、優選的，所述底板固定安裝在放置槽內底面中部。

8、優選的，所述底板的頂面中部一側固定安裝有一個豎軸，所述螺紋升降板的頂面中部一側開設有一個圓孔，所述螺紋升降板通過圓孔滑動套接在豎軸上。

9、優選的，所述框架主體的四周側面和底面均呈柵欄狀設置。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋁處理框架治具可以一次性的進行多個待鋁處理的產品的放置，從而可以一次性的進行多個待鋁處理的產品的加工，同時可以根據需要調節相鄰的兩個分隔組件之間的距離以及調整頂料底桿高度，從而可以放置不同寬度和高度的待鋁處理的產品，適配性更強，進一步可以通過調節頂料組件將待鋁處理的產品頂起，從而方便工作人員將鋁處理后的產品取下，便于下料，實用性更強。

技術特征：

1.一種鋁處理框架治具，包括框架組件(1),其特征在于:所述框架組件(1)內頂端兩側設置有若干個分隔組件(2)，所述框架組件(1)內底部固定安裝有調節頂料組件(3)；

2.根據權利要求1所述的一種鋁處理框架治具，其特征在于，所述分隔組件(2)包括回形分隔板(201)，所述回形分隔板(201)的底面固定安裝有磁貼板(202)，所述磁貼板(202)與吸附磁貼(106)的相對面呈異極互吸設置。

3.根據權利要求2所述的一種鋁處理框架治具，其特征在于，若干個所述一號調節凹槽(103)與若干個二號調節凹槽(105)一一對應，相對應的一個所述一號調節凹槽(103)和一個二號調節凹槽(105)為一組放置凹槽，每個所述分隔組件(2)活動嵌接在一組放置凹槽內。

4.根據權利要求1所述的一種鋁處理框架治具，其特征在于，所述底板(301)固定安裝在放置槽(102)內底面中部。

5.根據權利要求1所述的一種鋁處理框架治具，其特征在于，所述底板(301)的頂面中部一側固定安裝有一個豎軸(306)，所述螺紋升降板(304)的頂面中部一側開設有一個圓孔，所述螺紋升降板(304)通過圓孔滑動套接在豎軸(306)上。

6.根據權利要求1所述的一種鋁處理框架治具，其特征在于，所述框架主體(101)的四周側面和底面均呈柵欄狀設置。

技術總結
本技術公開了一種鋁處理框架治具，具體涉及鋁處理冶具技術領域，包括框架組件,所述框架組件內頂端兩側設置有若干個分隔組件，所述框架組件內底部固定安裝有調節頂料組件，該鋁處理框架治具可以一次性的進行多個待鋁處理的產品的放置，從而可以一次性的進行多個待鋁處理的產品的加工，同時可以根據需要調節相鄰的兩個分隔組件之間的距離以及調整頂料底桿高度，從而可以放置不同寬度和高度的待鋁處理的產品，適配性更強，進一步可以通過調節頂料組件將待鋁處理的產品頂起，從而方便工作人員將鋁處理后的產品取下，便于下料，實用性更強。

技術研發人員：陳其明
受保護的技術使用者：興威電腦（昆山）有限公司
技術研發日：20240627
技術公布日：2025/4/28