本技術涉及切割裝置，具體為一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺。

背景技術：

1、亞克力俗稱特殊處理有機玻璃，是一種質輕、耐腐蝕、易于成型且價廉的特殊材料，其在眾多領域均有著廣泛應用，例如儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。

2、目前，亞克力板材在制作相應產品的時候，需要對其進行定長切割處理，而傳統的切割設備一般僅包括切割臺面和切割刀具，無法完成板材切割長度的把握，因此較為不便。現有技術中，也有能夠實現定長切割的設備，例如，公開號為cn219599717u的實用新型專利提出了一種塑料板定長切割設備，其包括操作臺、調節板、測量架、伸縮桿和滑動板等結構；該專利技術方案在實際應用過程中，通過調節板的位置限定板材位置，從而實現定長切割，切割完之后，再由滑動板將切割下來的板材推入下料板內，如此往復。

3、然而，該設備雖然能夠完成板材定長切割，但是調節板的位置限定后即保持不動，因此在利用滑動板推動板材卸料的時候，板材會與調節板之間產生摩擦，進而可能會對板材的成品質量產生影響。若切割完成后，再控制調節板后退，這樣雖然能夠避免板材和調節板之間產生摩擦，但是操作過程比較麻煩，不利于提高工作效率。為此，我們提出了一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺以良好的解決上述弊端。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，用于解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

3、一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，包括切割臺和切割機構，所述切割臺的中段位置開設有沿自身寬度方向分布的切割口，所述切割臺的底面固定設有安裝架，所述安裝架上設有直線滑臺，所述直線滑臺的活動端設有位移板，所述切割機構固定設置于所述位移板上，且所述切割機構的刀片穿過切割口并伸出至切割臺的上方；

4、所述切割臺的頂面且位于切割口的一側設有板材限位機構，所述切割臺的頂面且位于板材限位機構的對立側貫穿開設有活動口，所述活動口內設有沿切割臺長度方向分布的推進氣缸，所述推進氣缸的活動端設有位移塊，所述位移塊上設有可沿豎向升降的阻擋板。

5、可選的，所述安裝架呈凵字型，所述安裝架的內部活動設有升降板，所述安裝架的內底面前后兩側均垂直設有導向桿，所述導向桿貫穿升降板并與其滑動配合，且所述導向桿的外側還套設有復位彈簧，所述復位彈簧的上下兩端分別和升降板的底面以及安裝架的內底面固定連接，自然狀態下，復位彈簧呈壓縮狀態，升降板的頂面與位移板的底面貼合。

6、可選的，所述升降板的一端設有驅動桿，所述阻擋板的底部貫穿開設有供驅動桿穿過的通孔，所述驅動桿活動插設于通孔內；所述升降板的頂面一端固定設有梯形塊，當所述位移板的底面與梯形塊的頂面貼合時，所述阻擋板的頂端低于切割臺的上表面。

7、可選的，所述切割臺的頂面且位于活動口的前后兩側均開設有安裝口，所述安裝口內設有沿切割臺長度方向分布的板材輸送機構，所述板材輸送機構的上表面不低于切割臺的頂面。

8、可選的，所述板材限位機構包括固定板和活動板，所述固定板固定設置于切割臺的頂面，所述活動板位于固定板的對立側，所述切割臺的頂面還開設有沿自身寬度方向分布的滑動口，所述滑動口內設有光桿，所述活動板與所述光桿滑動配合。

9、可選的，所述切割臺的頂面還開設有調節口，所述活動板的底部伸入至調節口內，所述板材限位機構還包括驅動電機和驅動螺桿，所述驅動電機固定設置于所述切割臺的一側，所述驅動螺桿位于調節口內并與所述活動板螺紋連接，且所述驅動螺桿的一端與所述調節口的內端轉動連接，所述驅動螺桿的另一端與所述驅動電機的輸出端固定連接。

10、與現有技術相比，本實用新型提供了一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，具備以下有益效果：

11、1.本實用新型中的位移塊可沿切割臺長度方向滑移，而阻擋板可沿豎直方向升降，因此當切割完成后，阻擋板可向下收縮，從而確保板材能夠順利滑出且不與阻擋板之間產生摩擦，有利于提高板材的成品質量；

12、2.本實用新型中還具有升降板和驅動桿，且升降板的頂面一端還具有梯形塊，因此當切割機構完成切割動作并運動至梯形塊上方時，阻擋板可自動完成下降動作，從而有助于提高本裝置的自動化程度，進一步提高工作效率。

技術特征：

1.一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，包括切割臺(100)和切割機構(200)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，其特征在于：所述安裝架(102)呈凵字型，所述安裝架(102)的內部活動設有升降板(109)，所述安裝架(102)的內底面前后兩側均垂直設有導向桿(110)，所述導向桿(110)貫穿升降板(109)并與其滑動配合，且所述導向桿(110)的外側還套設有復位彈簧(111)，所述復位彈簧(111)的上下兩端分別和升降板(109)的底面以及安裝架(102)的內底面固定連接，自然狀態下，復位彈簧(111)呈壓縮狀態，升降板(109)的頂面與位移板(104)的底面貼合。

3.根據權利要求2所述的一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，其特征在于：所述升降板(109)的一端設有驅動桿(112)，所述阻擋板(108)的底部貫穿開設有供驅動桿(112)穿過的通孔，所述驅動桿(112)活動插設于通孔內；所述升降板(109)的頂面一端固定設有梯形塊(113)，當所述位移板(104)的底面與梯形塊(113)的頂面貼合時，所述阻擋板(108)的頂端低于切割臺(100)的上表面。

4.根據權利要求1所述的一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，其特征在于：所述切割臺(100)的頂面且位于活動口(105)的前后兩側均開設有安裝口(114)，所述安裝口(114)內設有沿切割臺(100)長度方向分布的板材輸送機構(115)，所述板材輸送機構(115)的上表面不低于切割臺(100)的頂面。

5.根據權利要求1所述的一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，其特征在于：所述板材限位機構(300)包括固定板(301)和活動板(302)，所述固定板(301)固定設置于切割臺(100)的頂面，所述活動板(302)位于固定板(301)的對立側，所述切割臺(100)的頂面還開設有沿自身寬度方向分布的滑動口(116)，所述滑動口(116)內設有光桿(117)，所述活動板(302)與所述光桿(117)滑動配合。

6.根據權利要求5所述的一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，其特征在于：所述切割臺(100)的頂面還開設有調節口(118)，所述活動板(302)的底部伸入至調節口(118)內，所述板材限位機構(300)還包括驅動電機(303)和驅動螺桿(304)，所述驅動電機(303)固定設置于所述切割臺(100)的一側，所述驅動螺桿(304)位于調節口(118)內并與所述活動板(302)螺紋連接，且所述驅動螺桿(304)的一端與所述調節口(118)的內端轉動連接，所述驅動螺桿(304)的另一端與所述驅動電機(303)的輸出端固定連接。

技術總結
本技術涉及切割裝置技術領域，具體為一種用于亞克力板材生產的定長切割平臺，包括切割臺和切割機構，切割臺的中段位置開設有沿自身寬度方向分布的切割口，切割臺的底面固定設有安裝架，安裝架上設有直線滑臺，直線滑臺的活動端設有位移板，切割機構固定設置于位移板上，且切割機構的刀片穿過切割口并伸出至切割臺的上方。本技術中的位移塊可沿切割臺長度方向滑移，而阻擋板可沿豎直方向升降，因此當切割完成后，阻擋板可向下收縮，從而確保板材能夠順利滑出且不與阻擋板之間產生摩擦，有利于提高板材的成品質量。

技術研發人員：潘干成,何堅益
受保護的技術使用者：云浮市郁南縣順港高分子有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28