本技術(shù)涉及金融設(shè)備，具體而言，涉及一種磁條切割機構(gòu)和憑證發(fā)放裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著金融行業(yè)的日益發(fā)展，在銀行系統(tǒng)中，當舊的存折等憑證在更新時，需要將存折的黑色磁條部分進行撕毀，以防進行二次重寫信息，引起金融風險。而且磁條頁可能打印有用戶的金融信息，所以還不能簡單的撕毀。目前，此種情況大多采用人工剪切的方式將磁條剪斷，操作難度大，耗費大量的人力成本。并且，現(xiàn)階段對于磁條部分的切割，難度較大，很難確保有效的進行切割控制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種磁條切割機構(gòu)和憑證發(fā)放裝置，以解決上述問題。

2、本實用新型采用了如下方案：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N磁條切割機構(gòu)，包括基座、配置在基座上的擺動臂、以及安裝在擺動臂上的切刀組件；所述基座上設(shè)有一動力組件；所述擺動臂與動力組件相連接，以相對在抬升位置和切割位置之間自如轉(zhuǎn)動；所述擺動臂上設(shè)有感應片，所述基座上設(shè)有與感應片相配合的感應器；所述感應片具有第一感應區(qū)和第二感應區(qū)，且在被感應器獲取到第一感應區(qū)時對應使得擺動臂限定于抬升位置，在被感應器獲取到第二感應區(qū)時對應使得擺動臂限定于切割位置。

4、作為進一步改進，所述基座上至少設(shè)有用于獲取第一感應區(qū)的第一感應器、和用于獲取第二感應區(qū)的第二感應器；所述感應片隨動至其第一感應區(qū)與第一感應器相互對位配合；以及，所述感應片隨動至其第二感應區(qū)與第二感應器相互對位配合。

5、作為進一步改進，所述第一感應器呈插口狀并橫置在水平位置，所述第二感應器呈插口狀并縱置在豎直位置，且所述感應片呈半圓形且可轉(zhuǎn)動的容置在各感應器的插口內(nèi)。

6、作為進一步改進，所述第一感應區(qū)和第二感應區(qū)均以挖空槽的方式形成在感應片上，且所述第一感應區(qū)的寬度大于第二感應區(qū)的寬度。

7、作為進一步改進，各感應器在插口狀的前端設(shè)有發(fā)射端，后端對應設(shè)有接收端，且感應片的主體能夠隔擋住發(fā)射端和接收端，感應片的感應區(qū)能夠?qū)獬魮酢?/p>

8、作為進一步改進，所述動力組件包括橫置安裝在基座一側(cè)的電機、和配置在電機上的輸出軸，所述擺動臂的末端與輸出軸相固接。

9、作為進一步改進，所述電機分別與第一感應器和第二感應器相電性連接，所述第一感應器在觸發(fā)后使得電機停止正向轉(zhuǎn)動，所述第二感應器在觸發(fā)后使得電機停止反向轉(zhuǎn)動。

10、作為進一步改進，所述切刀組件包括刀座、以及第一刀片和第二刀片；所述刀座呈u形并可拆裝的配置在擺動臂的端部，且所述第一刀片和第二刀片分別配置在刀座的左右端部。

11、作為進一步改進，所述第一刀片和第二刀片錯位設(shè)置在刀座的所屬位置上，以在切割過程分別落刀至待切割介質(zhì)上。

12、本申請另提供一種憑證發(fā)放裝置，包括機體、打印機構(gòu)、以及用于將打印機構(gòu)所傳輸?shù)慕橘|(zhì)進行切割的上述的磁條切割機構(gòu)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型可以取得以下技術(shù)效果：

14、本申請的磁條切割機構(gòu)，通過感應片和感應器的配合，實現(xiàn)了擺動臂在抬升位置和切割位置之間的精準控制，在感應片上設(shè)有的第一感應區(qū)和第二感應區(qū)，分別對應于擺動臂的抬升位置和切割位置，使得擺動臂在抬升位置和切割位置的精準限定，減少了誤操作的風險，保證切割操作的準確性和一致性，且保障了操作人員的安全，確保了擺動臂位置的穩(wěn)定性和可靠性，無需人工干預，簡化切割操作的流程，顯著提升對磁條的自動化切割。

技術(shù)特征：

1.一種磁條切割機構(gòu)，包括基座、配置在基座上的擺動臂、以及安裝在擺動臂上的切刀組件；其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述基座上至少設(shè)有用于獲取第一感應區(qū)的第一感應器、和用于獲取第二感應區(qū)的第二感應器；所述感應片隨動至其第一感應區(qū)與第一感應器相互對位配合；以及，所述感應片隨動至其第二感應區(qū)與第二感應器相互對位配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一感應器呈插口狀并橫置在水平位置，所述第二感應器呈插口狀并縱置在豎直位置，且所述感應片呈半圓形且可轉(zhuǎn)動的容置在各感應器的插口內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一感應區(qū)和第二感應區(qū)均以挖空槽的方式形成在感應片上，且所述第一感應區(qū)的寬度大于第二感應區(qū)的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，各感應器在插口狀的前端設(shè)有發(fā)射端，后端對應設(shè)有接收端，且感應片的主體能夠隔擋住發(fā)射端和接收端，感應片的感應區(qū)能夠?qū)獬魮酢?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述動力組件包括橫置安裝在基座一側(cè)的電機、和配置在電機上的輸出軸，所述擺動臂的末端與輸出軸相固接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述電機分別與第一感應器和第二感應器相電性連接，所述第一感應器在觸發(fā)后使得電機停止正向轉(zhuǎn)動，所述第二感應器在觸發(fā)后使得電機停止反向轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述切刀組件包括刀座、以及第一刀片和第二刀片；所述刀座呈u形并可拆裝的配置在擺動臂的端部，且所述第一刀片和第二刀片分別配置在刀座的左右端部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁條切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一刀片和第二刀片錯位設(shè)置在刀座的所屬位置上，以在切割過程分別落刀至待切割介質(zhì)上。

10.一種憑證發(fā)放裝置，其特征在于，包括機體、打印機構(gòu)、以及用于將打印機構(gòu)所傳輸?shù)慕橘|(zhì)進行切割的如權(quán)利要求1-9任意一項所述的磁條切割機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種磁條切割機構(gòu)和憑證發(fā)放裝置，該磁條切割機構(gòu)包括基座、擺動臂、以及安切刀組件；基座上設(shè)有一動力組件；擺動臂與動力組件相連接，以相對在抬升位置和切割位置之間自如轉(zhuǎn)動；擺動臂上設(shè)有感應片，基座上設(shè)有與感應片相配合的感應器；感應片具有第一感應區(qū)和第二感應區(qū)，且在被感應器獲取到第一感應區(qū)時對應使得擺動臂限定于抬升位置，在被感應器獲取到第二感應區(qū)時對應使得擺動臂限定于切割位置；使得擺動臂在抬升位置和切割位置的精準限定，減少了誤操作的風險，保障了操作人員的安全，而感應片和感應器的配合，確保了擺動臂位置的穩(wěn)定性和可靠性，無需人工干預，簡化切割操作的流程，顯著提升對磁條的自動化切割。

技術(shù)研發(fā)人員：周強,王順,黃福平,栗浩
受保護的技術(shù)使用者：中電金融設(shè)備系統(tǒng)（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/28