本技術涉及鉛酸蓄電池生產,特別涉及一種鉛酸蓄電池生產用固定裝置。
背景技術:
1、鉛酸蓄電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成,電解液是硫酸溶液的蓄電池。鉛酸電池放電狀態下,正極主要成分為二氧化鉛,負極主要成分為鉛。
2、在對鉛酸蓄電池進行生產的過程中需要相關人員手動操作工具對不同尺寸鉛酸蓄電池進行固定,從而增加相關人員的工作量,降低生產效率,并且操作較為繁瑣,為此,提出一種鉛酸蓄電池生產用固定裝置。
技術實現思路
1、有鑒于此,本實用新型實施例希望提供一種鉛酸蓄電池生產用固定裝置,以解決或緩解現有技術中存在的技術問題,至少提供一種有益的選擇。
2、本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的:一種鉛酸蓄電池生產用固定裝置,包括固定組件,所述固定組件包括圓形板體、內外齒環、伺服電機、第一齒輪、若干個第二齒輪和若干個弧形夾板,其中,所述內外齒環的下表面轉動連接于所述圓形板體的上表面,且若干個所述第二齒輪均勻轉動連接于所述圓形板體的上表面;所述圓形板體的外壁設置有安裝板,且所述伺服電機設置于所述安裝板的上表面;所述第一齒輪設置于所述伺服電機的輸出軸,且所述第一齒輪和所述內外齒環的外壁相嚙合;若干個所述第二齒輪均與所述內外齒環的內壁相嚙合,且若干個所述弧形夾板設置于對應所述第二齒輪的上表面,若干個所述弧形夾板相鄰設置。
3、在一些實施例中,所述圓形板體的上表面開設有圓形通槽,所述圓形通槽的內壁滑動連接有活動塊,所述圓形板體的下表面設置有液壓推桿,所述液壓推桿的活塞桿貫穿所述圓形板體且設置于所述活動塊的下表面。
4、在一些實施例中,所述弧形夾板的外壁嵌接有橡膠墊。
5、在一些實施例中,所述圓形通槽的內壁均勻開設有滑槽,所述活動塊的外壁均勻設置有滑塊,所述滑塊的外壁滑動連接于所述滑槽的內壁。
6、在一些實施例中,所述圓形板體的下表面設置有安裝架。
7、在一些實施例中,所述圓形板體的外壁設置有控制面板,所述控制面板分別與所述伺服電機和所述液壓推桿通過電線電性連接。
8、本實用新型實施例由于采用以上技術方案,其具有以下優點:
9、本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動第一齒輪進行轉動,第一齒輪帶動內外齒環進行轉動,內外齒環帶動若干個第二齒輪進行同步轉動,若干個第二齒輪帶動對應的弧形夾板進行轉動,用于對不同尺寸的鉛酸蓄電池進行夾持固定,無需相關人員手動操作,降低相關人員的工作量,提高生產效率,并且操作較為簡便。
10、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
1.一種鉛酸蓄電池生產用固定裝置,包括固定組件(1),其特征在于:所述固定組件(1)包括圓形板體(10)、內外齒環(11)、伺服電機(12)、第一齒輪(13)、若干個第二齒輪(14)和若干個弧形夾板(15),其中,
2.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產用固定裝置,其特征在于:所述圓形板體(10)的上表面開設有圓形通槽(8),所述圓形通槽(8)的內壁滑動連接有活動塊(6),所述圓形板體(10)的下表面設置有液壓推桿(7),所述液壓推桿(7)的活塞桿貫穿所述圓形板體(10)且設置于所述活動塊(6)的下表面。
3.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產用固定裝置,其特征在于:所述弧形夾板(15)的外壁嵌接有橡膠墊(3)。
4.根據權利要求2所述的鉛酸蓄電池生產用固定裝置,其特征在于:所述圓形通槽(8)的內壁均勻開設有滑槽(9),所述活動塊(6)的外壁均勻設置有滑塊(20),所述滑塊(20)的外壁滑動連接于所述滑槽(9)的內壁。
5.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產用固定裝置,其特征在于:所述圓形板體(10)的下表面設置有安裝架(5)。
6.根據權利要求2所述的鉛酸蓄電池生產用固定裝置,其特征在于:所述圓形板體(10)的外壁設置有控制面板(4),所述控制面板(4)分別與所述伺服電機(12)和所述液壓推桿(7)通過電線電性連接。