核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電站檢修、維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及對核電站中的反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)中發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)進(jìn)行拆裝檢修時用到的支撐工具。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站中反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)中發(fā)電機(jī)系統(tǒng)(RAM)包括發(fā)電機(jī)主機(jī)和勵磁系統(tǒng)，且勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)主機(jī)通過螺栓連接，且勵磁系統(tǒng)中的部分元器件安裝在由兩個矩形框垂直連接形成的L型框架上，該L型框架的豎直部分與發(fā)電機(jī)主機(jī)連接，水平部分在距離地面30cm處懸空設(shè)置，且在水平部分的底部設(shè)置有斜撐以增強(qiáng)該L型框架的支撐強(qiáng)度。
[0003]由于反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)是為反應(yīng)堆控制棒提供電源，其穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到反應(yīng)堆控制棒的穩(wěn)定性和可靠性，故核電檢修人員需對其進(jìn)行定期檢修，以提高核電站運(yùn)行的安全性，避免安全事故發(fā)生。
[0004]在對核電站反應(yīng)堆控制棒的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，常常發(fā)現(xiàn)，該電源系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)主機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的絕緣性能達(dá)不到要求，故需對發(fā)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行解體檢修。在對發(fā)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行解體檢修時，需先將其勵磁系統(tǒng)從發(fā)電機(jī)主機(jī)上拆卸下來，并在檢修完成后，重新裝回到發(fā)電機(jī)主機(jī)上。
[0005]目前，在將勵磁系統(tǒng)從發(fā)電機(jī)主體上拆除時，由于勵磁系統(tǒng)重量較大，有I噸多重，需先使用行吊機(jī)將勵磁系統(tǒng)吊住，才能拆除勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)主機(jī)及L型框架與發(fā)電機(jī)主機(jī)之間的連接螺栓，從而將勵磁系統(tǒng)從發(fā)電機(jī)主機(jī)上拆下。由于勵磁系統(tǒng)及L型框架上均沒有吊裝點(diǎn)，且根據(jù)核電站的安裝要求，也不能夠在勵磁系統(tǒng)及L型框架上焊接設(shè)置吊裝點(diǎn)，故在使用行吊機(jī)吊運(yùn)勵磁系統(tǒng)時，需先使用綁帶對勵磁系統(tǒng)進(jìn)行捆綁，再使用倒鏈或吊裝鏈與綁帶和行吊機(jī)上的吊鉤連接，從而使用行吊機(jī)將勵磁系統(tǒng)吊起；由于L型框架底部設(shè)置有斜撐，勵磁系統(tǒng)在拆下后，無法平放在地面上，只能使用行吊機(jī)一直吊著。這樣，雖然能夠完成勵磁系統(tǒng)的拆裝工作，但是，使用行吊機(jī)，由于勵磁系統(tǒng)與行吊機(jī)之間通過倒鏈及綁帶進(jìn)行軟連接，在吊裝過程中容易導(dǎo)致勵磁系統(tǒng)晃動，有碰壞勵磁系統(tǒng)的風(fēng)險，并且導(dǎo)致拆裝成本高，且拆裝一臺勵磁系統(tǒng)至少要耗費(fèi)3-4天時間，拆裝效率低，進(jìn)而導(dǎo)致檢修效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為提高核電站控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)的檢修效率，縮短檢修耗時，降低檢修風(fēng)險及成本，本實(shí)用新型提出一種核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，該支撐工具包括底座和升降臺，所述底座包括支腿和兩個定位架，該兩個定位架相互平行地架設(shè)在所述支腿上，且所述定位架的頂部設(shè)置有定位槽；所述升降臺包括兩個平行設(shè)置并通過U型架連接的支撐板，該支撐板位于所述U型架的開口端，所述支撐板的底部設(shè)置有升降支撐；使用時，所述升降臺放置在所述底座上，所述升降支撐位于所述定位架上的定位槽內(nèi)，且所述U型架位于兩個定位架之間。
[0007]該支撐工具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。在使用該支撐工具對勵磁系統(tǒng)進(jìn)行拆卸或安裝時，只需配合千斤頂即可將待拆卸的勵磁系統(tǒng)支撐起來，方便檢修人員旋擰連接勵磁系統(tǒng)與L型框架及發(fā)電機(jī)主機(jī)的螺栓，操作簡單方便，風(fēng)險低、耗時短，效率高。
[0008]優(yōu)選地，所述定位槽為矩形槽。
[0009]優(yōu)選地，所述支腿包括橫梁和兩個支撐塊，且所述支撐塊在所述橫梁的端部與該橫梁垂直連接。這樣的支腿，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便且支撐強(qiáng)度大。
[0010]優(yōu)選地，所述升降支撐包括小徑管和大徑管，所述小徑管和所述大徑管通過曲面板連接，且所述大徑管位于所述支撐板的端部，所述小徑管靠近所述U型架。進(jìn)一步地，所述小徑管與所述U型架的側(cè)板通過定位銷連接。這樣，在使用時，檢修人員可快速安裝支撐工具。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐板頂部設(shè)置有防滑層。進(jìn)一步地，所述防滑層為橡膠板。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述橡膠板粘貼在所述支撐板上。這樣，在勵磁系統(tǒng)位于升降臺上時，可避免勵磁系統(tǒng)相對升降臺移動，且采用橡膠板作為防滑層，既可以進(jìn)一步增大L型框架與升降臺之間的摩擦力，以避免勵磁系統(tǒng)在升降臺上移動，又可以減少對勵磁系統(tǒng)及L型框架造成損傷。
[0012]本實(shí)用新型核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具的底座上設(shè)置有定位槽，以容納升降臺的升降支撐，并對升降臺在底座上的固定位置進(jìn)行定位，避免升降臺在底座上移動；升降臺中采用U型架連接兩個支撐板，且支撐板位于U型架的開口端，以使L型框架底部的斜撐容納在U型架內(nèi)，避免勵磁系統(tǒng)放置在升降臺上時不穩(wěn)定，甚至發(fā)生傾翻，提高了施工安全性。在升降臺的支撐板上設(shè)置防滑層，以避免勵磁系統(tǒng)被放置在升降臺上后相對升降臺移動，甚至從升降臺上滑落，進(jìn)一步提高施工安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具中的升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3所不的升降臺底部朝上時的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖5為使用圖1所示的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具拆卸勵磁系統(tǒng)時的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具包括底座I和升降臺2，且升降臺2位于底座I上。
[0019]如圖2所示，底座I包括支腿11和兩個定位架12，兩個定位架12相互平行地架設(shè)在支腿11上，且定位架12的頂部設(shè)置有矩形槽作為定位槽121 ;支腿11由橫梁111和兩個支撐塊112垂直連接形成，且支撐塊112位于橫梁111的端部。
[0020]如圖3和4所示，升降臺2包括兩個相互平行設(shè)置的支撐板21，該兩個支撐板21通過U型架22連接，且支撐板21位于U型架22的開口端。支撐板21的兩端的底部對稱設(shè)置有升降支撐23，該升降支撐23包括小徑管231和大徑管232，小徑管231和大徑管232通過曲面板233連接在一起，且大徑管232位于支撐板21的端部，小徑管231靠近U型架22。優(yōu)選地，小徑管231與U型架22的側(cè)板221通過定位銷連接。優(yōu)選地，在支撐板21頂部設(shè)置有防滑層(圖中未示出)，以避免勵磁系統(tǒng)在支撐板21上滑動。優(yōu)選地，防滑層采用橡膠板制成，并通過粘貼固定在支撐板21上。這樣，在使用時，勵磁系統(tǒng)及L型框架位于升降臺2上，粘貼在支撐板21上的防滑層受力變形，既可以增大摩擦，避免勵磁系統(tǒng)在升降臺2上滑動，又可減少對勵磁系統(tǒng)及L型框架造成損傷。
[0021]在使用該核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具將勵磁系統(tǒng)從發(fā)電機(jī)主機(jī)上拆下時，具體操作如下:先將該支撐工具的升降臺2放置在底座I上，且升降支撐23位于底座I上的定位槽121內(nèi)，以避免升降臺2在底座I上移動；然后，如圖5所示，將該支撐工具放置在待拆卸勵磁系統(tǒng)3的下方，且L型框架底部的斜撐41位于升降臺2上的兩個支撐板21之間，容納在U型架內(nèi)；接著，將千斤頂5放置在地面上，且該千斤頂5位于升降臺2的U型架22的下方，并調(diào)節(jié)該千斤頂5使其頂住U型架22的底板222以使升降臺2沿豎直方向上升，直至升降臺2上的支撐板21抵住L型框架的水平部分，此時，升降支撐23中的大徑管232的下部仍位于定位槽121內(nèi)；然后，旋下勵磁系統(tǒng)及L型框架與發(fā)電機(jī)主機(jī)連接用的螺栓，并由升降臺2支撐住勵磁系統(tǒng)及L型框架；最后，調(diào)節(jié)千斤頂5，使升降臺2沿豎直方向下降直至升降臺2的升降支撐23落在定位槽121的槽底上，勵磁系統(tǒng)拆卸完成。反之，即可完成勵磁系統(tǒng)的安裝。由此可見，在對核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)進(jìn)行拆卸或安裝時，只需使用該支撐工具配合千斤頂即可將待拆卸或安裝的勵磁系統(tǒng)支撐起來，使勵磁系統(tǒng)只在豎直方向運(yùn)動，減少了勵磁系統(tǒng)傾倒及磕碰的風(fēng)險，使用的工具設(shè)備少，且操作簡單方便，縮短了勵磁系統(tǒng)的拆裝耗時，提高了拆裝效率，進(jìn)而提高了核電檢修效率，降低了檢修成本。
【主權(quán)項】
1.一種核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，該支撐工具包括底座和升降臺，所述底座包括支腿和兩個定位架，該兩個定位架相互平行地架設(shè)在所述支腿上，且所述定位架的頂部設(shè)置有定位槽；所述升降臺包括兩個平行設(shè)置并通過U型架連接的支撐板，該支撐板位于所述U型架的開口端，所述支撐板的底部設(shè)置有升降支撐；使用時，所述升降臺放置在所述底座上，所述升降支撐位于所述定位架上的定位槽內(nèi)，且所述U型架位于兩個定位架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述定位槽為矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述支腿包括橫梁和兩個支撐塊，且所述支撐塊在所述橫梁的端部與該橫梁垂直連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述升降支撐包括小徑管和大徑管，所述小徑管和所述大徑管通過曲面板連接，且所述大徑管位于所述支撐板的端部，所述小徑管靠近所述U型架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述小徑管與所述U型架的側(cè)板通過定位銷連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述支撐板頂部設(shè)置有防滑層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述防滑層為橡膠板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，其特征在于，所述橡膠板粘貼在所述支撐板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及核電站檢修維護(hù)領(lǐng)域。為提高核電站控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電源系統(tǒng)的檢修效率，縮短檢修耗時，降低檢修成本，本實(shí)用新型提出一種核電站發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)拆裝用支撐工具，包括底座和升降臺，底座包括支腿和兩個定位架，該兩個定位架相互平行地架設(shè)在支腿上，定位架的頂部設(shè)置有定位槽；升降臺包括兩個平行設(shè)置并通過U型架連接的支撐板，該支撐板位于U型架的開口端，支撐板的底部設(shè)置有升降支撐；使用時，升降臺放置在底座上，升降支撐位于定位架上的定位槽內(nèi)，U型架位于兩個定位架之間。該支撐工具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。使用該支撐工具對勵磁系統(tǒng)進(jìn)行拆卸，操作簡單，耗時短，效率高，檢修成本低。
【IPC分類】B25B27-14, B25H1-16
【公開號】CN204366922
【申請?zhí)枴緾N201420869245
【發(fā)明人】袁炳, 黃才文
【申請人】中核檢修有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月31日