專利名稱：一種鼓紙的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種鼓紙的制備方法，特別是用于揚聲器的鼓紙的制備方法。
背景技術：
鼓紙是用于揚聲器振動發音必須的重要材料。目前是由木槳或木纖維制成， 并且為了保證高品質揚聲器的音質效果， 一般采用生長于寒帶的成熟樹木的木 漿或木纖維制成。隨著時代的發展和人們生活水平的提高，對高音質音響的需 求量巨大，也就是說對高質量的鼓紙的需求巨大。然而，寒帶樹木的生長期很 長， 一般成材要二十年以上。過多的砍伐必然破壞生態平衡，產生全球氣候變 暖等巨大影響。

發明內容
本發明的目的是提供一種鼓紙的制備方法，解決鼓紙生產依賴木漿和木纖 維的技術問題。為了達到上述目的，本發明的技術方案是所述鼓紙的制備方法采用竹漿 或者竹纖維做原料。作為本發明的進一步改進，所述鼓紙的制備方法包括a.打漿和b.熱壓成 型兩個步驟，所述打漿是將3mm 6mm的竹纖維10kg 20kg與500kg 1500kg 的水在打漿機中打8h 12h，所述熱壓成型是將打好的竹漿料在15(TC 20(TC保 持100kg 600kg壓力20秒 40秒。優選的，所述打槳是將3mm 6mm的竹纖維15kg與1000kg的水在打漿機中 打8h 12h，所述熱壓成型是將打好的竹漿料在15(TC 20(rC保持100kg 600kg 壓力30秒。本發明的有益效果是采用了生長期一般為2年竹漿為原料，其生長期此 寒帶樹木短得多，且生長范圍和數量遠遠大于寒帶樹木，可以大大減少寒帶森 林的砍伐，有效的保護環境。同時本發明方法簡單，易行，不需特殊的設備和 原料，并能保證鼓紙的質量達到甚至超過現有用木漿做原料的鼓紙的質量。


圖1是本發明的一種鼓紙的制備方法的一種實施方式的流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。實施例一將3mm 6mm的竹纖維15kg與1000kg的水在打漿機中打10h， 把打好的竹漿料倒入模具中，在15(TC保持100kg壓力40秒，熱壓成型制成鼓 紙產品。實施例二將3mm 6mm的竹纖維10kg與500kg的水在打漿機中打8h，把打好的竹漿料倒入模具中，在20(TC保持300kg壓力20秒，熱壓成型制成鼓紙 口廣叩o實施例三將3mm 6mm的竹纖維20kg與1500kg的水在打漿機中打12h， 把打好的竹漿料倒入模具中，在18(TC保持600kg壓力30秒，熱壓成型制成鼓 紙產品。實施例四將3mra 6mm的竹纖維12kg與600kg的水在打漿機中打8h，把 打好的竹漿料倒入模具中，在170。C保持200kg壓力25秒，熱壓成型制成鼓紙 產品。實施例五將3mm 6mm的竹纖維14kg與750kg的水在打漿機中打9. 5h， 把打好的竹漿料倒入模具中，在190'C保持500kg壓力35秒，熱壓成型制成鼓 紙產品。實施例六將3mm 6mm的竹纖維16kg與850kg的水在打漿機中打llh，把 打好的竹漿料倒入模具中，在18(TC保持550kg壓力40秒，熱壓成型制成鼓紙口廣叩o實施例七將3mm 6mm的竹纖維18kg與1300kg的水在打漿機中打12h， 把打好的竹漿料倒入模具中，在19(TC保持600kg壓力33秒，熱壓成型制成鼓 紙產品。
權利要求
1. 一種鼓紙的制備方法，其特征在于采用竹漿或者竹纖維做原料。
2、 根據權利要求1所述的鼓紙的制備方法，其特征在于該方法包括a. 打漿和b.熱壓成型兩個步驟，所述打漿是將3mm 6mm的竹纖維10kg 20kg與 500kg 1500kg的水在打漿機中打8h 12h，所述熱壓成型是將打好的竹漿料在 150。C 200。C保持100kg 600kg壓力20秒 40秒。
3 、根據權利要求2所述的鼓紙的制備方法，其特征在于:所述打漿是將3rran 6mm的竹纖維15kg與1000kg的水在打漿機中打8h 12h，所述熱壓成型是將打 好的竹漿料在15(TC 20(TC保持100kg 600kg壓力30秒。
全文摘要
本發明公開了一種鼓紙的制備方法，該制備方法采用竹漿或者竹纖維做原料。本發明方法簡單，易行，不需特殊的設備和原料，并能保證鼓紙的質量達到甚至超過現有用木漿做原料的鼓紙的質量。還可以大大減少寒帶森林的砍伐，有效的保護環境。
文檔編號D21D1/00GK101280530SQ200710073910
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月2日 優先權日2007年4月2日
發明者張德椿 申請人:東莞大朗后聲電子廠