專利名稱：真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，特別是涉及一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置。
背景技術：
真空式太陽能電池組件層壓機廣泛用于太陽能電池的制造領域，它分為上箱體和下箱體，由上箱體和下箱體組成氣密封的真空室，該真空室被彈性元件分成為上真空室和下真空室，由于在層壓過程中粘結劑會因受熱外溢，經常粘結在真空室的層壓工作臺面和彈性元件的下表面上，從而影響層壓質量，為解決這一問題，在電池組件的上方和下方均設置耐高溫布，設置在下箱體的下箱體耐高溫布由傳動裝置傳動，上箱體耐高溫布被固定在層壓機上箱體上，上箱體耐高溫布在層壓時隨著層壓機上箱體與下箱體的閉合覆蓋在電池組件的上方，這樣層壓電池組件時，電池組件被夾在上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布之間，層壓過程中溢出的粘結劑存留在上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布上，層壓完畢上箱體耐高溫布隨著上箱體的升起而離開電池組件，來防止粘結劑粘結在層壓工作臺臺面和彈性元件的下表面，采用上述結構的電池組件層壓機由于耐高溫布傳動裝置只傳動下箱體耐高溫布，而上箱體耐高溫布是固定在上箱體上不動的，無法在設備運轉時清理上箱體耐高溫布表面粘結的粘結劑，清理上箱體耐高溫布時需停機將上箱體耐高溫布從上箱體上取下，使得工作效率低、操作不便，為了克服上述現有技術的不足，本發明人的另一件專利申請里采用了如下結構在層壓機的上、下箱體上均設置耐高溫布，由兩組傳送鏈分別傳送上箱體耐高溫布和下箱體耐高溫布循環，下箱體耐高溫布兼做電池組件的傳送帶，電池組件被壓制時處于上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布間，在層壓機的與耐高溫布傳送帶相對應的位置設置上刷輥和下刷輥，當上箱體耐高溫布和下箱體耐高溫布被傳動到刷輥處時對相應的耐高溫布上殘存的粘結劑進行清理，雖然解決了粘結劑存留在真空室內的問題，但由于上箱體傳動鏈和下箱體傳動鏈分別由不同的電機帶動，因此上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布的循環不同步，使耐高溫布離開受熱的電池組的時間不同，在溢出的粘結劑的粘結力的作用下，至使電池組件的上、下表面發生錯位，影響電池組件的質量，同時上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布分別具有自己的傳動電機，因此使層壓機的結構復雜，制作成本高。發明內容
本發明的目的是針對現有技術中真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳動裝置在傳動過程中易造成太陽能電池組件的上、下表面錯位，影響太陽能電池組件質量的不足，提供一種防止太陽能電池組件上、下表面在被傳送過程中錯位的真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳動裝置。
本發明的目的是通過如下技術方案實現的
一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動；
所述的上箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環的上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈及帶動上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈循環的一組上傳動輥組成，所述上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈分別位于上箱體耐高溫布的左、右側，上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈均通過連接件與上箱體耐高溫布固定連接，所述上傳動輥與機架連接，每個上傳動輥的兩側均設置有鏈輪，上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈分別與所對應側的鏈輪相嚙合，所述的下箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環的下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈及帶動下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈循環的一組下傳動輥組成，所述下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈分別位于下箱體耐高溫布的左、右側，下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈均通過連接件與下箱體耐高溫布固定連接，所述下傳動輥與機架連接，每個下傳動輥的兩側均設置有鏈輪，下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈分別與所對應側的鏈輪相嚙合，在一上傳動輥及與其對應的下傳動輥上設置有嚙合齒輪，由一動力裝置帶動傳動輥轉動；
所述的連接件由拉桿及兩個拉桿座組成，所述拉桿座位于所述拉桿的兩端，由所述拉桿固定耐高溫布，由所述拉桿座將拉桿與傳動鏈固定連接。
采用本發明結構的真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳動裝置，由于上箱體耐高溫布和下箱耐高溫布為同步傳動，層壓電池組件完畢后，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布同時離開電池組件，因此經層壓完畢的電池組件的上、下表面無錯位發生，提高了太陽能電池的質量。
圖1為本發明真空式太陽能電池組件層壓機的耐高溫布傳動裝置實施例結構示意圖2為圖1的左視圖示意圖。
附圖標記說明
1-上箱體耐高溫布左傳動鏈 1'-上箱體耐高溫布右傳動鏈 3、3'-嚙合齒輪4-下箱體主傳動輥4'-上箱體主傳動輥5-皮帶6-電機7-下箱體耐高溫布左傳動鏈T -下箱體耐高溫布右傳動鏈8-下箱體9-拉桿10-上箱體14-拉桿座 15-電池組件具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的描述
如圖1、圖2所示，圖中箭頭方向為電池組件的運行方向。本發明的太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳動裝置由上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置組成， 上箱體耐高溫布傳動裝置及下箱體耐高溫布傳動裝置均設置有傳動鏈，在層壓機的上箱體的左、右側分別設置一條上箱體耐高溫布左傳動鏈1和上箱體耐高溫布右傳動鏈1'，在層壓機的下箱體的左、右側分別設置一條下箱體耐高溫布左傳動鏈7和下箱體耐高溫布右傳動鏈7'，上傳動輥組及下傳動輥組均設置在機架上，每個傳動輥的兩側均設置有鏈輪，每條傳動鏈與所對應側的鏈輪嚙合，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布均通過連接件與左、 右兩側的傳動鏈相連接，在本實施例中在上箱體10及下箱體8上分別設置四個傳動輥，每四個傳動輥兩兩一組分別位于層壓機的前、后端，每端的傳動輥上下布置，四個傳動輥的連線形成一矩形，由下箱體主傳動輥4與動力裝置相連接，一對嚙合齒輪3、3'分別設置在下箱體主傳動輥4和上箱體主傳動輥4 ‘上，連接傳動鏈與耐高溫布的連接件由拉桿9和分別位于拉桿9兩端的兩個拉桿座14組成，由拉桿9與耐高溫布固定連接，由拉桿座14與所對應側的傳動鏈固定連接，工作時，由電機6通過皮帶5帶動下箱體主傳動輥4轉動，從而帶動下箱體耐高溫布傳動鏈傳動，同時下箱體主傳動輥4通過嚙合齒輪3、3'帶動上箱體主傳動輥4'轉動，從而帶動上箱體耐高溫布傳動鏈與下箱體耐高溫布傳動鏈同步運行，由此實現上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布的同步運行，當電池組件15被層壓完畢，上箱體10 開啟后，上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布同步運行傳送電池組件15，在將電池組件15傳送到下道工序前，上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布同時與電池組件15分離，避免了電池組件15的上、下表面錯位的發生，提高了電池質量，同時由于上、下箱體的傳動裝置由同一個電機帶動，節約了一整套傳動機構，不僅節約了空間，而且節約了成本。
以上所述的實施例，只是本發明較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本發明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，其特征在于所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動。
2.如權利要求1所述的一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，其特征在于所述的上箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環的上箱體耐高溫左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫右傳動鏈(1')及帶動上箱體耐高溫左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫右傳動鏈循環(1')的一組上傳動輥組成，所述上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1 ‘)分別位于上箱體耐高溫布的左、右側，上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1')均通過連接件與上箱體耐高溫布固定連接，所述上傳動輥與機架連接，每個上傳動輥的兩側均設置有鏈輪，上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1')分別與所對應側的鏈輪相嚙合；所述的下箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環的下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')及帶動下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')循環的一組下傳動輥組成，所述下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')分別位于下箱體耐高溫布的左、右側，下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')均通過連接件與下箱體耐高溫布固定連接，所述下傳動輥與機架連接，每個下傳動輥的兩側均設置有鏈輪， 下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')分別與所對應側的鏈輪相嚙合，在一上傳動輥及與其對應的下傳動輥上設置有嚙合齒輪，由一動力裝置帶動傳動輥轉動。
3.如權利要求2所述的一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，其特征在于所述的連接件由拉桿(9)及兩個拉桿座(14)組成，所述拉桿座(14)位于所述拉桿 (9)的兩端，由所述拉桿(9)固定耐高溫布，由所述拉桿座(14)將拉桿與傳動鏈固定連接。
全文摘要
本發明針對現有技術中真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置在傳動過程中易造成太陽能電池組件的上、下表面錯位，影響太陽能電池組件質量的不足，公開了一種真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳送裝置，它包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動，采用本發明結構的真空式太陽能電池組件層壓機耐高溫布傳動裝置，由于上箱體耐高溫布和下箱耐高溫布為同步傳動，層壓電池組件完畢后，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布同時離開電池組件，因此經層壓完畢的電池組件的上、下表面無錯位發生，提高了太陽能電池的質量。
文檔編號B32B37/12GK102501567SQ2011103374
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月16日 優先權日2011年10月16日
發明者曹耀輝 申請人:秦皇島博碩光電設備股份有限公司