專利名稱：鋼制焊接導熱油烘缸的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種導熱油烘缸，尤其涉及一種鋼制焊接導熱油烘缸。
背景技術：
目前使用的造紙機用普通的導熱油烘缸，這種烘缸包括內筒和外筒，內筒和外筒的兩端的封頭時兩層的鋼板形成的夾套，這種結構外筒外表面的溫度誤差1 3°c，影響紙張質量，浪費材料，還增加拘束應力，同時增大熱量的散失，導致熱量的利用率低，經過測算，熱量的利用率只有70%左右，并且受熱烘缸的拘束應力變形導致開裂漏油。

發明內容
本發明的目的是提供一種利用率高、烘烤質量好的鋼制焊接導熱油烘缸。為實現上述目的，本發明采用的技術方案為一種鋼制焊接導熱油烘缸，包括內筒，其特征是內筒的兩端固定連接有左封頭和右封頭，內筒的兩端部固定連接有內筒管路接頭，左封頭中部固定連接有通油操作側軸頭，通油操作側軸頭上固定連接有通油操作側軸頭管路接頭，通油操作側軸頭管路接頭通過金屬軟管與內筒管路接頭相連接，右封頭的中部固定連接有通油傳動側軸頭，通油傳動側軸頭上固定連接有通油傳動側軸頭管路接頭，通油傳動側軸頭管路接頭通過金屬軟管與內筒管路接頭相連接，金屬軟管位于內筒內部，內筒外套有外筒，外筒的兩端分別與左封頭和右封頭固定連接，內筒的外周上固定連接有軸向的導熱油隔板，導熱油隔板與外筒、內筒形成密封的循環油路腔。此結構中，導熱油隔板與外筒、內筒之間形成四個密封的循環油路腔。此結構中，封頭的內表面固定連接有加強筋板，內筒的內表面固定連接有內筒加強筋。此結構中，封頭上開有封頭工藝孔。本發明的優點效果在于由于本發明的這種結構，利用360度圓平均分4區油路通道的循環換熱傳遞，兩端利用金屬軟管導油減少散熱面積，同時釋放受熱烘缸的拘束應力， 本發明的熱量利用率達到90%以上，所以熱量的利用率高，運行系統簡單，不需要水處理設備、凝結水排出和回收裝置，安全性好，降低了設備投資成本，提高勒生產效率，同時也節省了剛才、煤炭、水、電力等資源和能源。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明中一個密封的循環油路腔的展開結構示意圖；圖3為圖1的A-A剖視圖。附圖中1、通油操作側軸頭；2、內筒管路接頭；3、封頭；4、內筒加強筋；5、外筒； 6、內筒；7、加強筋板；8、金屬軟管；9、封頭工藝孔；10、通油傳動側軸頭；11、導熱油隔板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明本發明如圖1、2、3所示，一種鋼制焊接導熱油烘缸，包括內筒6，其特征是內筒6 的兩端固定連接有左封頭3和右封頭，內筒6的兩端部固定連接有內筒管路接頭2，左封頭 3中部固定連接有通油操作側軸頭1，通油操作側軸頭1上固定連接有通油操作側軸頭管路接頭，通油操作側軸頭管路接頭通過金屬軟管8與內筒管路接頭2相連接，右封頭的中部固定連接有通油傳動側軸頭10，通油傳動側軸頭10上固定連接有通油傳動側軸頭管路接頭， 通油傳動側軸頭管路接頭通過金屬軟管8與內筒管路接頭2相連接，金屬軟管8位于內筒 6內部，內筒6外套有外筒5，外筒5的兩端分別與左封頭3和右封頭固定連接，內筒6的外周上固定連接有軸向的導熱油隔板11，導熱油隔板11與外筒5、內筒6形成密封的循環油路腔，解決了導熱油循環流動中紊亂的問題，導熱油循環流動轉換能力高，金屬導管連接能夠減少散熱，節省熱能，達到能量的充分利用；在本實施例中，導熱油隔板11與外筒5、內筒 6之間形成四個密封的循環油路腔，油熱差小，熱量分布均勻，烘干質量好；在本實施例中， 封頭3的內表面固定連接有加強筋板7，內筒6的內表面固定連接有內筒加強筋4，有效防止變形，增加使用壽命；在本實施例中，封頭3上開有封頭工藝孔9。箭頭的方向為導熱油流動的方向。
權利要求
1.一種鋼制焊接導熱油烘缸，包括內筒(6)，其特征是內筒(6)的兩端固定連接有左封頭C3)和右封頭，內筒(6)的兩端部固定連接有內筒管路接頭0)，左封頭(3)中部固定連接有通油操作側軸頭(1)，通油操作側軸頭(1)上固定連接有通油操作側軸頭管路接頭， 通油操作側軸頭管路接頭通過金屬軟管(8)與內筒管路接頭( 相連接，右封頭的中部固定連接有通油傳動側軸頭(10)，通油傳動側軸頭(10)上固定連接有通油傳動側軸頭管路接頭，通油傳動側軸頭管路接頭通過金屬軟管(8)與內筒管路接頭( 相連接，金屬軟管 (8)位于內筒(6)內部，內筒(6)外套有外筒(5)，外筒(5)的兩端分別與左封頭(3)和右封頭固定連接，內筒(6)的外周上固定連接有軸向的導熱油隔板(11)，導熱油隔板(11)與外筒(5)、內筒(6)形成密封的循環油路腔。
2.根據權利要求1所述的鋼制焊接導熱油烘缸，其特征在于所述的導熱油隔板(11) 與外筒(5)、內筒(6)之間形成四個密封的循環油路腔。
3.根據權利要求1或2所述的鋼制焊接導熱油烘缸，其特征在于所述的封頭(3)的內表面固定連接有加強筋板(7)，內筒(6)的內表面固定連接有內筒加強筋G)。
4.根據權利要求3所述的鋼制焊接導熱油烘缸，其特征在于所述的封頭(3)上開有封頭工藝孔(9)。
全文摘要
一種利用率高、烘烤質量好的鋼制焊接導熱油烘缸，包括內筒，內筒的兩端固定連接有左封頭和右封頭，內筒的兩端部固定連接有內筒管路接頭，左封頭中部固定連接有通油操作側軸頭，通油操作側軸頭上固定連接有通油操作側軸頭管路接頭，通油操作側軸頭管路接頭通過金屬軟管與內筒管路接頭相連接，右封頭的中部固定連接有通油傳動側軸頭，通油傳動側軸頭上固定連接有通油傳動側軸頭管路接頭，通油傳動側軸頭管路接頭通過金屬軟管與內筒管路接頭相連接，金屬軟管位于內筒內部，內筒外套有外筒，外筒的兩端分別與左封頭和右封頭固定連接，內筒的外周上固定連接有軸向的導熱油隔板，導熱油隔板與外筒、內筒形成密封的循環油路腔。
文檔編號D21F5/02GK102383330SQ201110363718
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者周廣華, 尚進, 李東利, 李濤, 蔣潔, 謝晉珂, 高永法 申請人:山東魯臺集團棗莊市魯都造紙機械有限公司