專利名稱:一種氣動壓膠機控制電路的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種氣動壓膠機控制電路。
背景技術:
隨著對壓膠機的品質不斷提升,老式即手壓的壓膠方式已經不能滿足現有產品的要求,尤其是背光產品。在背光產品壓膠領域中,壓膠機的工作是下壓遮光膠片使其貼合到導光板上。現有的老式壓膠機操作方式是全人工進行的,這種方式會因操作人員的疲勞造成壓膠力度不均,從而造成產品如背光產品的遮光膠出現漏光等不良品質問題;而且這種老式的壓膠機效率低下,從而無法滿足對產品高效率的要求,如一臺貼膜機的操作需要多名人員
發明內容
·本發明要解決的主要技術問題是,提供一種氣動壓膠機的控制電路來控制壓膠機壓膠的新工作方式,從而解決老式壓膠機方式所帶來的人員疲勞,產品品質及工作效率的問題。為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案如下一種氣動壓膠機控制電路,其特征在于,包括氣缸開關控制單元、第一繼電器、第一自鎖開關、壓膠啟動開關、壓膠結束開關;所述氣缸開關控制單元控制氣缸的供電回路;所述第一自鎖開關為所述第一繼電器控制的常開開關;所述壓膠啟動開關為常開開關,所述壓膠結束開關為常閉開關;所述氣缸控制單元與所述第一繼電器并聯連接后,再與所述壓膠結束開關、以及所述壓膠啟動開關與所述第一自鎖開關并聯連接體形成串聯自鎖回路,所述串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連進一步地,所述的氣動壓膠機控制電路還包括第二時間繼電器、第二自鎖開關;所述第二時間繼電器的延時值為氣缸壓膠行程的時間預設值;所述壓膠結束開關為所述第二時間繼電器控制的常閉開關;所述第二自鎖開關為所述第一繼電器控制的常開開關;所述第二時間繼電器與所述第二自鎖開關串聯連接后,與所述串聯自鎖回路并聯在電源的兩個供電端之間。進一步地,所述的氣動壓膠機控制電路,還包括與所述第二時間繼電器并聯連接的計數器,所述計數器每上電一次進行一次計數累加。更進一步地,所述的壓膠啟動開關可以為腳踩式開關。更進一步地,所述氣缸開關控制單元為氣缸開關控制電磁閥。本發明的有益效果是本發明通過采用一種氣動壓膠機控制電路來控制壓膠機工作。在壓膠機控制電路中設置了一個氣缸開關控制單元,它能控制氣缸下降壓膠,這樣就讓壓膠機具有機械半動化的功能;在壓膠機控制電路中設置了一個通電能控制兩個自鎖開關吸合的繼電器,使得壓膠機的操作更簡單,實現了壓膠機從起動到下降壓膠只需一腳踩,方便了人員的操作;在壓膠機控制電路中設置了一個斷電能彈開壓膠結束開關的時間繼電器,通過設定不同時間,應對壓膠機生產的多樣化,使在不同膜材的用不同的時間來壓,并且在時間控制上比人操作的更精確,提高了產品的質量和人員的工作效率,也便了生產的日常管理;在壓膠機控制電路中設置了一個計數器,每通電一次就能進行一次計數累加,這樣使得工作人員可以統計到生產數量,有利于制定合理的生產計劃。綜上所述,采用了上述控制電路的壓膠機,可以使生產半自動化,減少了壓膠人員的數量,減輕了壓膠人員的疲勞,提高膠片的品質和生產效率。
圖I為本發明實施例一的氣動壓膠機控制電路線路圖。圖2為本發明實施例二的氣動壓膠機控制電路線路圖。 圖3為本發明實施例三的氣動壓膠機控制電路線路圖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
結合附圖對本發明作進一步詳細說明。實施例一請參考圖1,為本發明一種實施例的氣動壓膠機控制電路線路圖。本實施例的氣動壓膠機控制電路包括氣缸開關控制單元R、第一繼電器Tl、第一自鎖開關T1-1、壓膠啟動開關SB、壓膠結束開關T2-1 ;其中,氣缸開關控制單元R控制氣缸的供電回路;第一自鎖開關Tl-I為第一繼電器Tl控制的常開開關;壓膠啟動開關SB為常開開關,壓膠結束開關T2-1為常閉開關;氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路,該串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連。本實施例中的壓膠啟動開關SB為腳踩式開關,氣缸開關控制單元R為氣缸開關控制電磁閥。本實施例的氣動壓膠機控制電路運行壓膠的原理如下在氣動壓膠機控制電路的電源供電的情況下,工作人員踩下腳踩式的壓膠起動開關SB,由于壓膠結束開關T2-1為常閉開關,所以由壓膠起動開關SB、壓膠結束開關T2-1、第一繼電器Tl、氣缸開關控制單兀R組成的回路開始通電,第一繼電器Tl通電后會控制第一自鎖開關Tl-I吸合,然后由氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路導通,壓膠機氣缸下降壓膠。當要結束壓膠機壓膠時,工作人員只要斷開壓膠結束開關T2-1即可。從上述可以看到采用的一種控制電路的壓膠機,使人員的操作變得簡單方便,在效率和品質上都有很大的提升,而且操作人員不易疲勞。實施例二 請參考圖2,為本發明另一種實施例的氣動壓膠機控制電路線路圖。本實施例的氣動壓膠機控制電路包括氣缸開關控制單元R、第一繼電器Tl、第一自鎖開關T1-1、壓膠啟動開關SB、壓膠結束開關T2-1 ;其中,氣缸開關控制單元R控制氣缸的供電回路;第一自鎖開關Tl-I為第一繼電器Tl控制的常開開關;壓膠啟動開關SB為常開開關,壓膠結束開關T2-1為常閉開關;氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路,該串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連。本實施例的壓膠機控制電路還包括第二時間繼電器T2、第二自鎖開關T1-2 ;第二時間繼電器T2的延時值為氣缸壓膠行程的時間預設值;壓膠結束開關T2-1為第二時間繼電器T2控制的常閉開關;第二自鎖開關T1-2為所述第一繼電器控制Tl的常開開關;第二時間繼電器T2與第二自鎖開關T1-2串聯連接后,與上述串聯自鎖回路并聯在電源的兩個供電端之間。本實施例中的壓膠啟動開關SB為腳踩式開關,氣缸開關控制單元R為氣缸開關控制電磁閥。本實施例的氣動壓膠機控制電路運行壓膠的原理如下在氣動壓膠機控制電路電源供電的情況下,工作人員踩下腳踩式的壓膠起動開關SB,由于壓膠結束開關T2-1為常閉 開關,所以由壓膠起動開關SB、壓膠結束開關T2-1、第一繼電器Tl、氣缸開關控制單元R組成的回路開始通電,第一繼電器Tl通電后會同時控制第一自鎖開關Tl-I和第二自鎖開關T1-2吸合。當上述的兩個自鎖開關閉合后,由氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路導通;同時由第二時間繼電器T2與第二自鎖開關T1-2串聯形成的回路也導通。這時壓膠機開始工作,氣缸下降壓膠,同時第二時間繼電器T2開始時間計數。當工作時間達到第二時間繼電器T2設定好的時間后,第二時間繼電器T2會控制壓膠結束開關T2-1彈開,這時氣缸開關控制單元R斷電,上述的串聯自鎖回路斷開,第一繼電器Tl斷電,第一繼電器Tl所控制的第一自鎖開關Tl-I和第二自鎖開關T1-2彈開,由第二時間繼電器T2與第二自鎖開關T1-2串聯形成的回路也斷開。這時氣缸上升,整個電路回到原始狀態。本實施例所采用的一種壓膠機控制電路,使壓膠機工作處于半自動化操作,在操作的時間控制上更精確,方便生產的管理,避免老式壓膠機所帶來的人員疲勞、產品品質及工作效率的問題。實施例三請參考圖3,為本發明又一種實施例的氣動壓膠機控制電路線路圖。本實施例的氣動壓膠機控制電路包括氣缸開關控制單元R、第一繼電器Tl、第一自鎖開關T1-1、壓膠啟動開關SB、壓膠結束開關T2-1 ;其中,氣缸開關控制單元R控制氣缸的供電回路;第一自鎖開關Tl-I為第一繼電器Tl控制的常開開關;壓膠啟動開關SB為常開開關,壓膠結束開關T2-1為常閉開關;氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路,該串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連。本實施例的氣動壓膠機控制電路還包括第二時間繼電器T2、第二自鎖開關T1-2 ;第二時間繼電器T2的延時值為氣缸壓膠行程的時間預設值;壓膠結束開關T2-1為第二時間繼電器T2控制的常閉開關;第二自鎖開關T1-2為所述第一繼電器控制Tl的常開開關;第二時間繼電器T2與第二自鎖開關T1-2串聯連接后,與上述串聯自鎖回路并聯在電源的兩個供電端之間。并且還包括與第二時間繼電器T2并聯連接的計數器T3,計數器T3每上電一次進行一次計數累加。本實施例的氣動壓膠機控制電路運行壓膠的原理如下在氣動壓膠機控制電路電源供電的情況下,工作人員踩下腳踩式的壓膠起動開關SB,由于壓膠結束開關T2-1為常閉開關,所以由壓膠起動開關SB、壓膠結束開關T2-1、第一繼電器Tl、氣缸開關控制單元R組成的回路開始通電,第一繼電器Tl通電后會同時控制第一自鎖開關Tl-I和第二自鎖開關T1-2吸合。當上述的兩個自鎖開關閉合后,由氣缸控制單元R與第一繼電器Tl并聯連接后,再與壓膠結束開關T2-1、以及壓膠啟動開關SB與第一自鎖開關Tl-I并聯連接體形成串聯自鎖回路導通;同時由第二時間繼電器T2和計數器T3并聯后再與第二自鎖開關T1-2串聯所形成的回路也導通。這時壓膠機開始工作,氣缸下降壓膠,同時第二時間繼電器T2開始時間計數,計數器T3通電開始計數,每通電一次計數累加一次。當工作時間達到第二時間繼電器T2設定好的時間后,第二時間繼電器T2會控制壓膠結束開關T2-1彈開,這時氣缸開關控制單元R斷電,上述的串聯自鎖回路斷開,第一繼電器Tl斷電,第一繼電器Tl所控制的第一自鎖開關Tl-I和第二自鎖開關T1-2彈開,由第二時間繼電器T2和計數器T3并聯后再與第二自鎖開關T1-2串聯所形成的回路斷開,第二·時間繼電器T2和計數器T3停止工作,壓膠機的氣缸上升,整個電路回到原始狀態。本實施例所采用的一種壓膠機控制電路,使壓膠機半自動化并且還膠片計數功能,大大減少了壓膠機工作人員,提高了工作效率和產品品質,同時也方便了日常生產計劃的制定,降低了產成本。以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明,不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種氣動壓膠機控制電路,其特征在于,包括氣缸開關控制單元、第一繼電器、第一自鎖開關、壓膠啟動開關、壓膠結束開關;所述氣缸開關控制單元控制氣缸的供電回路;所述第一自鎖開關為所述第一繼電器控制的常開開關;所述壓膠啟動開關為常開開關,所述壓膠結束開關為常閉開關;所述氣缸控制單元與所述第一繼電器并聯連接后,再與所述壓膠結束開關、以及所述壓膠啟動開關與所述第一自鎖開關并聯連接體形成串聯自鎖回路,所述串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連。
2.根據權利要求I所述的氣動壓膠機控制電路,其特征在于,還包括第二時間繼電器、第二自鎖開關;所述第二時間繼電器的延時值為氣缸壓膠行程的時間預設值;所述壓膠結束開關為所述第二時間繼電器控制的常閉開關;所述第二自鎖開關為所述第一繼電器控制的常開開關;所述第二時間繼電器與所述第二自鎖開關串聯連接后,與所述串聯自鎖回路并聯在電源的兩個供電端之間。
3.根據權利要求2所述的氣動壓膠機控制電路,其特征在于,還包括與所述第二時間繼電器并聯連接的計數器,所述計數器每上電一次進行一次計數累加。
4.根據權利要求1-3任一項所述的氣動壓膠機控制電路,其特征在于,所述的壓膠啟動開關為腳踩式開關。
5.根據權利要求1-3任一項所述的氣動壓膠機控制電路,其特征在于,所述氣缸開關控制單元為氣缸開關控制電磁閥。
6.根據權利要求4所述氣動壓膠機控制電路,其特征在于,所述氣缸開關控制單元為氣缸開關控制電磁閥。
全文摘要
本發明公開一種氣動壓膠機控制電路。本發明的氣動壓膠機控制電路包括氣缸開關控制單元、第一繼電器、第一自鎖開關、壓膠啟動開關、壓膠結束開關;所述氣缸開關控制單元控制氣缸的供電回路;所述第一自鎖開關為所述第一繼電器控制的常開開關;所述壓膠啟動開關為常開開關,所述壓膠結束開關為常閉開關;所述氣缸控制單元與所述第一繼電器并聯連接后,再與所述壓膠結束開關、以及所述壓膠啟動開關與所述第一自鎖開關并聯連接體形成串聯自鎖回路,所述串聯自鎖回路與電源的兩個供電端相連。本發明的氣動壓膠機控制電路,使壓膠機具有機械半自動化的功能,簡化的壓膠機的操作,減少了工作人員的數量,從而避免了因老式手工壓膠機帶了的壓膠人員疲勞,產品品質以及工作效率的問題。
文檔編號B32B41/00GK102941731SQ201110363790
公開日2013年2月27日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者潘連香, 尹慶良, 李劍平 申請人:深圳市德倉科技有限公司