專利名稱：真空復合蜂窩板生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及建材技術領域，尤其涉及一種蜂窩板生產工藝。
背景技術：
蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固的粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面制成的板材，亦稱蜂窩夾層結構。這種結構具有輕量化、強度大，多用于隔墻隔板中。但是現有的蜂窩板隔音、保溫效果差，不能滿足需求。

發明內容
本發明的目的在于，提供一種真空復合蜂窩板生產工藝，以解決上述技術問題。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現真空復合蜂窩板生產工藝，包括上層面板的制作、下層面板的制作、蜂窩芯的制作，其特征在于，還包括如下步驟I)將上層面板、下層面板分別粘貼在蜂窩芯的兩側面，形成蜂窩板坯；2)將蜂窩板坯放入抽真空裝置的抽真空腔內，采用抽真空方式，將蜂窩芯內中的蜂窩型腔室形成真空結構，以使所述蜂窩板坯形成真空蜂窩板。本發明在抽真空的過程中，上層面板，下層面板緊緊的壓合蜂窩芯，從而使壓合平整、美觀。將本發明用于隔墻隔板中時，由于本發明的真空蜂窩板，通過真空的方式，實現了保溫及隔音效果。步驟2)中的抽真空裝置還包括上壓板、下壓板、真空泵，所述上壓板與下壓板分別設置在所述抽真空腔的上下兩側，所述上壓板、所述下壓板分別與所述抽真空腔滑動連接;所述抽真空腔上設有抽氣口，所述抽氣口通過管路連接真空泵，所述抽口設置在所述上壓板和所述下壓板之間；將所述蜂窩板坯放在所述下壓板上，在所述真空泵進行抽真空過程中，所述下壓板、所述上壓板分別在壓力的作用下壓住所述下層面板、所述上層面板，所述下層面板、所述上層面板進而分別壓合所述蜂窩芯，進而所述蜂窩板坯形成真空蜂窩板。所述上層面板、所述下層面板優選采用鋁板。所述蜂窩芯優選采用鋁質蜂窩芯。有益效果由于采用上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用真空蜂窩板，實現了保溫以及隔音等優點。


圖I為本發明的真空蜂窩板整體結構示意圖；圖2為本發明抽真空裝置的一種結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發明。參照圖I，真空復合蜂窩板生產工藝，包括如下步驟第一步，制作上層面板I、蜂窩芯2、下層面板3。上層面板、下層面板優選采用鋁板。蜂窩芯優選采用鋁質蜂窩芯。第二步，將上層面板I、下層面板3分別粘貼在蜂窩芯2的兩側面，形成蜂窩板坯。第三步，將蜂窩板坯放入抽真空裝置的抽真空腔內，采用抽真空方式，將蜂窩芯2內中的蜂窩型腔室形成真空結構，以使蜂窩板坯形成真空蜂窩板。本發明在抽真空的過程中，上層面板，下層面板緊緊的壓合蜂窩芯，從而使壓合平整、美觀。將本發明用于隔墻隔板中時，由于本發明的真空蜂窩板，通過真空的方式，實現了保溫及隔音效果。參照圖2，步驟2)中的抽真空裝置還包括上壓板41、下壓板42、真空泵43，上壓板41與下壓板42分別設置在抽真空腔的上下兩側，上壓板41、下壓板42分別與抽真空腔滑動連接。抽真空腔上設有抽氣口，抽氣口通過管路連接真空泵43，抽口設置在上壓板41和下壓板42之間，抽氣口優選設置在抽真空腔的中部。將蜂窩板坯放在下壓板42上，在真空泵43進行抽真空過程中，下壓板42、上壓板41分別在壓力的作用下壓住下層面板3、上層面板1，下層面板3、上層面板I進而分別壓合蜂窩芯2，進而蜂窩板坯形成真空蜂窩板。在具體設計時，還可以包括一壓力傳感器5，壓力傳感器5連接信號處理模塊，信號處理模塊連接真空泵43的控制端。壓力傳感器5可以設置在上壓板41的下表面上，也可以設置在下壓板42是上表面，壓力傳感器5還可以設置在抽真空腔的內壁上，靠近抽氣口處。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.真空復合蜂窩板生產工藝，包括上層面板的制作、下層面板的制作、蜂窩芯的制作，其特征在于，還包括如下步驟 I)將上層面板、下層面板分別粘貼在蜂窩芯的兩側面，形成蜂窩板坯； 2)將蜂窩板坯放入抽真空裝置的抽真空腔內，采用抽真空方式，將蜂窩芯內中的蜂窩型腔室形成真空結構，以使所述蜂窩板坯形成真空蜂窩板。
2.根據權利要求I所述的真空復合蜂窩板生產工藝，其特征在于，步驟2)中的抽真空裝置還包括上壓板、下壓板、真空泵，所述上壓板與下壓板分別設置在所述抽真空腔的上下兩側，所述上壓板、所述下壓板分別與所述抽真空腔滑動連接； 所述抽真空腔上設有抽氣口，所述抽氣口通過管路連接真空泵，所述抽口設置在所述上壓板和所述下壓板之間； 將所述蜂窩板坯放在所述下壓板上，在所述真空泵進行抽真空過程中，所述下壓板、所述上壓板分別在壓力的作用下壓住所述下層面板、所述上層面板，所述下層面板、所述上層面板進而分別壓合所述蜂窩芯，進而所述蜂窩板坯形成真空蜂窩板。
3.根據權利要求I或2所述的真空復合蜂窩板生產工藝，其特征在于，所述上層面板、所述下層面板采用鋁板。
4.根據權利要求3所述的真空復合蜂窩板生產工藝，其特征在于，所述蜂窩芯采用鋁質蜂窩芯。
全文摘要
本發明涉及建材技術領域，尤其涉及一種蜂窩板生產工藝。真空復合蜂窩板生產工藝，包括上層面板的制作、下層面板的制作、蜂窩芯的制作，還包括如下步驟1)將上層面板、下層面板分別粘貼在蜂窩芯的兩側面，形成蜂窩板坯。2)將蜂窩板坯放入抽真空裝置的抽真空腔內，采用抽真空方式，將蜂窩芯內中的蜂窩型腔室形成真空結構，以使蜂窩板坯形成真空蜂窩板。由于采用上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用真空蜂窩板，實現了保溫以及隔音等優點。
文檔編號B32B37/10GK102873967SQ2012102735
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者朱伊克, 張金楊 申請人:上海吉祥家美幕墻材料有限公司