一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材及其制備方法和設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材及其制備方法和設備，其制備方法包括將窄幅預浸帶原料無縫拼接，縱向或橫向鋪放后通過加熱、擠壓復合、切割、收卷得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。與現有技術相比，本發明制作得到的連續纖維增強熱塑性卷材具有寬度寬、厚度范圍廣、強度更高、低伸長率和回復率、持續張力好、使用壽命長的優點，可以應用在汽車、運輸、建筑等多個領域。
【專利說明】一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材及其制備方法和設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種卷材及其制作方法，尤其是涉及一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材及其制備方法和設備。
【背景技術】
[0002]目前由于設備和加工工藝的限制，連續纖維增強熱塑性卷材多數是寬度比較窄，但是在很多應用領域生產的產品寬幅較寬，需要較寬的連續纖維增強熱塑性卷材。例如集裝箱的內襯板要求卷材具有較長的尺寸和寬度，建筑平板補強用卷材也要求具有較大的長度和寬度，新型的廂式貨車也同樣要求卷材是連續并且是寬幅的。而窄幅的連續纖維增強熱塑性卷材在制備寬幅產品時，不僅加工工藝復雜，而且產品的最終力學性能和外表美觀也受到影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材及其制備方法和設備，該卷材具有不腐蝕、強度高、低伸長率和回復率、持續張力好、使用壽命長的特點。
[0004]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，該卷材主要由窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶制成。
[0006]寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的寬度為2520?2560mm，厚度為0.38?1.1mm ;所述的窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶的寬度為630?640mm，厚度為0.20?0.30mm。
[0007]所述的連續纖維增強熱塑性預浸帶為連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸帶、連續碳纖維增強尼龍預浸帶或連續玄武巖纖維增強聚乙烯預浸帶。
[0008]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0009](a)將窄幅預浸帶分別從交錯分布的第一預浸料輥、第二預浸料輥、第三預浸料輥、第四預浸料輥以一定的速度引到第一夾送輥，在第一夾送輥處無縫拼接成寬幅的預浸帶底層；
[0010](b)從傳送帶后端交錯分布的第五預浸料輥、第六預浸料輥、第七預浸料輥、第八預浸料輥上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥處無縫拼接成寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶底層上;
[0011 ] (C)預浸帶表層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥形成疊加預浸帶；
[0012](d)疊加預浸帶通過烘箱加熱至預浸帶塑料熔融溫度，通過第一軋機和第二軋機進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥到達收卷機收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
[0013]步驟(a)得到的預浸帶底層還可以通過傳送帶，在傳送帶上方的橫鋪料箱中獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成預浸帶中間層，并通過傳送帶傳送到第二夾送輥處，在第二夾送輥處形成的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，預浸帶底層、預浸帶中間層及預浸帶表層一起通過第二夾送輥形成疊加預浸帶，然后進行擠壓復合，冷卻，收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
[0014]預浸帶底層還可以通過傳送帶，在傳送帶上方的橫鋪料箱中連續兩次獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成第一預浸帶中間層和第二預浸帶中間層，并通過傳送帶傳送到第二夾送輥處，在第二夾送輥處形成的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，一起通過第二夾送輥形成疊加預浸帶，然后進行擠壓復合，冷卻，收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
[0015]所述的傳送帶下面設有用于支撐傳送帶的傳送支撐輥，所述的第二軋機和傳送輥之間設有用于裁剪預浸帶的橫剪。
[0016]步驟(a)中將窄幅預浸帶分別從交錯分布的第一預浸料輥、第二預浸料輥、第三預浸料輥、第四預浸料輥引到第一夾送輥的速度為0.8?3m/min ;所述的烘箱內的溫度為150 ?240°C。
[0017]所述的第一軋機的壓力為I?5MPa，第二軋機的壓力為I?5Mpa ;所述的第一軋機和第二軋機的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機的溫度為40?60°C，第二軋機的溫度為20?40°C。
[0018]制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶的層數為3?4層；
[0019]當層數為3層時，從上到下依次為預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /0°的方式鋪放；
[0020]當層數為4層時，從上到下依次為預浸帶表層、第一預浸帶中間層、第二預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /90° /0°的方式鋪放。
[0021]一種實施寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法的設備，該設備包括第一預浸料輥組、第二預浸料輥組、第一夾送輥、第二夾送輥、橫鋪料箱、傳送帶、傳送支撐輥、烘箱、第一軋機、第二軋機、橫剪、傳送輥及收卷機，所述的第一預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第一預浸料輥、第二預浸料輥、第三預浸料輥及第四預浸料輥組成，所述的第二預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第五預浸料輥、第六預浸料輥、第七預浸料輥及第八預浸料輥組成，保證引出的預浸帶縱向無縫拼接，所述的第一預浸料輥組位于第一夾送輥之前，所述的第二預浸料輥組位于第二夾送輥之前，所述的橫鋪料箱位于第一夾送輥和第二夾送輥之間，保證預浸帶的橫向無縫拼接。
[0022]與現有技術相比，本發明制作得到的連續纖維增強熱塑性卷材具有寬度寬，厚度范圍廣、強度更高、低伸長率和回復率、持續張力好、使用壽命長的優點，可以應用在汽車、運輸、建筑等多個領域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為生產寬幅連續纖維增強熱塑性卷材設備的示意圖；
[0024]圖2為第一預浸料輥組的后視結構示意圖；
[0025]圖3為第二預浸料輥組的后視結構示意圖。
[0026]圖中:1為第一預浸料輥，2為第二預浸料輥，3為第三預浸料輥，4為第四預浸料輥，5為第五預浸料輥，6為第六預浸料輥，7為第七預浸料輥，8為第八預浸料輥，9為第一夾送輥，10為傳送支撐輥，11為第二夾送輥，12為疊加預浸帶，13為烘箱，14為第一軋機、15為第二軋機，16為橫剪，17為傳送輥，18為寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，19為收卷機，20為橫鋪料箱，21為傳送帶。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0028]實施例1
[0029]如圖1?3所示，一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備設備，該設備包括第一預浸料輥組、第二預浸料輥組、第一夾送輥9、第二夾送輥11、橫鋪料箱20、傳送帶21、傳送支撐棍10、烘箱13、第一軋機14、第二軋機15、橫剪16、傳送棍17及收卷機19,第一預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4組成，第二預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8組成，保證弓I出的預浸帶縱向無縫拼接，第一預浸料輥組位于第一夾送輥9之前，第二預浸料輥組位于第二夾送輥11之前，橫鋪料箱20位于第一夾送輥9和第二夾送輥11之間，保證預浸帶的橫向無縫拼接。
[0030]利用該設備制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的方法，包括以下步驟:
[0031]將窄幅預浸帶從交錯分布的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4以0.8m/min的速度引到第一夾送輥9，在第一夾送輥9處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶底層，再通過傳送帶21，從傳送帶21后端交錯分布的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥11處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶表層以0° /0°的方式鋪放在預浸帶底層上，預浸帶表層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥11形成疊加預浸帶12，然后通過烘箱13加熱至預浸帶塑料熔融溫度，通過第一軋機14、第二軋機15進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥17到達收卷機19收卷，得到寬度為2540mm，厚度為0.38mm的寬幅連續纖維增強熱塑性卷材18。
[0032]其中，連續纖維增強熱塑性預浸帶為連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸帶；傳送帶21下面設有傳送支撐輥10，用于支撐傳送帶21 ;第二軋機15和傳送輥17間設有橫剪16，用于裁剪預浸帶。烘箱13內的溫度為190°C;第一軋機14、第二軋機15的壓力均為5MPa ;第一軋機14、第二軋機15的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機14的溫度為60°C，第二軋機15的溫度為40°C ;窄幅預浸帶的寬度為635mm，厚度為0.20mm ;預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /0°的方式鋪放。
[0033]實施例2
[0034]利用實施例1中所述設備制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的方法，包括以下步驟；
[0035]將窄幅預浸帶從交錯分布的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4以1.8m/min的速度引到第一夾送輥9，在第一夾送輥9處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶底層，再通過傳送帶21，在傳送帶21上方的橫鋪料箱20中獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成預浸帶中間層，從傳送帶21后端交錯分布的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥11處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層以0° /90° /0°的方式鋪放，一起通過第二夾送輥11形成疊加預浸帶，然后通過烘箱13加熱至預浸帶塑料熔融溫度，通過第一軋機14、第二軋機15進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥17到達收卷機19收卷，得到寬度為2520mm，厚度為0.72mm的寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
[0036]其中，連續纖維增強熱塑性預浸帶為連續碳纖維增強尼龍預浸帶；傳送帶21下面設有傳送支撐輥10，用于支撐傳送帶21 ;第二軋機15和傳送輥17間設有橫剪16，用于裁剪預浸帶；烘箱13內端溫度為240°C ;第一軋機14、第二軋機15的壓力均為3MPa ;第一軋機14、第二軋機15的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機14的溫度為50°C，第二軋機15的溫度為30°C ;窄幅預浸帶的寬度為630mm，厚度為0.25mm。
[0037]實施例3
[0038]利用實施例1中所述設備制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的方法，包括以下步驟:
[0039]將窄幅預浸帶從交錯分布的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4以3m/min的速度引到第一夾送輥9，在第一夾送輥9處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶底層，再通過傳送帶21，在傳送帶21上方的橫鋪料箱20中獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上鋪放2層，形成預浸帶中間層，從傳送帶21后端交錯分布的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥11處無縫拼接成所需寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥11形成疊加預浸帶12，然后通過烘箱13加熱至預浸帶塑料熔融溫度，通過第一軋機14、第二軋機15進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥17到達收卷機19收卷，得到寬度為2560mm，厚度為1.1mm寬幅連續纖維增強熱塑性卷材18。
[0040]其中，連續纖維增強熱塑性預浸帶為連續玄武巖纖維增強聚乙烯預浸帶；傳送帶21下面設有傳送支撐棍10,用于支撐傳送帶21 ;第二軋機15和傳送棍17間設有橫剪16,用于裁剪預浸帶；烘箱13內的溫度為150°C ;第一軋機14、第二軋機15的壓力均為IMPa ；第一軋機14、第二軋機15的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機14的溫度為40°C，第二軋機15的溫度為20°C ;窄幅預浸帶的寬度為640mm，厚度為0.30mm。
[0041]制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的窄幅預浸帶的層數為4層；從上到下依次為預浸帶表層、第一預浸帶中間層、第二預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /90° /0°的方式鋪放。
[0042]實施例4
[0043]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備設備，如圖1、圖2、圖3所示，該設備包括第一預浸料輥組、第二預浸料輥組、第一夾送輥9、第二夾送輥11、橫鋪料箱20、傳送帶
21、傳送支撐棍10、烘箱13、第一軋機14、第二軋機15、橫剪16、傳送棍17及收卷機19,第一預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4組成，第二預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第五預浸料輥
5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8組成，保證引出的預浸帶縱向無縫拼接，第一預浸料輥組位于第一夾送輥9之前，第二預浸料輥組位于第二夾送輥11之前，橫鋪料箱20位于第一夾送棍9和第二夾送棍11之間，保證預浸帶的橫向無縫拼接。傳送帶21下面設有用于支撐傳送帶21的傳送支撐輥10，第二軋機15和傳送輥17之間設有用于裁剪預浸帶的橫剪16。
[0044]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0045]將窄幅預浸帶分別從交錯分布的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3、第四預浸料輥4以3m/min的速度引到第一夾送輥9，在第一夾送輥9處無縫拼接成寬幅的預浸帶底層；預浸帶底層通過傳送帶21，在傳送帶21上方的橫鋪料箱20中獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成預浸帶中間層，并通過傳送帶21傳送到第二夾送輥11處；從傳送帶21后端交錯分布的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7、第八預浸料輥8上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥11處無縫拼接成寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上；預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥11形成疊加預浸帶；然后通過烘箱13加熱至預浸帶塑料熔融溫度，烘箱13內的溫度為240°C，通過第一軋機14和第二軋機15進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥17到達收卷機19收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
[0046]第一軋機14的壓力為5MPa，第二軋機15的壓力為5Mpa。第一軋機14和第二軋機15的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機14的溫度為40°C，第二軋機15的溫度為20°C。窄幅預浸帶的寬度為630mm，厚度為0.20mm。
[0047]本實施例制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的窄幅預浸帶的層數為3層；從上到下依次為預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /0°的方式鋪放。
[0048]本實施例中，以窄幅的連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸帶制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，制備的卷材的寬度為2540mm,厚度為1.0mm。
[0049]實施例5
[0050]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備設備，如圖1、圖2、圖3所示，該設備包括第一預浸料輥組、第二預浸料輥組、第一夾送輥9、第二夾送輥11、橫鋪料箱20、傳送帶
21、傳送支撐棍10、烘箱13、第一軋機14、第二軋機15、橫剪16、傳送棍17及收卷機19,第一預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥3及第四預浸料輥4組成，第二預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第五預浸料輥
5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7及第八預浸料輥8組成，保證引出的預浸帶縱向無縫拼接，第一預浸料輥組位于第一夾送輥9之前，第二預浸料輥組位于第二夾送輥11之前，橫鋪料箱20位于第一夾送棍9和第二夾送棍11之間，保證預浸帶的橫向無縫拼接。傳送帶21下面設有用于支撐傳送帶21的傳送支撐輥10，第二軋機15和傳送輥17之間設有用于裁剪預浸帶的橫剪16。
[0051]一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0052]將窄幅預浸帶分別從交錯分布的第一預浸料輥1、第二預浸料輥2、第三預浸料輥
3、第四預浸料輥4以3m/min的速度引到第一夾送輥9，在第一夾送輥9處無縫拼接成寬幅的預浸帶底層，并通過傳送帶21傳送到第二夾送輥11處；
[0053]從傳送帶21后端交錯分布的第五預浸料輥5、第六預浸料輥6、第七預浸料輥7、第八預浸料輥8上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥11處無縫拼接成寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶底層上.，預浸帶表層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥11形成疊加預浸帶.，然后通過烘箱13加熱至預浸帶塑料熔融溫度，烘箱13內的溫度為240°c，通過第一軋機14和第二軋機15進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥17到達收卷機19收卷，得到寬幅連續纖維增強
熱塑性卷材。一
[0054]第一軋機14的壓力為5MPa，第二軋機15的壓力為5Mpa。第一軋機14和第二軋機15的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一乳機14的溫度為40?，第二軋機15的溫度為20°C。窄幅預浸帶的寬度為630mm，厚度為0.20mm。
[0055]本實施例制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的窄幅預浸帶的層數為2層；從上到下依次為預浸帶表層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以O0 /0°的方式鋪放。
[0056]本實施例中，以窄幅的連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸帶制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，制備的卷材的寬度為2540nm，厚度為LOnim。
[0057]對實施例1~5中制得的寬幅連續纖維增強熱塑性卷材進行性能測試，測試結果見表1:
[0058]表 I
【權利要求】
1.一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，其特征在于，該卷材主要由窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶制成。
2.根據權利要求1所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，其特征在于，寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的寬度為2520~2560mm，厚度為0.38~1.1mm ;所述的窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶的寬度為630~640mm，厚度為0.20~0.30mm。
3.根據權利要求1所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材，其特征在于，所述的連續纖維增強熱塑性預浸帶為連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸帶、連續碳纖維增強尼龍預浸帶或連續玄武巖纖維增強聚乙烯預浸帶。
4.一種如權利要求1所述的寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (a)將窄幅預浸帶分別從 交錯分布的第一預浸料輥(I)、第二預浸料輥(2)、第三預浸料輥(3)、第四預浸料輥(4)以一定的速度引到第一夾送輥(9)，在第一夾送輥(9)處無縫拼接成寬幅的預浸帶底層； (b)從傳送帶(21)后端交錯分布的第五預浸料輥(5)、第六預浸料輥(6)、第七預浸料輥(7)、第八預浸料輥(8)上引出窄幅預浸帶在第二夾送輥(11)處無縫拼接成寬幅的預浸帶表層鋪放在預浸帶底層上； (c)預浸帶表層和預浸帶底層一起通過第二夾送輥(11)形成疊加預浸帶； (d)疊加預浸帶通過烘箱(13)加熱至預浸帶塑料熔融溫度，通過第一軋機(14)和第二軋機(15)進行擠壓復合，冷卻，再通過傳送輥(17)到達收卷機(19)收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
5.根據權利要求4所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，步驟(a)得到的預浸帶底層還可以通過傳送帶(21)，在傳送帶(21)上方的橫鋪料箱(20)中獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成預浸帶中間層，并通過傳送帶(21)傳送到第二夾送輥(11)處，在第二夾送輥(11)處形成的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，一起通過第二夾送輥(11)形成疊加預浸帶，然后進行擠壓復合，冷卻，收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
6.根據權利要求5所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，預浸帶底層還可以通過傳送帶(21)，在傳送帶(21)上方的橫鋪料箱(20)中連續兩次獲取橫向預浸帶，橫向無縫鋪放在預浸帶底層上，形成第一預浸帶中間層和第二預浸帶中間層，并通過傳送帶(21)傳送到第二夾送輥(11)處，在第二夾送輥(11)處形成的預浸帶表層鋪放在預浸帶中間層上，一起通過第二夾送輥(11)形成疊加預浸帶，然后進行擠壓復合，冷卻，收卷，得到寬幅連續纖維增強熱塑性卷材。
7.根據權利要求4所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，所述的傳送帶(21)下面設有用于支撐傳送帶(21)的傳送支撐輥(10)，所述的第二軋機(15)和傳送輥(17)之間設有用于裁剪預浸帶的橫剪(16);步驟(a)中將窄幅預浸帶分別從交錯分布的第一預浸料輥(I)、第二預浸料輥(2)、第三預浸料輥(3)、第四預浸料輥(4)引到第一夾送輥(9)的速度為0.8~3m/min ;所述的烘箱(13)內的溫度為150~240°C。
8.根據權利要求4所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，所述的第一軋機(14)的壓力為I~5MPa,第二軋機(15)的壓力為I~5Mpa ;所述的第一軋機(14)和第二軋機(15)的壓輥中通入冷卻水進行冷卻，使得第一軋機(14)的溫度為40~60°C，第二軋機(15)的溫度為20~40°C。
9.根據權利要求6所述的一種寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法，其特征在于，制備寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的窄幅的連續纖維增強熱塑性預浸帶的層數為3~4層； 當層數為3層時，從上到下依次為預浸帶表層、預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /0°的方式鋪放； 當層數為4層時，從上到下依次為預浸帶表層、第一預浸帶中間層、第二預浸帶中間層和預浸帶底層，預浸帶的鋪放方向按照預浸帶中連續纖維的方向以0° /90° /90° /0°的方式鋪放。
10.一種實施權利要求4~9中任一所述的寬幅連續纖維增強熱塑性卷材的制備方法的設備，其特征在于，該設備包括第一預浸料輥組、第二預浸料輥組、第一夾送輥(9)、第二夾送棍(11)、橫鋪料箱(20)、傳送帶(21)、傳送支撐棍(10)、烘箱(13)、第一軋機(14)、第二軋機(15)、橫剪(16)、傳送輥(17)及收卷機(19)，所述的第一預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第一預浸料輥(I)、第二預浸料輥(2)、第三預浸料輥(3)及第四預浸料輥(4)組成，所述的第二預浸料輥組由4個橫向方向上交錯排列的第五預浸料輥(5)、第六預浸料輥(6)、第七預浸料輥(7)及第八預浸料輥(8)組成，保證引出的預浸帶縱向無縫拼接，所述的第一預浸料輥組位于第一夾送輥(9)之前，所述的第二預浸料輥組位于第二夾送輥(11)之前，所述的橫鋪料箱(20)位于第一夾送輥(9)和第二夾送輥(11)之間，保證預浸帶的橫向無縫拼接。
【文檔編號】B32B27/12GK103660455SQ201210347858
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優先權日:2012年9月19日
【發明者】孫俊山 申請人:遼寧遼杰科技有限公司