一種皺金布的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種皺金布的制作工藝。它按如下步驟進行：(1)布料準備步驟：將彈力布拉伸，接著把彈力膠棉疊合在拉伸后的彈力布上，再把燙金布疊合在彈力膠棉的上方；(2)加熱復合步驟：將布料準備步驟形成的原料通過超聲波縫綻機配合花輥進行無線縫合。超聲波縫綻機配合花輥進行加熱縫合，無需用線，加工速度快，成本低，彈力膠棉夾設在彈力布和燙金布之間，在加熱后凹凸發泡，填充和支撐著燙金布起皺的內腔，加工而成的產品使用效果較好。
【專利說明】一種皺金布的制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種布料的制作工藝，尤其是涉及一種皺金布的制作工藝。
【背景技術】
[0002]皺金布是一種由燙金布抓皺而形成的一種裝飾布料。現有的皺金布都是通過人工用手把燙金布捏皺后，再在其背面復合一層布料或薄紙板用縫紉機縫合而成。由于燙金布捏皺是通過人工進行的，因而加工出來的皺金布起皺不規則，裝飾效果較差；同時還存在加工速度慢，加工成本較高的缺陷。

【發明內容】

[0003]本發明提供了一種加工速度快、產品起皺規則裝飾效果較好的皺金布的制作工藝；解決現有技術中存在的加工速度慢、成本高，加工出來的皺金布起皺不規則，裝飾效果較差的問題。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種皺金布的制作工藝，其特征在于按如下步驟進行:
[0005](I)布料準備步驟:將彈力布拉伸，接著把彈力膠棉疊合在拉伸后的彈力布上，再把燙金布疊合在彈力膠棉的上方；拉伸后的彈力布、彈力膠棉以及燙金布的形狀大小都相同，三者為相互完全疊合。彈力布設置在底層，當加工完成后可以自行收縮，使得燙金布起皺。
[0006](2)加熱復合步驟:將布料準備步驟形成的原料通過超聲波縫綻機配合花輥進行無線縫合。超聲波縫綻機配合花輥進行加熱縫合，無需用線，加工速度快，成本低，彈力膠棉夾設在彈力布和燙金布之間，在加熱后凹凸發泡，填充和支撐著燙金布起皺的內腔，加工而成的產品使用效果較好。
[0007]所述制作步驟(I)中的彈力布每平方米的重量為IOOg?150g，彈力膠棉每平方米的重量為IOOg?120g。每平方米重量為IOOg?150g的彈力布的彈力大小適中，收縮后對燙金布的起皺效果較好；與每平方米重量為IOOg?150g的彈力布配合使用，每平方米重量為IOOg?120g的彈力膠棉在加熱后可以較好地支撐起燙金布起皺的內腔。
[0008]所述的制作步驟(I)中的彈力布按1: 2拉伸。彈力布按1: 2拉伸，收縮后，燙金布起皺效果較好。
[0009]所述制作步驟(2)中超聲波縫綻機的工作頻率為2000?3000HZ。在該頻率下縫合效果較好。
[0010]所述制作步驟(2)中的加熱溫度為200?300°C。保證了彈力布、彈力膠棉以及燙金布的結合較為牢固，且燙金布不會由于溫度過高而被燙破。
[0011]所述制作步驟(2)中的花輥的轉速為60?200轉/分鐘。在該轉速下，縫合密度較密集，彈力布、彈力膠棉以及燙金布復合牢固，且燙金布的起皺效果最好。
[0012]因此，本發明相比現有技術具有以下優點:1.利用彈力布的收縮，使得燙金布起皺規則，加工形成的裝飾效果好；2.利用超聲波縫綻機配合花輥進行加熱縫合，加工速度快，成本較低。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例1:一種皺金布的制作工藝，其特征在于按如下步驟進行:
[0015](I)布料準備步驟:將彈力布拉伸，接著把彈力膠棉疊合在拉伸后的彈力布上，再把燙金布疊合在彈力膠棉的上方；拉伸后的彈力布、彈力膠棉以及燙金布的形狀大小都相同，三者為相互完全疊合。彈力布設置在底層，當加工完成后可以自行收縮，使得燙金布起皺。
[0016](2)加熱復合步驟:將布料準備步驟形成的原料通過超聲波縫綻機配合花輥進行無線縫合。超聲波縫綻機配合花輥進行加熱縫合，無需用線，加工速度快，成本低，彈力膠棉夾設在彈力布和燙金布之間，在加熱后凹凸發泡，填充和支撐著燙金布起皺的內腔，加工而成的產品使用效果較好。
[0017]制作步驟(I)中的彈力布每平方米的重量為IOOg?150g，彈力膠棉每平方米的重量為IOOg?120g。每平方米重量為IOOg?150g的彈力布的彈力大小適中，收縮后對燙金布的起皺效果較好；與每平方米重量為IOOg?150g的彈力布配合使用，每平方米重量為IOOg?120g的彈力膠棉在加熱后可以較好地支撐起燙金布起皺的內腔。
[0018]制作步驟(I)中的彈力布按1: 2拉伸。彈力布按1: 2拉伸，收縮后，燙金布起皺效果較好。
[0019]制作步驟(2)中超聲波縫綻機的工作頻率為2000?3000HZ。在該頻率下縫合效果較好。
[0020]制作步驟(2)中的加熱溫度為200?300°C。加熱溫度控制在200?300°C之間，保證了彈力布、彈力膠棉以及燙金布的結合較為牢固，且燙金布不會由于溫度過高而被燙破。
[0021]制作步驟⑵中的花輥的轉速為60?200轉/分鐘。在該轉速下，縫合密度較密集，彈力布、彈力膠棉以及燙金布復合牢固，且燙金布的起皺效果最好。
[0022]本發明可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發明的范圍。所有這樣的對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種皺金布的制作工藝，其特征在于按如下步驟進行: (1)布料準備步驟:將彈力布拉伸，接著把彈力膠棉疊合在拉伸后的彈力布上，再把燙金布疊合在彈力膠棉的上方； (2)加熱復合步驟:將布料準備步驟形成的原料通過超聲波縫綻機配合花輥進行無線縫合。
2.根據權利要求1所述的皺金布的制作工藝，其特征在于:所述制作步驟(I)中的彈力布每平方米的重量為IOOg?150g，彈力膠棉每平方米的重量為IOOg?120g。
3.根據權利要求1或2所述的皺金布的制作工藝，其特征在于:所述的制作步驟(I)中的彈力布按1:2拉伸。
4.根據權利要求1所述的皺金布的制作工藝，其特征在于:所述制作步驟(2)中超聲波縫綻機的工作頻率為2000?3000HZ。
5.根據權利要求1所述的皺金布的制作工藝，其特征在于:所述制作步驟(2)中的加熱溫度為200?300°C。
6.根據權利要求1所述的皺金布的制作工藝，其特征在于:所述制作步驟(2)中的花輥的轉速為60?200轉/分鐘。
【文檔編號】B32B37/10GK103818097SQ201210504089
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優先權日:2012年11月19日
【發明者】劉相平 申請人:劉相平