本發明涉及一種具備高抗性的復合工業過濾織物結構,屬紡織物生產技術領域。
背景技術:
造紙行業通常會大量的使用到工業織物作為紙漿成型、過濾及輸送的重要的零部件之一,使用量巨大,但在實際使用中發現,當前所使用的這類織物的生產工藝復雜,生產及使用成本高昂且結構強度、使用靈活性均存在一定的不足,因此導致當前各相關的行業紛紛尋找成本低廉的替代品使用,而使用最多的替代品往往均為采用工業無紡物,但這些替代品雖然生產及使用成本低廉,但其表面質量、承載能力、抗高溫能力及抗腐蝕能力等均存在較大的缺陷,不能有效滿足實際使用的需要,因此針對這一問題,迫切需要開發一種全新的無紡工業織物,以滿足實際使用的需要。
技術實現要素:
本發明目的就在于克服上述不足,提供一種具備高抗性的復合工業過濾織物結構及其制備工藝。
為實現上述目的,本發明是通過以下技術方案來實現:
一種具備高抗性的復合工業過濾織物結構,包括與紙漿接觸的成型層、與造紙機接觸的定位層、用于連接成型層與定位層的吸附過渡層及用于導向的導向緯線,其中成型層、定位層及吸附過渡層均相互平行分布,其中吸附過渡層位于成型層、定位層之間,并分別與成型層、定位層相抵,成型層、定位層及吸附過渡層均由緯線和經線編織而成,且緯線和經線均相互垂直分布,成型層的緯線和經線均與定位層上的緯線和經線相互平行分布,吸附過渡層的緯線和經線與成型層、定位層的緯線和經線呈30°—60°夾角,導向緯線若干并相互平行分布,導向緯線與定位層上表面編織連接,且導向緯線與定位層緯線相互平行分布,且相鄰的導向緯線間通過至少兩個定位層的緯線間隔,成型層、定位層和吸附過渡層之間通過強化線相互連接,強化線通過成型層、定位層和吸附過渡層的緯線和經線之間的間隙與成型層、定位層和吸附過渡層連接,強化線至少兩條,且兩強化線之間呈30°—90°夾角,強化線分別與成型層、定位層和吸附過渡層呈30°—90°夾角。
進一步的,所述的吸附過渡層與成型層、定位層通過至少一層無紡布層連接。
進一步的,所述的成型層緯線經線密度為定位層緯線經線密度的1—5倍。
進一步的,所述的成型層、定位層和吸附過渡層的緯線經線的橫截面為圓形。
進一步的,所述的導向緯線橫截面為圓形或矩形的任意一種,且導向緯線的直徑為定位層緯線直徑的1—3倍。
進一步的,所述的強化線包括至少兩條相互絞合的工業單絲線,且各工業單絲線相互絞合并構成若干“∞”結構,且成型層、定位層和吸附過渡層的緯線和經線均嵌于強化線的“∞”結構中。
進一步的,所述的成型層、定位層、吸附過渡層、導向緯線和強化線間均熔焊連接。
進一步的,所述的吸附過渡層橫截面面積為成型層、定位層面積總和的1—3倍,且定位層面積為成型層面積的0.5—2.5倍。
本發明構成結構簡單,使用靈活性方便,承載能力好、抗沖擊能力強、表面精度高并具有良好的透水、吸水、脫水能力、良好的細屑應對能力和纖維固定及回收能力,使用壽命長,結構性能穩定,從而可有效的提高造紙生產產品的表面質量和成型效率,同時另可有效的提高設備連續運行能力,降低設備日常維護及零部件更換成本。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示一種具備高抗性的復合工業過濾織物結構,包括與紙漿接觸的成型層1、與造紙機接觸的定位層2、用于連接成型層與定位層的吸附過渡層3及用于導向的導向緯線4,其中成型層1、定位層2及吸附過渡層3均相互平行分布,其中吸附過渡層3位于成型層1、定位層2之間,并分別與成型層1、定位層2相抵,成型層1、定位層2及吸附過渡層3均由緯線101和經線102編織而成,且緯線101和經線102均相互垂直分布,成型層1的緯線101和經線102均與定位層2上的緯線101和經線102相互平行分布,吸附過渡層3的緯線101和經線102與成型層1、定位層2的緯線101和經線102呈30°—60°夾角,導向緯線4若干并相互平行分布,導向緯線4與定位層2上表面編織連接,且導向緯線4與定位層2緯線101相互平行分布,且相鄰的導向緯線4間通過至少兩個定位層2的緯線101間隔,成型層1、定位層2和吸附過渡層3之間通過強化線5相互連接,強化線5通過成型層1、定位層2和吸附過渡3層的緯線101和經線102之間的間隙與成型層1、定位層2和吸附過渡層3連接,強化線5至少兩條,且兩強化線5之間呈30°—90°夾角,強化線5分別與成型層1、定位層2和吸附過渡層3呈30°—90°夾角。
本實施例中,所述的吸附過渡層3與成型層1、定位層2通過至少一層無紡布層連接。
本實施例中,所述的成型層1緯線101經線102密度為定位層2緯線101經線102密度的1—5倍。
本實施例中,所述的成型層1、定位層2和吸附過渡層3的緯線101經線102的橫截面為圓形。
本實施例中,所述的導向緯線3橫截面為圓形或矩形的任意一種,且導向緯線4的直徑為定位層2緯線101直徑的1—3倍。
本實施例中,所述的強化線5包括至少兩條相互絞合的工業單絲線51,且各工業單絲線51相互絞合并構成若干“∞”結構,且成型層1、定位層2和吸附過渡層3的緯線101和經線102均嵌于強化線5的“∞”結構中。
本實施例中,所述的成型層1、定位層2、吸附過渡層3、導向緯線4和強化線5間均熔焊連接。
本實施例中,所述的吸附過渡層3橫截面面積為成型層、定位層2面積總和的1—3倍,且定位層2面積為成型層1面積的0.5—2.5倍。
本發明構成結構簡單,使用靈活性方便,承載能力好、抗沖擊能力強、表面精度高并具有良好的透水、吸水、脫水能力、良好的細屑應對能力和纖維固定及回收能力,使用壽命長,結構性能穩定,從而可有效的提高造紙生產產品的表面質量和成型效率,同時另可有效的提高設備連續運行能力,降低設備日常維護及零部件更換成本。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。