本發明涉及化纖生產領域，特別是涉及一種升降調節的化纖疊加裝置。

背景技術：

塑膠原料通過噴絲頭噴出，凝固后得到數以千計或者萬計的長絲，分股后進行牽伸，形成強度較高的長絲，在得到短纖前，需要多條分股的長絲進行合并再蒸汽定型。

普通的合并裝置比較簡單，體積大，而且無法調節，適應性差，只能適應單一的機型和設備高度，堆高了生產成本，影響工作效率的提升。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種升降調節的化纖疊加裝置，提升操作靈活性和設備適應性，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種升降調節的化纖疊加裝置，包括：固定座和疊加滾筒，所述疊加滾筒水平設置在固定座上，所述固定座左側設置有一個豎直燕尾槽，所述固定座右側設置有導出滾筒，所述豎直燕尾槽內設置有數個滑塊，所述滑塊上分別設置有與疊加滾筒平行的導入滾筒，所述固定座上設置有位于豎直燕尾槽一側的齒條，所述滑塊上分別設置有與齒條對應的齒輪電機，所述固定座上設置有與導出滾筒相連接的搖擺驅動裝置。

在本發明一個較佳實施例中，所述疊加滾筒位于導出滾筒和導入滾筒之間的上方。

在本發明一個較佳實施例中，所述齒輪電機包括與齒條相嚙合的齒輪。

在本發明一個較佳實施例中，所述搖擺驅動裝置包括銷軸、搖臂、伸縮裝置和托板，所述銷軸和托板分別設置在固定座上，所述搖臂連接在銷軸和導出滾筒端部之間，所述伸縮裝置鉸接在搖臂和托板之間。

在本發明一個較佳實施例中，所述伸縮裝置為氣壓缸或者液壓缸。

本發明的有益效果是：本發明指出的一種升降調節的化纖疊加裝置，體積緊湊，導出滾筒和導入滾筒可以分別調節高度，適應性好，調節便利，降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明一種升降調節的化纖疊加裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種升降調節的化纖疊加裝置，包括：固定座1和疊加滾筒2，所述疊加滾筒2水平設置在固定座1上，所述固定座左側設置有一個豎直燕尾槽11，所述固定座1右側設置有導出滾筒3，所述豎直燕尾槽11內設置有數個滑塊41，所述滑塊41上分別設置有與疊加滾筒2平行的導入滾筒4，所述固定座1上設置有位于豎直燕尾槽11一側的齒條6，所述滑塊41上分別設置有與齒條6對應的齒輪電機5，齒輪電機5可以帶動滑塊41沿齒條6長度方向進行移動，改變導入滾筒4的高度，適應多股不同高度導入的長絲。

所述固定座1上設置有與導出滾筒3相連接的搖擺驅動裝置7。所述搖擺驅動裝置7包括銷軸71、搖臂72、伸縮裝置73和托板74，所述銷軸71和托板74分別設置在固定座1上，所述搖臂72連接在銷軸71和導出滾筒3端部之間，所述伸縮裝置73鉸接在搖臂72和托板74之間，伸縮裝置73的伸縮驅動搖臂72進行搖擺，驅動導出滾筒3進行上下移動，改變疊加合股后的長絲導出高度，適應下道工序的生產需要。

所述疊加滾筒2位于導出滾筒3和導入滾筒4之間的上方。多股長絲分別從導入滾筒4下方送入，經疊加滾筒2上部進行部分疊加或者全部疊加，合股后從導出滾筒3導出。

所述齒輪電機5包括與齒條6相嚙合的齒輪51，配合穩定，齒輪電機5驅動齒輪51轉動，在齒條6的作用下，轉換為滑塊41的上下移動，分別改變導入滾筒4的高度，控制靈活。

所述伸縮裝置73為氣壓缸或者液壓缸，氣壓缸或者液壓缸的工作穩定性好，控制靈活。

綜上所述，本發明指出的一種升降調節的化纖疊加裝置，導出滾筒3和導入滾筒4的調節靈活，適用范圍廣泛。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。