本發明涉及合纖維工業技術領域，具體涉及一種耐高溫氨綸的制備方法。
背景技術：
氨綸是一種以聚氨基甲酸酯為主要成分的具有線性嵌段結構的合成纖維，具有優異的彈性功能和承受應力，可以添加到其他纖維中以提高紡織品的彈性和柔軟度，使織物的服用效果更加舒適，提升紡織品的檔次。隨著氨綸應用領域的不斷擴大，人們對氨綸的性能提出了更高的要求，其中氨綸的耐高溫性能顯得尤為重要，而且對未來面料輕薄化的發展具有重要的影響。
氨綸與滌綸交織的織物在130℃高溫下染色才有較好的上染率，通常為了使其顏色保持鮮艷不褪色，對面料進行2次甚至3次染色，但高溫條件下會影響氨綸的性能，使其加工織造和面料效果不夠理想，限制了其廣泛應用。目前，耐高溫氨綸的開發已成為行業熱點。泰光產業在制備耐高溫氨綸時，單獨使用乙二胺作為擴鏈劑；中化國際將季銨鹽蒙脫土添加到氨綸紡絲原液中，制備耐高溫氨綸；東華大學在氨綸紡絲原液中加入催化劑、交聯劑、聚烯烴、光敏劑后，采用輻照交聯或紫外交聯技術制備耐高溫氨綸。
技術實現要素：
本發明旨在提出一種耐高溫氨綸的制備方法。
本發明的技術方案在于：
耐高溫氨綸的制備方法，包括如下步驟：
第一步，將5000g PTMG，1244~1521g MDI在8077~9489g的DMAC中反應，得到異氰酸根封端的預聚物；
第二步，冷卻至10~12℃時，在攪拌條件下逐漸加入2778~5073g含有104.4g EDA，22.7~46.9g PDA，24.3g DEA的DMAC溶液進行擴鏈反應；
第三步，然后加入32.0~34.0g HN-150，64.0~68.0g HW-245，91.4~97.1g TSA-011，32.0~34.0g Tinuvin622，攪拌混合均勻，并經熟化后即得的紡絲原液；
第四步，將上述紡絲原液通過噴絲板干法紡絲制備成耐高溫氨綸。
所述的紡絲原液的固含量為35%。
所述的制成的耐高溫氨綸線密度為33dtex。
所述的制備異氰酸根封端的預聚物的過程中，反應溫度為45~50℃，反應時間為110~120min 。
所述的內干法紡絲在高溫甬道內進行。
本發明的技術效果在于：
本發明制成的耐高溫氨綸，其硬段結構對耐高溫性能的影響較為顯著，氨綸的硬段結構更加規整，微相分離程度更大。在進行高溫染色定型時，耐高溫性能更好。
具體實施方式
耐高溫氨綸的制備方法，包括如下步驟：
實施例1
第一步，將5000g PTMG，1244g MDI在8077g的DMAC中反應，得到異氰酸根封端的預聚物；
第二步，冷卻至10℃時，在攪拌條件下逐漸加入2778g含有104.4g EDA，22.7g PDA，24.3g DEA的DMAC溶液進行擴鏈反應；
第三步，然后加入32.0g HN-150，64.0g HW-245，91.4g TSA-011，32.0g Tinuvin622，攪拌混合均勻，并經熟化后即得的紡絲原液；
第四步，將上述紡絲原液通過噴絲板干法紡絲制備成耐高溫氨綸。
其中，所述的紡絲原液的固含量為35%。所述的制成的耐高溫氨綸線密度為33dtex。所述的制備異氰酸根封端的預聚物的過程中，反應溫度為50℃，反應時間為110min 。所述的內干法紡絲在高溫甬道內進行。
實施例2
第一步，將5000g PTMG， 1521g MDI在9489g的DMAC中反應，得到異氰酸根封端的預聚物；
第二步，冷卻至12℃時，在攪拌條件下逐漸加入5073g含有104.4g EDA， 46.9g PDA，24.3g DEA的DMAC溶液進行擴鏈反應；
第三步，然后加入34.0g HN-150， 68.0g HW-245， 97.1g TSA-011， 34.0g Tinuvin622，攪拌混合均勻，并經熟化后即得的紡絲原液；
第四步，將上述紡絲原液通過噴絲板干法紡絲制備成耐高溫氨綸。
其中，所述的紡絲原液的固含量為35%。所述的制成的耐高溫氨綸線密度為33dtex。所述的制備異氰酸根封端的預聚物的過程中，反應溫度為50℃，反應時間為120min 。所述的內干法紡絲在高溫甬道內進行。
其中，PTMG為聚四亞甲基醚二醇，MDI為4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯，DMAC為N，N’-二甲基乙酰胺，EDA為乙二胺，PDA為1，2-丙二丙二胺，DEA為二乙胺。
實施例3
第一步，將5000g PTMG， 1521g MDI在9489g的DMAC中反應，得到異氰酸根封端的預聚物；
第二步，冷卻至12℃時，在攪拌條件下逐漸加入5073g含有104.4g EDA， 46.9g PDA，24.3g DEA的DMAC溶液進行擴鏈反應；
第三步，然后加入34.0g HN-150， 68.0g HW-245， 97.1g TSA-011， 34.0g Tinuvin622，攪拌混合均勻，并經熟化后即得的紡絲原液；
第四步，將上述紡絲原液通過噴絲板干法紡絲制備成耐高溫氨綸。
其中，所述的紡絲原液的固含量為35%。所述的制成的耐高溫氨綸線密度為33dtex。所述的制備異氰酸根封端的預聚物的過程中，反應溫度為50℃，反應時間為120min 。所述的內干法紡絲在高溫甬道內進行。
其中，PTMG為聚四亞甲基醚二醇，MDI為4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯，DMAC為N，N’-二甲基乙酰胺，EDA為乙二胺，PDA為1，2-丙二丙二胺，DEA為二乙胺。