本發(fā)明屬于酵素技術領域，尤其是涉及一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法。
背景技術：
酵素是指由具有生物催化功能的高分子物質(zhì)。幾乎所有的細胞活動進程都需要酵素的參與，以提高效率。與其他非生物催化劑相似，酵素通過降低化學反應的活化能來加快反應速率。大多數(shù)的酵素可以將其催化的反應之速率提高上百萬倍；事實上，酵素是提供另一條活能需求較低的途徑，使更多反應粒子能擁有不少于活化能的動能，從而加快反應速率。
青梅富含檸檬酸、蘋果酸等多種有機酸，該有機酸雖從結構上為酸性物質(zhì)，但其易受到氧化作用轉(zhuǎn)化成堿性結構。青梅具有殺菌、調(diào)節(jié)體液酸堿度、改善胃腸道功能、消除疲勞、解除精神壓力、提高鈣質(zhì)的吸收、調(diào)節(jié)血壓、抗過敏、強化肝臟解毒功能、美容、改善血液循環(huán)、提高免疫、預防癌癥、預防結石、鎮(zhèn)痛、抗氧化等十六項健康營養(yǎng)價值。
當前，青梅酵素多為制備后直接使用，極少對青梅酵素在載體上固定化展開研究。
技術實現(xiàn)要素：
針對當前市場上青梅在載體上固定化研究及產(chǎn)品不足的問題，本發(fā)明提供了一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，所制備的青梅酵素膠原蛋白絲可作為面膜織物使用。
本發(fā)明是通過以下技術實現(xiàn)的：
一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，其制法包括如下：
1）膠原蛋白紡絲液制備：按質(zhì)量配比稱取膠原蛋白和殼聚糖并進行混合，以六氟異丙醇為溶劑，配制得膠原蛋白-殼聚糖六氟異丙醇溶液，即為膠原蛋白紡絲液；
2）青梅酵素粉末制備：將酵素原料經(jīng)清洗、高溫滅菌、切碎后置入發(fā)酵罐中，加入酵素原料總重量的5%～10%的白砂糖，密封發(fā)酵罐且在室溫條件下發(fā)酵6～8個月，過濾并經(jīng)真空冷凍干燥，制得青梅酵素粉末；
3）青梅酵素膠原蛋白絲制備：將為膠原蛋白紡絲液注入離心頭，在離心力作用下，經(jīng)離心頭的細孔甩出，細孔垂直方向噴射有攜帶青梅酵素粉末的熱空氣，在熱空氣作用下，青梅酵素粉末粘附至膠原蛋白紡絲液表層，且粘附有青梅酵素粉末的膠原蛋白紡絲液被細化、干燥并固化，制得初生絲；
4）收集初生絲，經(jīng)真空冷凍干燥后，制得青梅酵素膠原蛋白絲。
優(yōu)選地，膠原蛋白紡絲液包括如下重量配比的原料：膠原蛋白9～11份、殼聚糖1～2份、六氟異丙醇88～90份。
優(yōu)選地，所述酵素原料按如下重量配比的原料制備：青梅35～45份、青梅葉15～25份、青梅莖皮8～10份、香蕉8～16份、梨8～10份、葡萄5～8份、蘋果4～6份、桑椹3～4份。
優(yōu)選地，步驟3）所述離心頭的轉(zhuǎn)速為5000～15000轉(zhuǎn)/分，所述離心頭的細孔的孔徑為0.2～0.5毫米。
優(yōu)選地，步驟3）所述熱空氣的溫度為40～45℃，氣流速度為5～10米/秒。
優(yōu)選地，步驟3）熱空氣中青梅酵素粉末的濃度為500～5000mg/L。
優(yōu)選地，步驟4）所述真空冷凍干燥的溫度為-80～-60℃，氣壓為2～5Pa，時間為48～72小時。
優(yōu)選地，所述青梅酵素膠原蛋白絲作為美容面膜使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種青梅酵素在膠原蛋白表面的固定化方法，利用離心甩絲過程中，膠原蛋白在凝固成絲中間將青梅酵素借助于熱空氣的作用粘附至膠原蛋白表面，使之固定化，所制得的青梅酵素膠原蛋白絲可滿足面膜織物的要求，該方法簡單、成本低、結果可靠、對環(huán)境無污染和傷害，這是本發(fā)明的一個核心發(fā)明點。
本發(fā)明公開的一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，其有益效果為：在離心甩絲工藝過程中，將青梅酵素粘附至膠原蛋白絲的表面，所制得的青梅酵素膠原蛋白絲可滿足面膜織物的要求，酵素與皮膚接觸面小，作用緩和，具有使用壽命長的特點。
具體實施方式
下面結合具體的實施例，對本發(fā)明申請所述的一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
本發(fā)明一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，其制法包括如下：
1）膠原蛋白紡絲液制備：按質(zhì)量稱取膠原蛋白和殼聚糖并進行混合，以六氟異丙醇為溶劑，配制得膠原蛋白-殼聚糖六氟異丙醇溶液，即為膠原蛋白紡絲液；
2）青梅酵素粉末制備：將酵素原料經(jīng)清洗、高溫滅菌、切碎后置入發(fā)酵罐中，加入酵素原料總重量的5%的白砂糖，密封發(fā)酵罐且在室溫條件下發(fā)酵6個月，過濾并經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-80℃，氣壓為2Pa，時間為120小時），制得青梅酵素粉末；
3）青梅酵素膠原蛋白絲制備：將為膠原蛋白紡絲液注入離心頭，離心頭的轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分，在離心力作用下，經(jīng)離心頭的細孔（細孔的孔徑為0.2毫米）甩出，細孔垂直方向噴射有攜帶青梅酵素粉末的熱空氣，熱空氣中青梅酵素粉末的濃度為500mg/L，在熱空氣（溫度為40℃，氣流速度為5米/秒）作用下，青梅酵素粉末粘附至膠原蛋白紡絲液表層，且粘附有青梅酵素粉末的膠原蛋白紡絲液被細化、干燥并固化，制得初生絲；
4）收集初生絲，經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-80℃，氣壓為2Pa，時間為48小時）后，制得青梅酵素膠原蛋白絲。
膠原蛋白紡絲液包括如下重量的原料：膠原蛋白9Kg、殼聚糖1Kg、六氟異丙醇90Kg。
酵素原料按如下重量的原料制備：青梅35Kg、青梅葉25Kg、青梅莖皮8Kg、香蕉8Kg、梨10Kg、葡萄5Kg、蘋果6Kg、桑椹3Kg。
本實施例所制得的青梅酵素膠原蛋白絲作為美容面膜使用。
實施例2
本發(fā)明一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，其制法包括如下：
1）膠原蛋白紡絲液制備：按質(zhì)量稱取膠原蛋白和殼聚糖并進行混合，以六氟異丙醇為溶劑，配制得膠原蛋白-殼聚糖六氟異丙醇溶液，即為膠原蛋白紡絲液；
2）青梅酵素粉末制備：將酵素原料經(jīng)清洗、高溫滅菌、切碎后置入發(fā)酵罐中，加入酵素原料總重量的10%的白砂糖，密封發(fā)酵罐且在室溫條件下發(fā)酵8個月，過濾并經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-60℃，氣壓為5Pa，時間為96小時），制得青梅酵素粉末；
3）青梅酵素膠原蛋白絲制備：將為膠原蛋白紡絲液注入離心頭，離心頭的轉(zhuǎn)速為15000轉(zhuǎn)/分，在離心力作用下，經(jīng)離心頭的細孔（細孔的孔徑為0.5毫米）甩出，細孔垂直方向噴射有攜帶青梅酵素粉末的熱空氣，熱空氣中青梅酵素粉末的濃度為5000mg/L，在熱空氣（溫度為45℃，氣流速度為10米/秒）作用下，青梅酵素粉末粘附至膠原蛋白紡絲液表層，且粘附有青梅酵素粉末的膠原蛋白紡絲液被細化、干燥并固化，制得初生絲；
4）收集初生絲，經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-60℃，氣壓為5Pa，時間為72小時）后，制得青梅酵素膠原蛋白絲。
膠原蛋白紡絲液包括如下重量的原料：膠原蛋白11Kg、殼聚糖2Kg、六氟異丙醇87Kg。
酵素原料按如下重量的原料制備：青梅44Kg、青梅葉15Kg、青梅莖皮10Kg、香蕉10Kg、梨8Kg、葡萄6Kg、蘋果4Kg、桑椹3Kg。
本實施例所制得的青梅酵素膠原蛋白絲作為美容面膜使用。
實施例3
本發(fā)明一種青梅酵素膠原蛋白絲的制備方法，其制法包括如下：
1）膠原蛋白紡絲液制備：按質(zhì)量稱取膠原蛋白和殼聚糖并進行混合，以六氟異丙醇為溶劑，配制得膠原蛋白-殼聚糖六氟異丙醇溶液，即為膠原蛋白紡絲液；
2）青梅酵素粉末制備：將酵素原料經(jīng)清洗、高溫滅菌、切碎后置入發(fā)酵罐中，加入酵素原料總重量的8%的白砂糖，密封發(fā)酵罐且在室溫條件下發(fā)酵7個月，過濾并經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-70℃，氣壓為3Pa，時間為72小時），制得青梅酵素粉末；
3）青梅酵素膠原蛋白絲制備：將為膠原蛋白紡絲液注入離心頭，離心頭的轉(zhuǎn)速為10000轉(zhuǎn)/分，在離心力作用下，經(jīng)離心頭的細孔（細孔的孔徑為0.3毫米）甩出，細孔垂直方向噴射有攜帶青梅酵素粉末的熱空氣，熱空氣中青梅酵素粉末的濃度為2000mg/L，在熱空氣（溫度為42℃，氣流速度為8米/秒）作用下，青梅酵素粉末粘附至膠原蛋白紡絲液表層，且粘附有青梅酵素粉末的膠原蛋白紡絲液被細化、干燥并固化，制得初生絲；
4）收集初生絲，經(jīng)真空冷凍干燥（溫度為-70℃，氣壓為3Pa，時間為60小時）后，制得青梅酵素膠原蛋白絲。
膠原蛋白紡絲液包括如下重量的原料：膠原蛋白10Kg、殼聚糖1.5Kg、六氟異丙醇88.5Kg。
酵素原料按如下重量的原料制備：青梅40Kg、青梅葉20Kg、青梅莖皮9Kg、香蕉9Kg、梨9Kg、葡萄5Kg、蘋果5Kg、桑椹3Kg。
本實施例所制得的青梅酵素膠原蛋白絲作為美容面膜使用。