1.一種裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，包括兩個用于將鎖扣成型的級進模，分別與兩級進模配合的兩個用于輸送工件的包括輸送履帶的工件輸送裝置，以及控制器，所述兩級進模分別設置在兩個工件輸送裝置的兩側，且均連接有輸送鎖扣原料的原料輸送裝置以及用于驅動級進模進行裝訂的驅動裝置，其特征在于：在兩個工件輸送裝置輸送工件的方向上均設置有在工件裝訂前用于調整及控制工件的橫向或縱向軸線與兩輸送履帶的輸送方向相對垂直或平行地進入級進模并完成裝訂工序的工件進給相對位置預調系統，所述工件進給相對位置預調系統包括:
一用于將置于輸送履帶上的工件與輸送履帶的相對位置進行調整的定位調節裝置；
一用于將置于輸送履帶上完成定位調節的工件與輸送履帶的相對位置進行限位鎖定，在隨輸送履帶進入級進模裝訂時確保工件相對位置不變的壓緊裝置；
一工件限位完成后用于關閉定位調節裝置并同時驅動工件隨輸送履帶移動進入級進模的伺服信號開關；
所述工件手動置于輸送履帶上后，定位調節裝置在輸送履帶上調整工件至裝訂所需位置，手動發送啟動信號至控制器，控制器接收啟動信號后發送用于對工件相對位置進行限位鎖定的信號給壓緊裝置，發送用于驅動定位調節裝置啟動動作的信號給定位調節裝置，發送用于控制兩工件輸送裝置運行狀態的信號至兩工件輸送裝置，以及發送用于驅動級進模將鎖扣裝訂在工件上的驅動信號至兩個驅動裝置，裝訂完成后所述控制器發送用于取消限位鎖定的信號給壓緊裝置，發送關閉用于調整工件至裝訂位置的信號給定位調節裝置，以及發送停止輸送履帶運動的信號給兩工件輸送裝置。
2.根據權利要求1所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述定位調節裝置包括一沿輸送履帶的運動方向分別設于輸送履帶兩側的相互垂直設置的橫向定位板及可上下伸縮的縱向伸縮板，橫向定位板與向上伸出的縱向伸縮板之間形成一用于定位調節工件兩直角邊的定位區，所述縱向伸縮板連接有一用于驅動其上下伸縮的定位氣缸，定位氣缸接收控制器發送用于驅動縱向伸縮板縮回的信號后帶動縱向伸縮板縮回至輸送履帶表面以下。
3.根據權利要求2所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述壓緊裝置包括一用于接收伺服信號開關的啟動信號后壓緊位置調節完成的工件的進料壓板，在進料壓板的底部設置有多個用于壓緊并導向工件沿輸送履帶移動的履帶壓輪，所述進料壓板上設置有用于驅動進料壓板帶動履帶壓輪壓緊工件的壓料氣缸，壓料氣缸接收控制器發送用于驅動進料壓板壓緊工件的信號后帶動履帶壓輪將工件壓于輸送履帶上。
4.根據權利要求2所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述定位氣缸設于輸送履帶側面的下方，縱向伸縮板通過氣缸導桿與定位氣缸連接，在輸送履帶側面的下方設置有用于導向氣缸導桿穩定伸縮的定位直線軸承。
5.根據權利要求3所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述進料壓板由沿輸送履帶移動方向連續設置的固定壓板及設于輸送履帶進料端的活動壓板組成，履帶壓輪順序均布于固定壓板及活動壓板的底部，所述壓料氣缸設于固定壓板上，并通過壓料導桿與活動壓板連接。
6.根據權利要求5所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述固定壓板上設置有與壓料導桿連接的用于導向壓料導桿穩定伸縮的壓料直線軸承。
7.根據權利要求5所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述橫向定位板自活動壓板向級進模的方向延伸設置，縱向伸縮板設于活動壓板與固定壓板的連接處。
8.根據權利要求5所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述壓料氣缸沿活動壓板的長度方向順序設置兩個，均固定于壓料氣缸固定板上，所述壓料導桿頂部連接壓料氣缸固定板，底部連接活動壓板，在壓料氣缸固定板與固定壓板之間設置有與兩壓料氣缸活塞桿連接的，用于驅動壓料導桿沿固定壓板上下伸縮帶動活動壓板動作的反向伸縮桿。
9.根據權利要求8所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述壓料導桿分別沿活動壓板的長度方向均布于固定壓板的兩側，分別通過設于固定壓板上的壓料直線軸承與活動壓板連接。
10.根據權利要求1、2、3所述的裝訂尺寸準確的鋼帶箱雙邊鎖扣裝訂機，其特征是：所述輸送履帶、定位氣缸及壓料氣缸上均設置有用于接收控制器發送的指令信號并轉換為電信號驅動輸送履帶、定位氣缸及壓料氣缸動作的信號轉換器。