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紙箱裝訂裝置的制作方法

文檔序號:11082091閱讀:659來源:國知局
紙箱裝訂裝置的制造方法

本發明屬于用于包裝箱制作的機械技術領域,具體涉及一種紙箱裝訂裝置。



背景技術:

紙箱裝訂是指在制作紙箱的過程中,將兩塊紙板合攏,用裝訂機將其訂合在一起。現有的紙箱裝訂機包括裝訂器和裝訂座,將待裝訂的兩塊紙板調整好后,將其待裝訂的部位放至裝訂器和裝訂座之間,裝訂器向下按壓,即可實現將兩塊紙板訂合在一起,其原理同訂書機的原理相同。

然而,采用現有紙箱裝訂機進行紙板的裝訂時,由于為了保證紙箱的密封性,兩塊紙板之間會沿著連接縫裝訂多顆釘子,而現有的紙箱裝訂機上沒有可以讓其連續裝訂的結構,在操作時,只能裝訂好一顆釘子后,松開裝訂器,將紙板向前移動,將紙板待裝訂的下一個部位移動至裝訂器和裝訂座之間,進行下一個部位的裝訂。而且,由于裝訂器和裝訂座對紙板進行裝訂時,其與紙板的接觸面積比較小,即被紙板被支撐的面積比較小,在裝訂的過程中,紙板容易在外力,包括重力的作用下發生偏移,導致紙板待裝訂的部位相互分開。因此,在裝訂下一個部位時,將紙板向前移動后,還需對紙板的裝訂部位進行調整,操作麻煩,費時費力。



技術實現要素:

本發明意在提供一種紙箱裝訂裝置,以實現紙箱裝訂的連續進行,省時省力。

本方案中的紙箱裝訂裝置,包括裝訂機構,裝訂機構包括機架,機架上設有裝訂座和位于裝訂座上方的裝訂器,裝訂器與機架滑動連接,還包括傳送機構和聯動機構,傳送機構包括兩組橫向并排設置的傳送帶,每組傳送帶包括兩根縱向并排設置的傳送帶,同一組傳送帶中兩根傳送帶之間的間隔距離為0.2-0.25mm;所述裝訂座的上端與同一組傳送帶中位于下方的傳送帶的上側面齊平;所述聯動機構包括杠桿和U型連通器,杠桿的一側與裝訂器的上端滑動連接,杠桿的另一側通過絕緣線懸掛有導體,導體與四根傳送帶之間均設有導線;U型連通器內裝有電解質溶液,U型連通器的側壁為絕緣側壁,U型連通器的底板為導電板,導電板通過導線連接有電源;所述導體位于U型連通器的一根豎管內,且與電解質溶液的液面接觸,U型連通器的另一根豎管內設有活塞,活塞上端的活塞桿與杠桿滑動連接,且活塞桿和導體位于杠桿支點的同一側。

采用本方案中的紙箱裝訂裝置,傳送機構包括兩組橫向并排設置的傳送帶,此處橫向并排設置是指兩組傳送帶的兩端分別位于同一平面上,兩組傳送帶的上側齊平,兩組傳送帶的下側齊平;每組傳送帶包括兩根縱向并排設置的傳送帶,此處縱向并排設置是指兩根傳送帶的兩端分別位于同一平面上,且兩根傳送帶縱向分布,即一根傳送帶位于另一根傳送帶的上方。紙板相對較軟,可以進行一定的壓縮,紙板的厚度一般為0.25-0.3mm,將同一組傳送帶中兩根傳送帶之間的間隔距離設計成0.2-0.25mm,從而,將紙板放置于兩根傳送帶之間,兩根傳送帶可以將紙板夾緊,實現對紙板的固定,傳送帶可以帶著紙板穩定前行。裝訂座的上端與同一組傳送帶中位于下方的傳送帶的上側面齊平,便于持續裝訂的紙板進入至兩根傳送帶之間,被傳送帶帶動向前移動。

四根傳送帶和電源之間依次通過導線、導體、電解質溶液、導電板電連接,當導體與電解質溶液分開,則四根傳送帶停止傳送。導體與電解質溶液的液面接觸,保證裝訂器在裝訂時,導體能與電解質溶液脫落。活塞桿和導體位于杠桿支點的同一側,以保證導體朝向運動的同時,活塞能促使靠近導體的電解質液面的上升,從而實現導體和電解質液面相向運動。其中U型連通器包括連通的兩根豎管和一根橫管,兩根豎管分別位于橫管的兩端。

本發明的技術原理及技術效果為:

1、兩組傳送帶能將紙板夾緊,使紙板穩定前行,即兩組傳送帶能對紙板定位,避免兩根傳送帶在裝訂的過程中,下一個待裝訂的部位發生偏移,導致在下一次裝訂時還需要對紙板進行調整,省時省力。

2、當裝訂器在杠桿的作用下向下運動對紙板進行裝訂時,導體在杠桿的作用下向上運動,與電解質溶液脫離,傳送帶停止傳送,紙板亦停止移動,等待裝訂;裝訂完成后,裝訂器在杠桿的作用下向上移動,同時,導體在杠桿的作用下向下移動,與電解質溶液液面接觸,傳送帶與電源導通,繼續傳送,帶動紙板前行,直至紙板的下一個待裝訂部位運動至裝訂器下方,重復上述操作,以此來推,實現連續性的裝訂,無需人工向前移動紙板,省時省力。

3、在裝訂器向上運動、導體向下運動的同時,活塞亦向下運動,擠壓電解質溶液向靠近導體一側的豎管內流動,該豎管內的電解質液面上升,形成導體和電解質液面相向運動的局勢,這種局勢相對于導體單獨向下運動而言,導體和電解質溶液能更塊地實現接觸,即更快地實現傳送帶的導通,讓傳送帶帶著紙板向前移送,提高了裝訂的效率。相反,當導體向上運動時,活塞亦向上運動,吸引電解質溶液向遠離導體一側的豎管內流動,遠離導體一側的豎管內的電解質液面下降,從而實現電解質液面與導體的快速脫離,使得傳送帶瞬間停止傳送,紙板也瞬間停止下來,等待裝訂,避免裝訂器對紙板裝訂的位置產生較大的偏差。

以下是基于上述方案的優選方案:

優選方案一:所述U型連通器中靠近導體的豎管內徑小于另一根豎管的內徑。從而活塞移動較短的距離,靠近導體的豎管內的電解質溶液液面就會移動較大的距離,更利于縮短裝訂完成后傳送帶接通電源的時間。

優選方案二:基于優選方案一,所述導體為球狀。當與電解質溶液接觸的導體要向上運動與電解質溶液脫離時,相對于下端為平面的導體而言,球狀的導體與電解質液面之間的潤濕程度更弱,更容易與電解質溶液脫離。

優選方案三:基于優選方案二,所述機架與杠桿之間設有壓簧,壓簧位于杠桿靠近裝訂器的一側。從而按壓杠桿,使裝訂器向下移動,即可對紙板進行裝訂,裝訂完成后,松開杠桿,裝訂器即在壓簧的作用下向上做回復運動。

優選方案四:基于優選方案三,所述傳送帶的表面設有橡皮層。橡皮層摩擦系數大,可增大紙板與傳送帶之間的摩擦,避免紙板與傳送帶之間發生打滑。

優選方案五:基于優選方案四,所述裝訂座遠離傳送帶的一側設有支撐座,支撐座的上端面與裝訂座的上端面齊平。支撐座可以對還未裝訂的紙板部位進行支撐,避免該部位因懸掛而在重力的作用下變形。

附圖說明

圖1為本發明實施例紙箱裝訂裝置的結構示意圖;

圖2為電源和傳送帶之間的電路簡圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:小徑管1、大徑管2、導體3、活塞4、杠桿5、壓簧6、裝訂器7、支撐座8、裝訂座9、傳送帶10、電源11、U型連通器12。

如圖1、圖2所示,紙箱裝訂裝置,包括裝訂機構、傳送機構和聯動機構。裝訂機構包括機架,機架上設有裝訂座9和位于裝訂座9上方的裝訂器7,裝訂器7與機架滑動連接。機架上位于裝訂座9的一側還設有支撐座8,支撐座8的上端面與裝訂座9的上端面齊平。

傳送機構位于裝訂座9遠離支撐座8的一側,傳送機構包括兩組橫向并排設置的傳送帶10,每組傳送帶10包括兩根縱向并排設置的傳送帶10,同一組傳送帶10中兩根傳送帶10之間的間隔距離為0.2mm,當然0.2-0.25mm范圍內的數值也是可以的;傳送帶10的表面設有橡皮層。裝訂座9的上端與同一組傳送帶10中位于下方的傳送帶10的上側面齊平。

聯動機構包括杠桿5和U型連通器12,杠桿5的一側與裝訂器7的上端滑動連接,杠桿5的另一側通過絕緣線懸掛有導體3,該導體3為鋼球,導體3與四根傳送帶10之間均設有導線。U型連通器12包括依次連通的兩根豎管和一根橫桿,兩根豎管分別為大徑管2和小徑管1,大徑管2的內徑比小徑管1的內徑要大,U型連通器12為鋼質連通器,其側壁的內外側均覆蓋有絕緣橡膠層,U型連通器12內裝有電解質溶液,電解質溶液為氯化鈉溶液, U型連通器12的底板由于是鋼質的,可以導電,為導電板,導電板通過導線連接有電源11。導體3位于小徑管1內,且與電解質溶液的液面接觸,大徑管2內設有活塞4,活塞4上端的活塞4桿與杠桿5滑動連接,且活塞4桿和導體3位于杠桿5支點的同一側。另外,機架與杠桿5之間設有壓簧6,壓簧6位于杠桿5靠近裝訂器7的一側。

在具體實施過程中,將兩塊待裝訂的紙板并排合攏調整好,放置于支撐座8上,并使得第一個裝訂部位位于裝訂器7下方,兩塊紙板靠近第一個裝訂部位的端部位于傳送帶10之間。按壓杠桿5靠近裝訂器7的一側,對第一個裝訂部位進行裝訂,裝訂完成后,松開杠桿5,導體3和活塞4向下運動,導體3與氯化鈉溶液接觸,傳送帶10連通電源11,傳送帶10帶動紙板向前移動,移動至第二個裝訂部位位于裝訂器7下方時,第二次于同樣的位置按壓杠桿5,傳送帶10停止運動,對第二個裝訂部位進行裝訂,以此類推,直至所有裝訂部位完成裝訂。

對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。

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