本發明涉及紡織材料技術領域，尤其涉及一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料及其制作方法。
背景技術：
羊絨纖維是一種天然珍貴紡織材料，近年來，羊絨服飾制品在激烈的服裝市場競爭中以其手感舒適、色澤獨特、質地輕薄、保暖透氣性好等特點越來越受到消費者青睞。但隨著生態環境對生活用品綠色友好的要求，健康、舒適、環保、安全已經成為人們的消費主題。因此，利用對環境污染小或無污染的加工技術，開發具有親膚性和潤膚性等特點的、可提升其產品附加值的高檔羊絨面料是值得研究的方向。
膠原蛋白具有低抗原性、優越的生物相容性和生物降解性，在生物醫學材料、藥物輸送載體、組織工程、化妝品、食品等許多領域具有很重要地位。尤其是近幾年，運用膠原蛋白的生物親和性在紡織材料改性、復合等方面漸成熱點。膠原蛋白可給予皮膚層所必需的養分，使皮膚中的膠原蛋白活性加強，保持角質層水分以及纖維結構的完整性，改善皮膚細胞生存環境和增強皮膚組織的生理循環。一旦膠原蛋白可固定于羊絨纖維，則可能會產生滋潤皮膚、延緩衰老和美白等多種保健功效，《應用等離子體-交聯劑復合技術在羊絨纖維表面固定膠原蛋白》一文采用氧氣低溫等離子體預處理羊絨纖維，使用乙二醇二縮水甘油醚作為交聯劑將膠原蛋白嫁接到羊絨表面，結果表明膠原改性羊絨纖維的吸放濕性及染色性均優于未處理纖維。另外，膠原蛋白的固定對纖維的斷裂強力和斷裂伸長均有一定的改善作用。
文中僅僅改善了羊絨的吸放濕性及染色性，然而羊絨產量少價格昂貴，純羊絨如果儲存不當會因環境的濕度而受潮霉變甚至生螨，由于羊絨自身的強度較差，洗滌過多易粉碎、結團、起球，尤其是寒冷的北方干燥，羊絨制品還易產生靜電等。因而需要開發出具有多功能的新型膠原蛋白羊絨復合面料。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料及其制作方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料，由下列重量份的原料制成：羊絨纖維41-45、兔毛10-12、鍺纖維15-17、灰竹炭纖維12-14、純膠原蛋白粉8.5-9.5、乙二醇二縮水甘油醚2.5-3.5、硬脂酸鋅0.5-0.8、咖啡渣7-8、預糊化淀粉1.3-1.5、碳納米管顆粒1.8-2.3、磷酸三甲酚酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1.1-1.4、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽195-198、適量水。
所述的一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料的制作方法，包括以下步驟：
（1）將碳納米管顆粒于450-480℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至100-120℃恒溫加入氨丙基三乙氧基硅烷攪拌10-15分鐘，真空干燥得改性碳納米管顆粒；
（2）將咖啡渣烘干研磨過100目篩，噴灑質量濃度為4-8%的鹽酸溶液攪拌混勻，于60-80℃恒溫水浴中磁力攪拌2-3小時，洗滌至中性真空干燥，加入磷酸三甲酚酯超聲研磨1-3小時，烘干得改性咖啡渣超細粉末；
（3）將1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中加入羊絨纖維、兔毛、鍺纖維、灰竹炭纖維研磨20-40分鐘，加熱到100-120℃，加入步驟（2）物料、預糊化淀粉攪拌反應50-70分鐘，紡絲，烘干放入反應腔，采用氧氣低溫等離子體，在放電壓強150Pa、功率120W處理1分鐘，得等離子體預處理羊絨復合纖維；
（4）往純膠原蛋白粉中加入適量水放入85-95℃恒溫水浴中不斷攪拌至全部溶解，加入硬脂酸鋅、步驟（1）物料超聲分散30-40分鐘得改性膠原蛋白整理液；
（5）將步驟（3）物料投入步驟（4）整理液中，保持溫度加水調節浴比1∶50，加入乙二醇二縮水甘油醚攪拌放置10-15分鐘，降溫至25℃反應24小時，取出，用蒸餾水沖洗干凈，室溫晾干，出料。
本發明的優點是：本發明優化配方改進生產工藝，將兔毛、鍺纖維、灰竹炭纖維和羊絨纖維復合，以改性咖啡渣超細粉末為粘結劑經濕法紡絲制得羊絨復合纖維，不僅緩解由于環境惡化帶來的羊絨纖維逐年減少的問題還克服了純羊絨制品起球、強度低易霉變生螨等缺陷，最后將制得的羊絨復合纖維采用氧氣低溫等離子體進行預處理，對纖維內部的損傷較小對環境無污染，等離子體能夠刻蝕羊絨表面的鱗片，使鱗片層變薄，減弱表面鱗片的“壁壘”作用，從而增強其吸濕放濕性，改善羊絨在后續染整等過程中的親水性，接著使用乙二醇二縮水甘油醚作為交聯劑將改性后的膠原蛋白嫁接到羊絨表面，因膠原蛋白亦屬于保濕性能良好的蛋白質，交聯后改善了面料的親膚性和美容保健性能，制得的羊絨復合面料做成床上用品具有抗疲勞功效，顯著提高睡眠質量。
具體實施方式
一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料，由下列重量份的原料制成：羊絨纖維41、兔毛10、鍺纖維15、灰竹炭纖維12、純膠原蛋白粉8.5、乙二醇二縮水甘油醚2.5、硬脂酸鋅0.5、咖啡渣7、預糊化淀粉1.3、碳納米管顆粒1.8、磷酸三甲酚酯2、氨丙基三乙氧基硅烷1.1、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽195、適量水。
所述的一種具有抗疲勞功能的膠原蛋白羊絨復合面料的制作方法，包括以下步驟：
（1）將碳納米管顆粒于450-480℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至100-120℃恒溫加入氨丙基三乙氧基硅烷攪拌10-15分鐘，真空干燥得改性碳納米管顆粒；
（2）將咖啡渣烘干研磨過100目篩，噴灑質量濃度為4-8%的鹽酸溶液攪拌混勻，于60-80℃恒溫水浴中磁力攪拌2-3小時，洗滌至中性真空干燥，加入磷酸三甲酚酯超聲研磨1-3小時，烘干得改性咖啡渣超細粉末；
（3）將1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中加入羊絨纖維、兔毛、鍺纖維、灰竹炭纖維研磨20-40分鐘，加熱到100-120℃，加入步驟（2）物料、預糊化淀粉攪拌反應50-70分鐘，紡絲，烘干放入反應腔，采用氧氣低溫等離子體，在放電壓強150Pa、功率120W處理1分鐘，得等離子體預處理羊絨復合纖維；
（4）往純膠原蛋白粉中加入適量水放入85-95℃恒溫水浴中不斷攪拌至全部溶解，加入硬脂酸鋅、步驟（1）物料超聲分散30-40分鐘得改性膠原蛋白整理液；
（5）將步驟（3）物料投入步驟（4）整理液中，保持溫度加水調節浴比1∶50，加入乙二醇二縮水甘油醚攪拌放置10-15分鐘，降溫至25℃反應24小時，取出，用蒸餾水沖洗干凈，室溫晾干，出料。
利用本發明制得的膠原蛋白羊絨復合面料對金黃色葡萄球菌的抑菌率可達到95.781%；平均斷裂強力為8.91cN；染色上染百分率可以達到98%。