本發(fā)明涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型熱升華轉(zhuǎn)印紙。
背景技術(shù)：
熱升華轉(zhuǎn)印是一種無水印染工藝，具有較高的環(huán)保效應(yīng)，對目前國家倡導(dǎo)的高能耗行業(yè)節(jié)能減排改造工程具有重要價值，目前已成為研究熱點。熱升華轉(zhuǎn)印的原理是在高溫下(通常為220℃以上)，熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的分散染料升華至化纖面料上并直接被面料纖維固定，印染好的化纖面料可以免水洗。可以認為，熱升華轉(zhuǎn)印工藝，尤其是數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印工藝，是一種高度環(huán)保并且實用可靠的工藝，有希望替代傳統(tǒng)印染工藝。
而噴墨熱升華轉(zhuǎn)印紙?zhí)嵘擞∷⒕露龋匾氖悄軌虮憬莸貙崿F(xiàn)了紡織品的無水印染，噴墨打印機在電腦的控制下可以直接在噴墨熱升華轉(zhuǎn)印紙上打印出色彩艷麗、形象逼真的效果而無需制版等工序，再經(jīng)過簡單加熱工序即可使被轉(zhuǎn)印物得到精致的印刷效果。然而，由于升華轉(zhuǎn)移印刷過程需要加熱到較高的溫度，因此高溫轉(zhuǎn)移時油墨的連接料必須具備一定的耐熱性此外，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印紙墨水的托墨能力比較差，需要涂布的量比較多，目前國內(nèi)外對于熱升華轉(zhuǎn)移印紙及其制備方法較少。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型熱升華轉(zhuǎn)印紙，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型熱升華轉(zhuǎn)印紙，包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖1-10份、季戊四醇1-15份、羧甲基纖維素5-30份、聚乙二醇脂肪酸酯2-15份、殺菌劑2-10份、噴墨介質(zhì)吸附劑2-20份、淀粉5-20份、丙烯酸樹脂5-20份、松漿油脂肪酸2-15份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚檸檬酸2-20份、二氧化硅1-15份、氧化鋁1-15份，二氧化鈦1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末8-15份、海藻酸鈉10-20份、硅藻土粉末5-10份、酚醛樹脂4-8份、甲苯2-12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液10-20份。
較佳的，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。
較佳的，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
較佳的，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
較佳的，所述粘結(jié)劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
較佳的，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質(zhì)吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明制備工藝簡單，制得熱升華轉(zhuǎn)印紙具有良好的托墨能力、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；
(2)本發(fā)明中增加有防腐蝕劑，能夠使涂層具有良好的防腐蝕性；
(3)本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使涂層更加均勻，進一步提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
(4)本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調(diào)節(jié)涂層的PH，同時還能夠防止打印過程中，涂層阻塞噴嘴，影響轉(zhuǎn)印效果。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型熱升華轉(zhuǎn)印紙，包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖1-10份、季戊四醇1-15份、羧甲基纖維素5-30份、聚乙二醇脂肪酸酯2-15份、殺菌劑2-10份、噴墨介質(zhì)吸附劑2-20份、淀粉5-20份、丙烯酸樹脂5-20份、松漿油脂肪酸2-15份、聚丙烯酰胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚檸檬酸2-20份、二氧化硅1-15份、氧化鋁1-15份，二氧化鈦1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末8-15份、海藻酸鈉10-20份、硅藻土粉末5-10份、酚醛樹脂4-8份、甲苯2-12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液10-20份。
實施例一：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質(zhì)吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結(jié)劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例二：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖5份、季戊四醇4份、羧甲基纖維素10份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、殺菌劑4份、噴墨介質(zhì)吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸5份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結(jié)劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例三：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖2份、季戊四醇3份、羧甲基纖維素15份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、殺菌劑3份、噴墨介質(zhì)吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂6份、松漿油脂肪酸3份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣5份、納米二氧化鈦粉末6份、超細氧化錫銻粉末10份、海藻酸鈉12份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結(jié)劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
實施例四：
于本實施例中，所述涂層最佳配比為蔗糖8份、季戊四醇4份、羧甲基纖維素12份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、殺菌劑3份、噴墨介質(zhì)吸附劑6份、淀粉5份、丙烯酸樹脂8份、松漿油脂肪酸5份、聚丙烯酰胺4份、多糖衍生物2份、聚檸檬酸3份、二氧化硅2份、氧化鋁2份，二氧化鈦2份、高嶺土2份、碳酸鈣6份、納米二氧化鈦粉末5份、超細氧化錫銻粉末8份、海藻酸鈉10份、硅藻土粉末5份、酚醛樹脂4份、甲苯5份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4份以及噻吩水分散液10份。
于本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。
于本實施例中，所述的聚乙二醇脂肪酸酯為聚乙二醇400雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇2000雙硬脂酸酯中的一種或幾種。
于本實施例中，所述的基材為每平方米90克的熱升華原紙，所述涂層的涂布量為每平方米10克。
于本實施例中，所述粘結(jié)劑為水性樹脂，采用乙二醛、聚酰胺類樹脂、碳酸鋯鉀、苯乙烯系熱塑性彈性體中的任意一種或幾種的混合物。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得熱升華轉(zhuǎn)印紙具有良好的托墨能力、防腐性、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；本發(fā)明中添加防腐蝕劑，能使油墨具有良好的防腐蝕性，本發(fā)明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使涂層更加均勻，還能提高涂層的抗靜電能力，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量；本發(fā)明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調(diào)節(jié)涂層的PH，同時還能夠防止打印過程中，涂層阻塞噴嘴，影響轉(zhuǎn)印效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。