本發(fā)明涉及一種用于纖維制備的蒸汽牽伸裝置,屬于碳纖維原絲牽伸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
碳纖維是以聚丙烯腈(PAN)纖維、粘膠纖維或?yàn)r青纖維為原絲,通過(guò)加熱除去碳以外的其它一切元素制成的一種高強(qiáng)度、高模量纖維。它具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、耐疲勞等性能,是制備高性能復(fù)合增強(qiáng)材料中的優(yōu)良結(jié)構(gòu)材料,因此被廣泛應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、航空、建筑、體育用品等領(lǐng)域。
碳纖維的品質(zhì)在很大程度上取決于原絲,牽伸是碳纖維原絲制備中一道重要工藝,而現(xiàn)有牽伸機(jī)僅能達(dá)到較小的牽伸倍數(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有牽伸設(shè)備牽伸倍數(shù)小的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于纖維制備的蒸汽牽伸裝置,采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于纖維制備的蒸汽牽伸裝置,該裝置包括密封箱1,n個(gè)加熱輥組2,n≥1,加熱裝置3,蒸汽霧化裝置4,齒輪箱5,其中:所述密封箱1與加熱輥21平行的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)有絲束進(jìn)口11和絲束出口12;加熱輥組2,加熱裝置3和蒸汽霧化裝置4位于密封箱1內(nèi)部;每個(gè)加熱輥組2由4個(gè)互相平行的、且呈菱形排列的加熱輥21構(gòu)成;1個(gè)加熱輥組2分別與1個(gè)設(shè)置在密封箱1外部的齒輪箱5相連;所述加熱輥21垂直于密封箱1的一組相對(duì)的內(nèi)壁。
優(yōu)選地,與每個(gè)加熱輥組2相連的每個(gè)齒輪箱5的轉(zhuǎn)速不同。
優(yōu)選地,靠近絲束進(jìn)口11的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速大于靠近絲束出口12的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速。
優(yōu)選地,位于密封箱1中部的兩個(gè)加熱輥21與靠近密封箱1頂部或底部的加熱輥21的中心連線(xiàn)構(gòu)成銳角α。
優(yōu)選地,所述銳角α為30°-50°。
更優(yōu)選地,所述銳角α為40°-50°
優(yōu)選地,包括2個(gè)加熱輥組2,靠近絲束進(jìn)口11的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速大于靠近絲束出口12的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速。
所述絲束進(jìn)口11和絲束出口12處通過(guò)氣封鎖6進(jìn)行密封。
優(yōu)選地,所述密封箱1內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫度傳感器7,所述溫度傳感器7傳輸數(shù)據(jù)給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
優(yōu)選地,所述密封箱1設(shè)有保溫層。
加熱輥21為導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥、電磁加熱輥或蒸汽加熱輥。
本發(fā)明中加熱裝置3是指所有可以實(shí)現(xiàn)加熱的裝置,如加熱管,可以是電加熱管,也可以是蒸汽加熱管等,只要是能夠?qū)崿F(xiàn)加熱的裝置均可以。
蒸汽霧化裝置是將水加熱成蒸汽后進(jìn)行分散,將蒸汽均勻的分散到密封箱內(nèi)。
本發(fā)明裝置的特點(diǎn):
1)本發(fā)明通過(guò)將加熱輥設(shè)置成呈菱形排列,使絲束與輥?zhàn)又g形成大包角,可以提高絲束的牽伸倍數(shù);通過(guò)設(shè)置加熱輥21的位置,將位于密封箱1中部的兩個(gè)加熱輥21與靠近密封箱1頂部或底部的加熱輥21的中心連線(xiàn)構(gòu)成銳角,可以使得絲束與輥?zhàn)又g形成更大的包角,可以進(jìn)一步提高絲束的牽伸倍數(shù);
2)每1組加熱輥組2與1個(gè)齒輪箱相連接,齒輪箱輸出動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)加熱輥組2之間具有不同的轉(zhuǎn)速,通過(guò)齒輪箱帶動(dòng)每個(gè)加熱輥組2以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),獲得更高的牽伸倍數(shù);
3)密封罐內(nèi)部設(shè)有蒸汽霧化裝置,可以進(jìn)行蒸汽牽伸,使絲束在行走過(guò)程中獲得較大的牽伸倍數(shù),同時(shí)可以使密封罐內(nèi)維持在一定的濕度,并且整體濕度分布均勻,進(jìn)而使絲束行走在箱體中時(shí)受熱均勻,進(jìn)而提高了絲束的整體性能;
4)通過(guò)設(shè)置保溫層以達(dá)到保溫的目的;
5)設(shè)置加熱裝置使密封箱內(nèi)部達(dá)到恒溫,箱體整體溫度分布均勻,絲束行走在箱體中時(shí)受熱均勻,進(jìn)而提高了絲束的整體性能;
6)設(shè)置溫度傳感器可以監(jiān)控箱內(nèi)溫度,對(duì)箱內(nèi)溫度可以隨時(shí)調(diào)整。
本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明采用了不同轉(zhuǎn)速的加熱輥組,使絲束的行走過(guò)程中獲得較大的牽伸倍數(shù);安裝蒸汽噴淋管,在絲束的行走過(guò)程中通過(guò)調(diào)整噴淋量大小,可以進(jìn)行蒸汽牽伸,使絲束在行走過(guò)程中獲得較大的牽伸倍數(shù);通過(guò)設(shè)置加熱裝置使密封箱內(nèi)部達(dá)到恒溫,箱體整體溫度分布均勻,絲束行走在箱體中時(shí)受熱均勻,進(jìn)而提高了絲束的整體性能。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1,密封箱;11,絲束進(jìn)口;12,絲束出口;2,加熱輥組;21,加熱輥;3,加熱裝置;4,蒸汽霧化裝置;5,齒輪箱;6,氣封鎖;7,溫度傳感器;A,絲束;B,電機(jī);C,計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,亦可以是通過(guò)中間媒介間接連接,可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”、“多組”、“多根”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法,未經(jīng)特殊說(shuō)明,均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法,均可通過(guò)商業(yè)渠道獲得。
如圖1-2所示,一種用于纖維制備的蒸汽牽伸裝置,該裝置包括密封箱1,n個(gè)加熱輥組2,n≥1,加熱裝置3,蒸汽霧化裝置4,齒輪箱5,其中:密封箱1與加熱輥21平行的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)有絲束進(jìn)口11和絲束出口12;加熱輥組2,加熱裝置3和蒸汽霧化裝置4位于密封箱1內(nèi)部,加熱輥2位于加熱裝置3上方;每個(gè)加熱輥組2由4個(gè)互相平行的、且呈菱形排列的加熱輥21構(gòu)成;1個(gè)加熱輥組2分別與1個(gè)設(shè)置在密封箱1外部的齒輪箱5相連;所述加熱輥21垂直于密封箱1的一組相對(duì)的內(nèi)壁;。
與每個(gè)加熱輥組2相連的每個(gè)齒輪箱5的轉(zhuǎn)速不同。靠近絲束進(jìn)口11的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速大于靠近絲束出口12的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速。
位于密封箱1中部的兩個(gè)加熱輥21與靠近密封箱1頂部或底部的加熱輥21的中心連線(xiàn)構(gòu)成銳角α。所述銳角α優(yōu)選為30°-50°;更優(yōu)選為40°-50°。
本實(shí)施例蒸汽牽伸設(shè)備包括2個(gè)加熱輥組2,靠近絲束進(jìn)口11的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速大于靠近絲束出口12的齒輪箱5的轉(zhuǎn)速。
絲束進(jìn)口11和絲束出口12處通過(guò)氣封鎖6進(jìn)行密封。
密封箱1內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫度傳感器7,所述溫度傳感器7傳輸數(shù)據(jù)給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
密封箱1設(shè)有保溫層。
加熱輥21為導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥、電磁加熱輥或蒸汽加熱輥。
加熱裝置3是指所有可以實(shí)現(xiàn)加熱的裝置,如加熱管,可以是電加熱管,也可以是蒸汽加熱管等,只要是能夠?qū)崿F(xiàn)加熱的裝置均可以。
加熱輥21為導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥、電磁加熱輥或蒸汽加熱輥。
齒輪箱5由電機(jī)B提供動(dòng)力;電機(jī)B由計(jì)算機(jī)C控制。
設(shè)置不同角度菱形進(jìn)行牽伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1設(shè)置不同角度菱形牽伸效果的比對(duì)
由上表可知,本發(fā)明相比于現(xiàn)有方法可以獲得較大的牽伸倍數(shù),并且絲束無(wú)毛絲,性能好。
本發(fā)明裝置的特點(diǎn):
1)本發(fā)明通過(guò)將加熱輥設(shè)置成呈菱形排列,使絲束與輥?zhàn)又g形成大包角,可以提高絲束的牽伸倍數(shù);通過(guò)設(shè)置加熱輥21的位置,將位于密封箱1中部的兩個(gè)加熱輥21與靠近密封箱1頂部或底部的加熱輥21的中心連線(xiàn)構(gòu)成銳角,可以使得絲束與輥?zhàn)又g形成更大的包角,可以進(jìn)一步提高絲束的牽伸倍數(shù);
2)每1組加熱輥組2與1個(gè)齒輪箱相連接,齒輪箱輸出動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)加熱輥組2之間具有不同的轉(zhuǎn)速,通過(guò)齒輪箱帶動(dòng)每個(gè)加熱輥組2以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),獲得更高的牽伸倍數(shù);
3)密封罐內(nèi)部設(shè)有蒸汽霧化裝置,可以進(jìn)行蒸汽牽伸,使絲束在行走過(guò)程中獲得較大的牽伸倍數(shù),同時(shí)可以使密封罐內(nèi)維持在一定的濕度,并且整體濕度分布均勻,進(jìn)而使絲束行走在箱體中時(shí)受熱均勻,進(jìn)而提高了絲束的整體性能;
4)通過(guò)設(shè)置保溫層以達(dá)到保溫的目的;
5)設(shè)置加熱裝置使密封箱內(nèi)部達(dá)到恒溫,箱體整體溫度分布均勻,絲束行走在箱體中時(shí)受熱均勻,進(jìn)而提高了絲束的整體性能;
6)設(shè)置溫度傳感器可以監(jiān)控箱內(nèi)溫度,對(duì)箱內(nèi)溫度可以隨時(shí)調(diào)整。
雖然本發(fā)明已以較佳的實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做各種改動(dòng)和修飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。