本發明屬于紡織材料
技術領域：
，具體涉及到一種銅復合聚酯纖維抗菌保健光潔紗線的制備方法。
背景技術：
：當前，隨著科技的進步、生活水平的提高，人們對穿著的需求和要求也向更高的層次上發展。目前市場上同時具有抗菌性和保健功能的產品較少，近期市面上逐漸出現銀產品紗線系列，但是人們對銀產品爭議較大，與此產品的對比，其他金屬類紗線保健效果比較好的當屬銅類，首先，1.銅的適用范圍更廣；2.銅有美容美膚功能，銀沒有；3.銅是人體必不可少的礦物質；4.銀或者奇特金屬會造成環境污染，而銅不會。針對銅金屬的以上優點，如何通過先進的生產技術，利用天然抗菌銅材料經高科技加工處理制成納米級顆粒，采用獨創生產工藝，開發的一種具有特殊抗菌殺菌的功能性改性聚酯纖維，是現有紡織技術人員亟待解決的技術問題。技術實現要素：為克服現有技術不足，本發明提供了一種銅復合聚酯纖維抗菌保健光潔紗線的制備方法，其具有抗菌性強，毛羽大大降低，有效減少短絨及假棉結的產生。為實現上述技術目的，本發明采用以下方案：(1)清花工序：充分考慮到纖維的開松度及纖維特性，清花工序采用“少打擊，少開松”的原則，由抓棉機直接過渡到FA116開棉機，再到FA106單打手成卷機，減少纖維的打擊點，避免纖維的損傷；清花工序主要工藝參數(2)梳棉工序：將莫代爾纖維梳斷成為短絨，因此將錫林蓋板隔距調小，給棉隔距按照粘膠工藝調節，減少刺輥對纖維的損傷，錫林速度降低為330r/min，與刺輥的速比調節為1∶2.4，蓋板速度調換牙輪改為最小速度，減小道夫速度提高錫林道夫轉移率，優選固定蓋板針布密度，由后下固定蓋板到后上固定蓋板密度逐漸增大，固定蓋板數為前四后三；梳棉工藝參數(3)并條工序并條工序時，因莫代爾纖維和銅纖維伸直度較好，并條工序主要利用自調勻整裝置使得條子均勻；并條主要工藝參數并條定量g/5m并合數牽伸倍數隔距mm車速m/min一并16.54莫代爾+3銅纖維7.94812*8*18210二并16.57根712*8*18210三并168根8.2512*8*18210(4)粗紗工序在工藝配置上仍以進一步提高纖維的伸直平行度、分離度，改善紗條的條干均勻度為原則，選擇合適的牽伸倍數和鉗口隔距塊，避免“疙瘩條”出現，選用較小的軸向卷繞密度，粗紗捻度在保證細紗不出硬頭的原則下，適當加大粗紗捻度；粗紗主要上機工藝參數(5)細紗工序細紗工序利用螺旋氣流裝置進行賽絡緊密紡紡紗，使用ZJ1298型賽絡緊密紡細紗機，細紗機后區牽伸隔距適當放大，鉗口以保證不出硬頭的原則偏小上機，鋼絲圈的選擇既不能太輕也不能太重，使用采用進口EL6/0；細紗主要上機工藝參數(6)絡筒工序采用村田全自動絡筒機，USTER電清為三代電清，電清工藝設置如下：自絡主要上機工藝參數本發明的有益效果為：本發明通過以上工藝，在生產過程中以及所得到的產品中具有以下有益效果，所具有的特性如下面所描述：(1)生產過程中，通過多次調整蓋板與錫林隔距，莫代爾纖維隔距為0.18mm和0.15mm和0.15mm和0.15mm和0.18mm；銅纖維隔距為0.22mm和0.20mm和0.20mm和0.20mm和0.18mm，保證了梳棉生條質量，減少短絨及假棉結的產生；(2)因銅纖維靜電較嚴重，生產過程中，細紗及粗紗出現粘斷現象，通過調整卷繞圈距為12500μm，保持內層粗紗不漏管和卷繞太緊密造成擠壓，大大降低毛羽，提高了成紗質量；(3)所得到的銅復合聚酯纖維光潔紗線，具有較好的抗菌、保健功能，抑菌率99％，是家居裝飾及醫用領域較好的產品；具體實施方式下面通過具體實施例來對本發明進行更加具體的講解，可清楚的得到采用每步驟的技術方式所達到的有益效果，以下通過莫代爾和銅纖維混紡為示例進行講解：實施例1：(1)清花工序充分考慮到纖維的開松度及纖維特性，清花工序采用“少打擊，少開松”的原則，減少工藝流程，由抓棉機直接過渡到FA116開棉機，再到FA106單打手成卷機，通過減少纖維的打擊點，避免纖維的損傷；清花工序主要工藝參數品種米重(g/m)定長(m)棉卷羅拉速度(r/min)莫代爾3603610銅纖維3503010(2)梳棉工序由于莫代爾和銅纖維之間區別較大，因此梳棉控制不一，莫代爾纖維長度整齊度較好，纖維之間抱合力較大，具有很好的可紡性，為避免隔距過小，將莫代爾纖維梳斷成為短絨，因此將錫林蓋板隔距適當調小，莫代爾纖維隔距為0.18mm和0.15mm和0.15mm和0.15mm和0.18mm；銅纖維隔距為0.22mm和0.20mm和0.20mm和0.20mm和0.18mm，保證了梳棉生條質量，既做到較好的梳理效果，又不至于短絨惡化，貫徹“適度梳理、結雜短絨兼顧”的原則；給棉隔距按照粘膠工藝調節為0.127mm，減少刺輥對纖維的損傷；錫林速度降低為330r/min，與刺輥的速比調節為1∶2.4，蓋板速度調換牙輪改為最小速度，增強其梳理作用，減小道夫速度提高錫林道夫轉移率，減少纖維充塞，通過反復揉搓，增加梳理轉移，優選固定蓋板針布密度，由后下固定蓋板到后上固定蓋板密度逐漸增大，固定蓋板數為前四后三；銅纖維手感較滑，但其抱合力相對較低，兼顧“適度梳理、結雜短絨兼顧”，梳棉適當放大隔距為0.22mm和0.20mm和0.20mm和0.20mm和0.18mm，保證短絨和棉結在控制范圍內；梳棉工藝參數(3)并條工序并條工序主要通過牽伸，提高纖維伸直度和平行度，同時利用并和將兩原料混合均勻，因莫代爾纖維和銅纖維伸直度較好，并條工序主要利用自調勻整裝置使得條子均勻，并條工藝如下：并條主要工藝參數并條定量g/5m并合數牽伸倍數隔距mm車速m/min一并16.54莫代爾+3銅纖維7.94812*8*18210二并16.57根712*8*18210三并168根8.2512*8*18210(4)粗紗工序在工藝配置上仍以進一步提高纖維的伸直平行度、分離度，改善紗條的條干均勻度為原則，選擇合適的牽伸倍數和鉗口隔距塊，避免“疙瘩條”出現；選用較小的軸向卷繞密度，避免在細紗出現粗紗上粘斷，保證粗紗不漏管，還要卷繞緊密，粗紗捻度在保證細紗不出硬頭的原則下，適當加大粗紗捻度；粗紗主要上機工藝參數(5)細紗工序細紗工序主要是利用螺旋氣流裝置進行賽絡緊密紡紡紗，機型以ZJ1298型賽絡緊密紡細紗機為例，由于粗紗捻度偏大掌握，為使細紗能夠牽伸開，細紗機后區牽伸隔距適當放大，鉗口以保證不出硬頭的原則偏小上機；鋼絲圈的選擇既不能太輕也不能太重，輕則出現規律性毛羽，重則毛羽偏大，甚至出現勒痕，為有效控制氣圈，鋼絲圈采用進口EL6/0型號；細紗主要上機工藝參數(6)絡筒工序采用村田全自動絡筒機，USTER電清為三代電清，可沿著電清模擬的紗體進行合理設定電清參數，保持紗線通道的光潔，適當降低槽筒速度，減少單紗強力，合適的筒子硬度，盡量小的惡化筒子紗的毛羽；自絡主要上機工藝參數綜上，本發明通過將莫代爾纖維和銅纖維混紡，使銅纖維的性能充分的體現，使紗線具有較好的抗菌、保健、防螨、防霉的功能，其抑菌率99％，所達到的產品具體優點如下所描述：(1)對金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、大腸桿菌等的抗菌指標進行檢測，其殺菌率為99％，達到國家紡織行業最高的AAA級標準；(2)銅纖維具有強力且持久地抗菌、消臭、自潔、防螨、防霉，提高機體免疫能力，對人體有明顯地保護、保健和護理作用；(3)睡眠時，銅纖維與皮膚揮發的濕氣產生物理作用，接觸皮膚，再生出比平時多出十倍以上的膠原蛋白，從而祛除皺紋和色斑，這種效果從前只能通過昂貴的化妝品或注射劑才能達到；(4)銅纖維促進睡眠時的血液循環，幫助肌膚排毒，使皮膚光滑、紅潤、有彈性，還能有效提高睡眠質量；(5)銅纖維紗線制作的紡織品，可以為您提供一個無菌的環境，杜絕引起色斑和暗沉的一切可能，并能夠有效的阻止細菌和真菌對于皮膚的侵害。綜上，本發明是一種理想的生產及制備工藝，通過此技術所得到的銅纖維紗線具有較明顯的技術效果，可有效改善人們生活水平及質量。當前第1頁1 2 3