本實用新型涉及造紙設備技術領域，具體涉及一種用于造紙機涂布的刮刀。

背景技術：

造紙設備是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。其中，造紙機涂布刮刀是造紙涂布機的重要零件，被廣泛的應用在各類造紙涂布設備中。

在已有技術中，中高檔用紙均要求在其表面涂布上一層涂料，以提高紙張的光潔度及平整度，降低造紙纖維用量。而刮刀式涂布由于涂布質量高，表面光潔度及平整度好，目前被較多的采用。涂布刮刀作為影響刮刀式涂布質量的關鍵原件，直接影響著產品質量及生產成本。傳統的普通鋼材質刮刀雖然元件本身成本較低，制造簡便，但是 在涂布的過程中經常會遇到油墨中固體顆粒卡在刮刀片和涂布版輥之間無法下落，直接導致涂布產品上出現長白道，產生次品，嚴重時還會造成涂布版輥的損傷。

目前解決這種問題的辦法首先是加強對油墨的過濾，盡可能多地去除固體顆粒，但是無法完全去除；其次涂布時涂布刮刀順著涂布輥母線方向往復短距離移動，但使用中仍然會出現固體顆粒停留在刮刀片和版輥之間，造成涂布次品及版輥的損傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種用于造紙機涂布的刮刀，結構簡單，可避免涂布輥被固體顆粒劃傷，同時大大減少涂布次品的產生。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種用于造紙機涂布的刮刀，包括刀體，所述刀體的前端面由斜面組構成，所述斜面組包括：與垂直方向的夾角為3~30°的第一斜面、與水平方向的夾角為5~25°的第二斜面以及與水平方向的夾角為0~22°的第三斜面，所述第二斜面位于第一斜面和第三斜面之間；從所述刀體的第三斜面向下開設有凹槽，所述凹槽中部的壁面設有過濾網,所述凹槽的底部設有通口，且該通口連接有管道。

其中優選的技術方案是，所述凹槽中部四周的壁面設有卡塊，所述過濾網擱置所述卡塊上。

其中優選的技術方案還有，所述刀體的第一斜面與垂直方向的夾角為20°

其中優選的技術方案還有，所述刀體的第二斜面與水平方向的夾角為16°。

其中優選的技術方案還有，所述通孔的前壁面與水平方向成30-60°的斜面。

其中優選的技術方案還有，所述管道設于凹槽的一側或兩側。

本實用新型的優點和有益效果在于：本申請刮刀的工作層表面應加工采用不同的角度，可以滿足設備及產品的需要；而斜面組構成的前端面使刮刀具有極佳的清理效果。在刮刀前端設置有凹槽，使得刮下的油墨流向凹槽，并通過管道直接流走；刮刀與涂布版輥之間的固體顆粒在刮下后，直接落入凹槽的過濾網上，防止其重新落入刮刀片和版輥之間，造成涂布次品及版輥的損傷。當清理刮刀時，直接將過濾網取出進行清理網體上的固定顆粒。

附圖說明

圖1是本實用新型用于造紙機涂布的刮刀的側面剖視圖;

圖2是本實用新型用于造紙機涂布的刮刀的俯視圖。

1、刀體；2、第一斜面；3、第二斜面；4、第三斜面；5、凹槽；6、過濾網；7、管道；8、卡塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如附圖1、圖2所示：一種用于造紙機涂布的刮刀，包括刀體1，所述刀體1的前端面由斜面組構成，所述斜面組包括：與垂直方向的夾角為3-30°的第一斜面2、與水平方向的夾角為5-25°的第二斜面3以及與水平方向的夾角為0-22°的第三斜面4，所述第二斜面3位于第一斜面2和第三斜面4之間；從所述刀體1的第三斜面4向下開設有凹槽5，所述凹槽5中部的壁面設有過濾網6,所述凹槽5的底部設有通口，且該通口連接有管道7。

實施例2

在實施例1的基礎上，本實用新型優選的實施例是，所述凹槽5中部四周的壁面設有卡塊8，所述過濾網6擱置所述卡塊8上，其余結構與實施例1完全相同。

實施例3

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述刀體1的第一斜面2與垂直方向的夾角為20°，其余結構與實施例1完全相同。

實施例4

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述刀體1的第二斜面3與水平方向的夾角為16°,其余結構與實施例1完全相同。

實施例5

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述通孔5的前壁面為與水平方向成30-60°的斜面，其余結構與實施例1完全相同。

實施例6

在實施例1的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述管道7設于凹槽5的一側或兩側，其余結構與實施例1完全相同。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。