本實用新型涉及一種紡絲機的熱能回收裝置。

背景技術：

紡絲機spinning machine of chemical fibre是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。目前，在化纖紡絲生產過程中，其紡絲原料的最初狀態為熔融的液態熔體，熔體出了噴頭后需要進行冷卻進入固態狀態變成纖維，而現有紡絲機上的冷卻系統結構較簡單，冷卻后產生的熱氣直接排入大氣，對大氣產生嚴重的熱污染，同時，不同原料在進行紡絲時，冷卻氣體的溫度要求不一，過冷或過熱都會影響紡絲的質量。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種紡絲機的熱能回收裝置，通過對冷卻后熱氣中的熱量進行利用，從而有效避免廢熱污染大氣。

本實用新型采用的技術方案是：

一種紡絲機的熱能回收裝置，包括套設在紡絲機上的冷卻腔，所述的冷卻腔上連接有進風管和出風管，所述的進風管上串聯有過濾器、流量調節閥和進風風機，所述進風管相對于冷卻腔的另一端與外界大氣相連，所述的出風管上串聯有出風風機和換熱器，所述換熱器的冷卻氣體出口與一煙囪相連，所述換熱器的冷空氣出口與一暖氣管道相連。

冷卻后的冷卻氣體經過換熱器換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，熱量轉移到換熱器中的冷空氣中，并通過暖氣管道對需要暖氣的地方進行供熱，流量調節閥用于調節冷卻氣體的流量，過濾器能夠將外界冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線。

作為優選，所述的進風管、出風管和暖氣管道的內壁上固定有一層保溫層，所述進風管與冷卻腔相連的出風口固定有一網罩。

保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體和換熱后冷空氣內的熱量傳導給外界，通過網罩，進風管在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。

本實用新型的有益效果有：

1、冷卻后的冷卻氣體經過換熱器換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，熱量轉移到換熱器中的冷空氣中，并通過暖氣管道對需要暖氣的地方進行供熱，流量調節閥用于調節冷卻氣體的流量，過濾器能夠將外界冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線；

2、保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體和換熱后冷空氣內的熱量傳導給外界，通過網罩，進風管在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理圖；

圖中：1.紡絲機，2.冷卻腔，3.進風管，4.出風管，5.過濾器，6.流量調節閥，7.進風風機，8.換熱器，9.出風風機，10.暖氣管道，11.煙囪。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種紡絲機的熱能回收裝置，包括套設在紡絲機1上的冷卻腔2，所述的冷卻腔2上連接有進風管3和出風管4，所述的進風管3上串聯有過濾器5、流量調節閥6和進風風機7，所述進風管3相對于冷卻腔2的另一端與外界大氣相連，所述的出風管4上串聯有出風風機9和換熱器8，所述換熱器8的冷卻氣體出口與一煙囪11相連，所述換熱器8的冷空氣出口與一暖氣管道10相連。

冷卻后的冷卻氣體經過換熱器8換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，熱量轉移到換熱器8中的冷空氣中，并通過暖氣管道10對需要暖氣的地方進行供熱，流量調節閥6用于調節冷卻氣體的流量，過濾器5能夠將外界冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線。

所述的進風管3、出風管4和暖氣管道10的內壁上固定有一層保溫層，所述進風管3與冷卻腔2相連的出風口固定有一網罩。

保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體和換熱后冷空氣內的熱量傳導給外界，通過網罩，進風管3在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。

本實用新型的冷卻氣體在冷卻后帶有較多的熱量，該熱量通過換熱器8傳導到干凈的空氣中，該空氣具有較多的熱量，將該空氣通入暖氣管道10中，對需要暖氣的地方進行供暖。