本發明涉及包裝材料領域，特別涉及一種多功能多層紙袋、紙塑袋、編織袋自動化制袋生產線。

背景技術：
隨著社會的發展和進步，市場上對包裝袋的需求越來越多，對于包裝袋的種類要求也越來越多，市面上需求的包裝袋包括多層紙袋、紙塑復合包裝袋，平底包裝袋，梯口包裝袋等各種類型的紙袋，在生產紙袋時，每一種對應的紙袋都需要一種設備進行生產，且每一個生產都需要多種工序，因此對于企業進行多種型號的包裝袋的生產的成本很大，需要購置多種設備，同時也占用了大量的人工。

技術實現要素：
本發明的目的是為解決上述問題，提供了一種多功能多層紙袋、紙塑袋、編織袋自動化制袋生產線。1.為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多功能多層紙袋、紙塑袋、編織袋自動化生產線，包括印刷單元機組、外層放料機組、分層輔助展平機組、分層糾偏機組、分層送料機組、虛切機組、袋口橫向噴膠機組、袋口袋底點膠機組、袋口高低錯層機組、中縫粘膠機組、內塑料膜熱封機組、M邊點膠機組、成型制筒機組、擠出機、主牽引機組、平口切袋機組、速差扯斷機組、輸送機以及落料臺；所述的外層放料機組包括底座、設置在底座上的機架以及設置在機架上的放料滾筒，所述的放料滾筒設置有至少四組；所述的印刷單元機組包括多個印刷單元，所述的印刷單元包括印刷箱體，在所述的印刷箱體內設置有物料傳送機構以及風箱，在所述的印刷箱體外設置有印刷輥；所述的分層輔助展平機組包括多層的分層展平架，多層的分層展平架之間上下設置；所述的分層糾偏機組設置在所述的分層輔助展平機組的后端，用于對物料進行糾偏以及橫向的錯位分層；所述的分層送料機組包括多層可調節的傳動輥系統，通過傳動輥對物料進行分層輸送；所述的虛切機組用于對物料進行虛切，虛切機組包括傳動輥，在傳動輥上安裝有刀片；所述的袋口橫向噴膠機組用于對包裝袋內層的塑料膜進行噴膠處理，袋口橫向噴膠機組包括機架以及噴槍，所述的噴槍通過PLC控制器控制；所述的袋口袋底點膠機組包括多層的傳動輥系統，在所述的傳動輥系統的傳動輥上設置有膠槽，在膠槽內設置有膠水；所述的袋口高低位錯層機組用于將多層的物料進行袋口縱向的錯層處理；所述的中縫粘膠機組用于將多層物料的錯層接口處進行滾膠處理；所述的內塑料膜熱封機組用于直接對包裝袋進行套內膜處理；所述的M邊點膠機組用于對M邊的包裝袋的M邊進行點膠，所述的成型制筒機組用于對包裝袋進行成型處理，將平展的包裝袋物料制成筒狀的包裝袋；所述的擠出機用于在紙袋內層直接加工塑料層；所述的主牽引機組用于將加工好的包裝袋進行傳動進行后續的切袋處理；所述的平口切袋機組用于平口包裝袋袋口的切斷；所述的速差扯斷機組用于對經過虛切后的包裝袋的扯斷處理；所述的落料臺用于包裝袋的落料，在所述的落料臺上還設置有一個自動抓取裝置，通過自動抓取裝置將包裝袋送入封底機進行封底處理。作為本發明的一種改進，所述的自動化生產線還包括一個自動打排氣孔機組，所述的自動打排氣孔組包括多組的傳動輥裝置，在傳動輥上設置有針孔。作為本發明的一種改進，所述的虛切機組為一個可微調的機構。作為本發明的一種改進，所述的虛切機組通過齒輪設置在底座上，通過齒輪實現虛切機組的整體移動。作為本發明的一種改進，所述的分層送料機組中的多層可調節的傳動輥系統包括傳動輥、氣缸以及連桿機構，通過氣缸帶動連桿機構傳動，控制傳動輥之間的松緊。有益效果：本發明提供的一種多功能多層紙袋、紙塑袋、編織袋自動化制袋生產線，通過將多種設備復合成一條生產線，能夠生產不同型號不同規格的包裝袋，且自動化程度高，質量穩定，效率高，減少了企業設備的投入。附圖說明圖1為本發明的A部分的結構示意圖；圖2為本發明的B部分的結構示意圖；圖3為本發明的C部分的結構示意圖；圖4為本發明的D部分的結構示意圖；圖5為本發明的E部分的結構示意圖；圖6為本發明的F部分的結構示意圖；圖7為本發明的分層放料組的局部放大圖；圖8為本發明的虛切機組的局部放大圖；圖9為本發明的帶口袋底點膠機組的局部放大圖。具體實施方式以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。如圖1到圖9所示的一種多功能多層紙袋、紙塑袋、編織袋自動化生產線，包括印刷單元機組1、外層放料機組2、分層輔助展平機組3、分層糾偏機組4、分層送料機組5、虛切機組6、袋口橫向噴膠機組7、袋口袋底點膠機組8、袋口高低錯層機組9、中縫粘膠機組10、內塑料膜熱封機組11、M邊點膠機組12、成型制筒機組13、擠出機14、主牽引機組15、平口切袋機組16、速差扯斷機組17、輸送機18以及落料臺19，上述的各機組成一個生產線。所述的外層放料機組2包括底座、設置在底座上的機架以及設置在機架上的放料滾筒，所述的放料滾筒設置有至少四組，放料滾筒上用于防止生產包裝袋用的紙卷或者薄膜卷、復合鋁卷等原料卷，上述的原料卷經外層放料機組2放料后，一般最外層的紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，其余層的紙卷或者上塑紙卷或者薄膜卷或者復合鋁卷直接通過傳動輥送入到分層輔助展平機組3進行展平。所述的印刷單元機組包括多個印刷單元，所述的印刷單元包括印刷箱體，在所述的印刷箱體內設置有物料傳送機構以及風箱，在所述的印刷箱體外設置有印刷輥，每一個印刷單元可以完成一道工序的印刷，根據袋子上的需求進行印刷。印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平。所述的分層輔助展平機組3包括多層的分層展平架，多層的分層展平架之間上下設置，分層展平架至少設置有4層。所述的分層糾偏機組4設置在所述的分層輔助展平機組3的后端，用于對物料進行糾偏以及橫向的錯位分層，對于有接縫的袋子來說，需要將各層紙卷的紙帶之間相互錯開從而進行粘膠等操作，所以需要通過分層糾偏機組4將各層的紙帶之間的縱向錯開一段距離。通過分層送料機組5對各層的紙卷進行傳動，分層送料機組5包括多層可調節的傳動輥系統，通過傳動輥對物料進行分層輸送，在傳動時，傳動輥之間的松緊程度要保持好，太松了容易造成紙卷紙帶的打折，影響產品的質量，太緊了又容易造成折斷，所以通過可調節的松緊的傳動輥進行調節，從而達到松緊合適的狀態。多層可調節的傳動輥系統包括傳動輥、氣缸以及連桿機構，通過氣缸帶動連桿機構傳動，控制傳動輥之間的松緊。所述的虛切機組6用于對物料進行虛切，虛切機組包括傳動輥，在傳動輥上安裝有鋸齒刀片，通過傳動輥帶動刀片旋轉從而達到虛切的目的，虛切的目的在于將紙帶上打上一排排的小切口，便于后續的拉斷。所述的虛切機組為一個可微調的機構，虛切機組通過齒輪601設置在底座上，通過齒輪實現虛切機組的整體移動，從而進行微調處理。經過虛切后的各層紙帶需經過點膠粘合處理，若是包裝袋的最里層為塑料膜，則需要將塑料膜與紙層進行噴膠粘合處理。袋口橫向噴膠機組7用于對包裝袋內層的塑料膜進行噴膠處理，袋口橫向噴膠機組包括機架以及噴槍，所述的噴槍通過PLC控制器控制，在傳動時對塑料膜上進行噴膠處理。袋口袋底點膠機組8包括多層的傳動輥系統，在所述的傳動輥系統的傳動輥上設置有膠槽，在膠槽內設置有膠水，傳動輥滾動一圈，點膠一次。所述的袋口高低位錯層機組9用于將多層的物料進行袋口縱向的錯層處理，對于生產梯形口的包裝袋需要將開口做成階梯狀，通過袋口高地位錯層機組9來實現。所述的中縫粘膠機組10用于將多層紙帶的錯層接口處進行滾膠處理，中縫粘膠機組10包括膠輥以及膠盤，膠輥通過在膠盤上上粘膠后，再通過膠輥滾涂在各層紙帶的中縫處。所述的內塑料膜熱封機組11用于直接對包裝袋進行套內膜處理，將筒狀的內塑料膜直接放入多層紙帶的最內層。所述的M邊點膠機組12用于對M邊的包裝袋的M邊進行點膠，對于M邊的包裝袋需要對其M型的折邊進行點膠處理，為后續將M型折邊沾上做準備。所述的成型制筒機組13用于對包裝袋進行成型處理，將平展的包裝袋物料制成筒狀的包裝袋，成型制筒機組13包括傳送帶，以及設置在傳送帶兩側的多組壓桿機構將粘好的錯層紙帶的兩側向中間逐漸的折起，從而達到將平展的多層紙帶制成筒狀的包裝袋結構。所述的擠出機14用于在紙袋內層直接加工塑料層，對于單層的紙塑袋來說，直接通過外層放料機組2放外層的紙卷，內層的塑料層直接通過擠出機進行加工。所述的主牽引機組15用于將加工好的包裝袋進行傳動進行后續的切袋處理，主牽引機組15包括一對主傳動輥，主傳動輥之間的間距可調。平口切袋機組16用于平口包裝袋袋口的切斷，平口切袋機組16包括傳動輥，在傳動輥上設置有切刀，通過傳動輥滾動帶動切刀來進行平口切帶。速差扯斷機組17用于對經過虛切后的包裝袋的切斷處理，速差扯斷機組17包括前后兩組的傳動輥，通過控制兩組傳動輥之間不同的轉速來達到將包裝袋斷開的目的。拉斷后的包裝袋通過變速輸送機輸送到落料臺。所述的落料臺19用于包裝袋的落料，在所述的落料臺19上還設置有一個自動抓取裝置，通過自動抓取裝置將包裝袋送入封底機進行封底處理。本發明的自動化生產線還包括一個自動打排氣孔機組20，所述的自動打排氣孔組20包括多組的傳動輥裝置，在傳動輥上設置有針孔。下面列舉部分生產的包裝袋的型號對本發明的生產線做進一步地說明：實施例1：本實施例主要是生產多層紙加片膜的包裝袋，首先通過外層放料機組進行放料，該包裝袋是由三層紙和一層片膜構成，將三卷紙料以及一卷片膜放入放料機組上的放料滾筒上，最外層的紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，其余層的紙卷和薄膜卷通過傳動輥送入到分層輔助展平機組3進行展平。展平后的各層紙袋以及片膜通過分層糾偏機組4進行糾偏，并錯開一段距離。通過分層送料機組5對各層的紙卷進行傳動，在經過虛切機組6進行需求，經過袋口橫向噴膠機組7、袋口袋底點膠機組8進行內層片膜與紙帶的噴膠，紙帶與紙帶層之間的點膠。再經過中縫粘膠機組10用于將多層紙帶的錯層接口處進行滾膠處理，再通過傳動輥將各層紙帶以及片膜壓合，然后通過成型制筒機組進行筒形的包裝袋，最后再通過速差扯斷機組17進行斷帶，再通過輸送機18進入落料臺19，最后再進行封底處理制成包裝袋。實施例2：本實施例與實施例1不同的是，本實施例中的包裝袋為平口切袋，其生產過程如下，首先通過外層放料機組進行放料，該包裝袋是由三層紙和一層片膜構成，將三卷紙料以及一卷片膜放入放料機組上的放料滾筒上，最外層的紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，其余層的紙卷和薄膜卷通過傳動輥送入到分層輔助展平機組3進行展平。展平后的各層紙袋以及片膜通過分層糾偏機組4進行糾偏，并錯開一段距離。通過分層送料機組5對各層的紙卷進行傳動，經過袋口橫向噴膠機組7、袋口袋底點膠機組8進行內層片膜與紙帶的噴膠，紙帶與紙帶層之間的點膠。再經過中縫粘膠機組10用于將多層紙帶的錯層接口處進行滾膠處理，再通過傳動輥將各層紙帶以及片膜壓合，然后通過成型制筒機組進行筒形的包裝袋，最后再通過平口切袋機組16進行斷帶，再通過輸送機18進入落料臺19，最后再進行封底處理制成包裝袋。實施例3：本實施例與實施例2的卻別在于本實施例中的內膜直接采用筒膜而不是采用片膜，首先通過外層放料機組進行放料，該包裝袋是由三層外層紙和內層的筒膜構成，將三卷紙料放入放料機組上的放料滾筒上，最外層的紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，其余層的紙卷通過傳動輥送入到分層輔助展平機組3進行展平。展平后的各層紙袋分層糾偏機組4進行糾偏，并錯開一段距離。通過分層送料機組5對各層的紙卷進行傳動，經過袋口橫向噴膠機組7、袋口袋底點膠機組8進行內層片膜與紙帶的噴膠，紙帶與紙帶層之間的點膠。再經過中縫粘膠機組10用于將多層紙帶的錯層接口處進行滾膠處理，再通過傳動輥將各層紙帶壓合，然后通過內塑料膜熱封機組將內筒膜套入包裝袋內，通過成型制筒機組進行筒形的包裝袋，最后再通過速差扯斷機組17進行斷帶，再通過輸送機18進入落料臺19，最后再進行封底處理制成包裝袋。實施例4：本實施例與實施例1的區別在于本實施例中的生產M型紙袋，首先通過外層放料機組進行放料，該包裝袋是由三層紙和一層片膜構成，將三卷紙料以及一卷片膜放入放料機組上的放料滾筒上，最外層的紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，其余層的紙卷和薄膜卷通過傳動輥送入到分層輔助展平機組3進行展平。展平后的各層紙袋以及片膜通過分層糾偏機組4進行糾偏，并錯開一段距離。通過分層送料機組5對各層的紙卷進行傳動，在經過虛切機組6進行需求，經過袋口橫向噴膠機組7、袋口袋底點膠機組8進行內層片膜與紙帶的噴膠，紙帶與紙帶層之間的點膠。再經過中縫粘膠機組10用于將多層紙帶的錯層接口處進行滾膠處理，再通過傳動輥將各層紙帶以及片膜壓合，然后通過M邊點膠機組進行M邊的點膠，然后通過成型制筒機組進行筒形的包裝袋，最后再通過速差扯斷機組17進行斷帶，再通過輸送機18進入落料臺19，最后再進行封底處理制成包裝袋。實施例5：本實施例是生產單層紙塑復合的包裝袋，首先通過外層放料機組進行放料，將一卷紙料放入放料機組上的放料滾筒上，紙卷通過傳動輥送入到印刷單元機組1中進行印刷，印刷好后再通過傳動輥傳動到分層輔助展平機組3中進行展平，展平后的紙帶通過擠出機14加工內層的塑料膜，通過成型制筒機組進行筒形的包裝袋，最后再通過平口切袋機組16進行斷帶，再通過輸送機18進入落料臺19，最后再進行封底處理制成包裝袋。以上的實施例只是本發明實施例的其中一部分，本發明的生產線還可以生產其它類型的包裝袋。本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述的是本發明的基體實施方式，應當指出，對本領域技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干的改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。