本實用新型涉及一種尼龍保溫擠出裝置.。

背景技術：

利用保溫紡絲法生產尼龍時，通常會在紡絲箱體外表面涂一層保溫材料以防止紡絲熔體熱量的喪失。但現有的保溫材料效果不佳且常為不環保材料。這就提高了生產的成本且對工作人員的健康存在危害。

技術實現要素：

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種尼龍保溫擠出裝置.，要做到保溫效果好，且安全、環保。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種尼龍保溫擠出裝置，包括紡絲箱體，所述紡絲箱體輸入端與進料倉相通，紡絲箱體輸出端設有擠出計量泵，紡絲箱體旁側還設有電機，所述紡絲箱體的管道壁由內到外包括有：不銹鋼無縫管層、石棉層和石膏層三層結構。

進一步的，所述進料倉開口處設有分料網，所述分料網上表面設有與網面垂直的分料鋼片，所述分料鋼片為鋸齒形。

進一步的，所述不銹鋼無縫管層外表面均勻地設有高溫電阻絲，高溫電阻絲空隙部分填有導熱性能和絕緣性能均良好的導熱絕緣介質。

進一步的，所述導熱絕緣介質為結晶氧化鎂。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：在高溫電阻絲空隙部分填充具有絕佳的導熱性能和絕緣性能的介質，而石棉是重要的防火、絕緣、保溫材料，石膏除了可以隔熱防火，還是很好的環保材料。這些使得裝置保溫部分發熱均勻、熱效率高，而且安全、環保。此外，計量泵的設置，可以實現對擠出尼龍絲的無極調節，因此，可以滿足生產不同粗細的尼龍絲的實際要求。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為保溫擠出裝置的構造示意圖；

圖2為紡絲箱體的橫截面示意圖；

圖3為分料鋼片的示意圖。

圖中：1-進料倉，11-分料網，12-分料鋼片，2-紡絲箱體，21-不銹鋼無縫管層，22-石棉層，23-石膏層，3-電機，4-計量泵。

具體實施方式

實施例：如圖1~3所示， 在本實用新型實施中，一種尼龍保溫擠出裝置，包括紡絲箱體2，所述紡絲箱體2輸入端與進料倉1相通，紡絲箱體2輸出端設有擠出計量泵4，紡絲箱體2旁側還設有電機3，所述紡絲箱體2的管道壁由內到外包括有：不銹鋼無縫管層21、石棉層22和石膏層23三層結構。

本實施例中，所述進料倉1開口處設有分料網11，所述分料網11上表面設有與網面垂直的分料鋼片12，所述分料鋼片12為鋸齒形。

本實施例中，所述不銹鋼無縫管層21外表面均勻地設有高溫電阻絲，高溫電阻絲空隙部分填有導熱性能和絕緣性能均良好的導熱絕緣介質。

本實施例中，所述導熱絕緣介質為結晶氧化鎂。

本實用新型具體使用方法如下：根據實際生產尼龍絲的粗細設置好計量泵4的流量，打開電機3，高溫電阻絲中會有電流通過，其產生的熱會通過結晶氧化鎂向不銹鋼無縫管層21擴散，達到加熱的目的，而石棉層22和石膏層23的保溫性能則防止了熱量的流失。尼龍切片從進料倉1進入生產線，以熔體的形式進入紡絲箱體2且在紡絲箱體2內進一步混合。熔體在紡絲箱體2內保溫、分配，最后經過計量泵4擠出并輸送到下一工序。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。