本實用新型涉及手提紙袋加工設備，具體涉及一種紙袋機上的壓痕裝置。

背景技術(shù)：

手提袋機加工中，傳統(tǒng)制作采用單獨壓痕機對紙張進行壓痕操作，此種壓痕方式使產(chǎn)品加工成本高，操作較繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種紙袋機上的壓痕裝置，以提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種紙袋機上的壓痕裝置，包括機架，機架上設有壓痕下輥和壓痕上輥，紙張在壓痕下輥和壓痕上輥之間輸送，其特征在于：所述壓痕上輥包括可轉(zhuǎn)動的光桿，光桿上設置多個壓痕刀，壓痕刀為長條形并沿光桿軸向設置，所述多個壓痕刀在光桿的周向間隔排列，且多個壓痕刀均可繞光桿進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，光桿上還設置一截面為扇形的牽引輪，壓痕刀的刀刃和牽引輪的牽引面在同一圓周上。

本實用新型還進一步設置為，所述壓痕刀和牽引輪均成兩段設計，且在中間設有牽引滾輪。

本實用新型還進一步設置為，所述牽引滾輪的圓周面上設置一圈凹槽。

本實用新型還進一步設置為，所述壓痕刀的兩端分別通過支座與光桿轉(zhuǎn)動連接，支座上設有對其進行固定的固定螺釘。

本實用新型還進一步設置為，所述壓痕下輥上設置一圈凹槽。

本實用新型還進一步設置為，還包括長條形的固定座和固定板，所述固定座與支座固定連接，固定座和固定板配合對壓痕刀片進行夾持固定。

本實用新型還進一步設置為，所述壓痕上輥可進行上下調(diào)節(jié)。

本實用新型所述的壓痕裝置，增加在手提袋制作機上后，手提袋機可同時完成壓痕操作，有效的提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型壓痕下輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型光桿上設置一個壓痕刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型光桿上設置一個壓痕刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型支座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號含義：1-機架；2-壓痕下輥；3-壓痕上輥；4-光桿；5-壓痕刀；6-牽引輪；7-牽引滾輪；8-凹槽；9-支座；10-凹槽；11-固定座；12-固定板；13-壓痕刀片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖5對本實用新型進行說明。

一種紙袋機上的壓痕裝置，包括機架1，機架1上設有壓痕下輥2和壓痕上輥3，紙張在壓痕下輥2和壓痕上輥3之間輸送，所述壓痕上輥3包括可轉(zhuǎn)動的光桿4，光桿4上設置多個壓痕刀5，壓痕刀5為長條形并沿光桿4軸向設置，所述多個壓痕刀5在光桿4的周向間隔排列，且多個壓痕刀5均可繞光桿4進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，光桿4上還設置一截面為扇形的牽引輪6，壓痕刀5的刀刃和牽引輪6的牽引面在同一圓周上。

上述技術(shù)方案中紙張在壓痕下輥2和壓痕上輥3之間輸送，壓痕上輥3對紙張進行壓痕操作，扇形的牽引輪6可牽引紙張輸送，根據(jù)不同規(guī)格的紙袋，可調(diào)節(jié)壓痕刀5的角度，以壓出不同間隔的壓痕。

壓痕刀5和牽引輪6均成兩段設計，且在中間設有牽引滾輪7，所述牽引滾輪7的圓周面上設置一圈凹槽8，設置凹槽8是為了避免紙張吸附在牽引滾輪7上。

壓痕刀5的兩端分別通過支座9與光桿4轉(zhuǎn)動連接，支座9上設有對其進行固定的固定螺釘。

壓痕下輥2上設置一圈凹槽10，是為了避免紙張吸附在壓痕下輥2上。

還包括長條形的固定座11和固定板12，所述固定座11與支座9固定連接，固定座11和固定板12配合對壓痕刀片13進行夾持固定。

壓痕上輥3可進行上下調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)壓痕下輥2和壓痕上輥3之間的距離。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。