本實用新型涉及設備加工領域，具體涉及到口服液包裝箱防破損翻折機構。

背景技術：
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現有的打箱機中都是單面打扮為主，可時單面打箱會造成受力面積不均勻，打過的形體無法形成想要的效果，在進行打箱時，如受力面積不足在打完后箱體會因自身的硬度而這回，在運輸至下個機械時就會形成加工不當，加工出來的產品也會不完整，無法裝置東西。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供口服液包裝箱防破損翻折機構，解決了現有的打箱機中都是單面打扮為主，可時單面打箱會造成受力面積不均勻，打過的形體無法形成想要的效果。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

口服液包裝箱防破損翻折機構，其特征在于：包括底座架、運作架、延伸桿、氣閥桿、固定架、液壓器、螺栓、打箱板、接扣板、穿接孔A、穿接孔B、接扣槽和連接扣，所述運作架設置在底座架的一側，所述延伸桿一端設置在運作架的一側，所述氣閥桿一端設置在延伸桿的另一端，固定住設備讓設備在運作時不易脫離，所述氣閥桿一端下通過螺栓連接固定架，可根據產品需求來進行移動，在加工特定產品時可收縮氣閥桿，所述液壓器設置在固定架內，固定住液壓器在液壓器進行打板時防止液壓器脫離，所述液壓器一端設有打箱板，所述打箱板一端內設有穿接孔A，所述接扣板中設有穿接孔B，所述接扣板對應打箱板的一側設有接扣槽，所述接扣板通過接扣槽連接在打箱板的一側，在通過連接扣穿過穿接孔A和穿接孔B固定打箱板和接扣板，可固定住接扣板，在打板時增大受力面子使得箱體在打板后不易發生回折，使 得箱體在加工完時箱體能完整處于打板時的形狀。

進一步的，所述接扣板為弧形板體。

進一步的，所述打箱板通過螺母連接在液壓器的一端。

在進行加工時液壓器會帶動打箱板，從而帶動扣接板，增大受力的面積，使得在加工時打折的箱體不易恢復。

本實用新型的有益效果為：方便將箱體折和，在打折時因受力面廣，受力均勻，對箱體打折起到很好的作用，不會因收折的力度不夠而無法形成成品。

附圖說明：

圖1為本實用新型的側面結構示意圖。

圖2為本實用新型的側面結構示意圖。

圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的局部放大結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，口服液包裝箱防破損翻折機構，包括底座架1、運作架2、延伸桿3、氣閥桿4、固定架5、液壓器6、螺栓13、打箱板7、接扣板8、穿接孔A11、穿接孔B12、接扣槽9和連接扣10，運作架2設置在底座架1的一側，延伸桿3一端設置在運作架2的一側，氣閥桿4一端設置在延伸桿3的另一端，固定住設備讓設備在運作時不易脫離，氣閥桿4一端下通過螺栓13連接固定架5，可根據產品需求來進行移動，在加工特定產品時可收縮氣閥桿4，液壓器6設置在固定架5內，固定住液壓器6在液壓器6進行打板時防止液壓器6脫離，液壓器6一端設有打箱板7，打箱板7一端內設有穿接孔A11，接扣板8中設有穿接孔B12，接扣板8為弧形板體，增大受力面，接扣板8對應打箱板8的一側設有接扣槽9，接扣板8通過接扣槽9連接在打箱板7的一側，在通過連接扣10穿過穿接孔A11和穿接孔B12固定打箱板7和接扣板8， 可固定住接扣板8，在打板時增大受力面子使得箱體在打板后不易發生回折，使得箱體在加工完時箱體能完整處于打板時的形狀。

在進行加工時液壓器6會帶動打箱板7，從而帶動扣接板8，增大受力的面積，使得在加工時打折的箱體不易恢復。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。