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一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽的制作方法

文檔序號:11174196閱讀:814來源:國知局
一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽的制造方法與工藝

本實用新型一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽,屬于膜絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及膜絲二次凝膠設(shè)備。



背景技術(shù):

膜處理污水是當(dāng)今污水處理的主要趨勢,隨著對過濾膜的性能要求的提高,對膜絲處理質(zhì)量的要求也越發(fā)嚴(yán)格。由于在膜絲的二次凝膠時,需要隨時觀察膜絲的凝膠狀態(tài),因此現(xiàn)有技術(shù)中對膜絲的二次凝膠處理多是將膜絲導(dǎo)入凝膠液深度較淺的極長凝膠槽內(nèi)浸泡,但是這樣的凝膠槽占地面積極大,浪費(fèi)了大量的有效空間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽,使膜絲在槽內(nèi)形成折線浸泡,縮短凝膠槽長度以節(jié)約占地空間。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽,包括槽體、第一下限位導(dǎo)軌、第一繞絲輪、第二下限位導(dǎo)軌和第二繞絲輪,槽體為橫置的上端敞口長方體槽,槽體兩個相對長側(cè)壁上對稱設(shè)置有多個第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌,每個側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌均為交錯設(shè)置且第一下限位導(dǎo)軌下端低于第二下限位導(dǎo)軌下端,每個側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌數(shù)目比第二下限位導(dǎo)軌多一個,多個第一繞絲輪的軸體兩端分別安裝在對應(yīng)的第一下限位導(dǎo)軌內(nèi),多個第二繞絲輪的軸體兩端分別安裝在對應(yīng)的第二下限位導(dǎo)軌內(nèi),所述槽體內(nèi)填充有凝膠液。

所述槽體兩個長側(cè)壁上相對應(yīng)的兩個第一下限位導(dǎo)軌內(nèi)安裝有第一連軸,所述槽體兩個長側(cè)壁上相對應(yīng)的兩個第二下限位導(dǎo)軌內(nèi)安裝有第二連軸,所述第一連軸上活動安裝有多個第一繞絲輪且所述第一繞絲輪軸向定位在第一連軸上,所述第二連軸上活動安裝有多個第二繞絲輪且所述第二繞絲輪軸向定位在第二連軸上。

所述的槽體上端相對兩側(cè)分別設(shè)置有多個與繞絲輪相對應(yīng)的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪。

所述第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌的上端均設(shè)置有過渡敞口。

所述第一連軸和第二連軸的兩端均設(shè)置有滾輪且所述滾輪安裝在對應(yīng)的下限位導(dǎo)軌內(nèi)。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:在槽體內(nèi)壁上交錯設(shè)置長短不同的下限位導(dǎo)軌,繞絲輪順著對應(yīng)下限位導(dǎo)軌落入槽體內(nèi),從而使膜絲成折線浸泡在凝膠液中進(jìn)行二次凝膠處理,不影響凝膠效果觀察,同時又縮短了槽體長度以節(jié)約占地空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中:1為槽體,2為第一下限位導(dǎo)軌,3為第一繞絲輪,4為第二下限位導(dǎo)軌,5為第二繞絲輪,6為第一連軸,7為第二連軸,8為第一導(dǎo)輪,9為第二導(dǎo)輪,10為過渡敞口,11為滾輪,12為膜絲。

具體實施方式

如圖1-2所示,本實用新型一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽,包括槽體1、第一下限位導(dǎo)軌2、第一繞絲輪3、第二下限位導(dǎo)軌4和第二繞絲輪5,槽體1為橫置的上端敞口長方體槽,槽體1兩個相對長側(cè)壁上對稱設(shè)置有多個第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4,每個側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4均為交錯設(shè)置且第一下限位導(dǎo)軌2下端低于第二下限位導(dǎo)軌4下端,每個側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌2數(shù)目比第二下限位導(dǎo)軌4多一個,多個第一繞絲輪3的軸體兩端分別安裝在對應(yīng)的第一下限位導(dǎo)軌2內(nèi),多個第二繞絲輪5的軸體兩端分別安裝在對應(yīng)的第二下限位導(dǎo)軌4內(nèi),所述槽體1內(nèi)填充有凝膠液,繞絲輪順著對應(yīng)下限位導(dǎo)軌落入槽體1內(nèi),從而使膜絲10成折線浸泡在凝膠液中進(jìn)行二次凝膠處理,不影響凝膠效果觀察,同時又縮短了槽體1長度以節(jié)約占地空間。

所述槽體1兩個長側(cè)壁上相對應(yīng)的兩個第一下限位導(dǎo)軌2內(nèi)安裝有第一連軸6,所述槽體1兩個長側(cè)壁上相對應(yīng)的兩個第二下限位導(dǎo)軌4內(nèi)安裝有第二連軸7,所述第一連軸6上活動安裝有多個第一繞絲輪3且所述第一繞絲輪3軸向定位在第一連軸6上,所述第二連軸7上活動安裝有多個第二繞絲輪5且所述第二繞絲輪5軸向定位在第二連軸7上,可同時對多組膜絲進(jìn)行二次凝膠處理,提高生產(chǎn)加工效率。

所述的槽體1上端相對兩側(cè)分別設(shè)置有多個與繞絲輪相對應(yīng)的第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪9。

所述第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4的上端均設(shè)置有過渡敞口10,使繞絲輪的軸體對應(yīng)下限位導(dǎo)軌的放置更加順利便捷。

所述第一連軸6和第二連軸7的兩端均設(shè)置有滾輪11且所述滾輪11安裝在對應(yīng)的下限位導(dǎo)軌內(nèi),滾輪11在下限位導(dǎo)軌內(nèi)活動更加順暢。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。

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