本發明涉及到環錠紡紗新
技術領域：
，具體的說是涉及一種棉/羅布麻混紡紗的生產方法。
背景技術：
：隨著人們環保和保健意識的不斷增強，綠色生態紡織品越來越受到人們的青睞，以羅布麻為原料的羅布麻紡織品以其獨特的性能開始受到人們的普遍關注。羅布麻是一種韌皮纖維，纖維細、強力大，纖維集絲的光澤、棉的柔軟、麻的挺括于一身，具有挺括、滑爽、吸濕性好、散熱快和透氣性好等特點。羅布麻纖維制成的紡織品不僅舒適性好，同時也因纖維含有強心甙、槲皮素、黃酮類化合物、多種氨基酸等多種藥物成分，而具有獨特的保健作用。此外，羅布麻織物還具有抑菌抗腐作用，經測定，羅布麻織物洗滌30次后，其無菌率仍高于一般織物的10-20倍，是天然的抗菌纖維。因此，羅布麻可用于織造健康織物，被許多學者稱為最好的天然紡織纖維，是21世紀的保健纖維。此外，羅布麻與長絨棉混紡紗制成的紡織面料懸垂性、抗靜電性較好，吸濕散濕快，具有絲綢般的光澤和手感。針對此，本發明給出一種棉/羅布麻混紡紗的生產方法。本發明可將羅布麻和棉纖維制成質量良好的混紡紗線，該紗線使羅布麻纖維與棉纖維互補優化，融合了羅布麻的抗菌保健功能，以及棉的吸濕透氣性，使之發揮各自的特點，成紗結構得到優化，紗線質量更優。技術實現要素：本發明的目的是給出一種棉/羅布麻混紡紗的生產方法，使羅布麻纖維與棉纖維互補優化，融合了羅布麻的抗菌保健功能，以及棉的吸濕透氣性，使之發揮各自的特點，成紗結構得到優化，紗線質量更優。為了達到上述的目的，本發明涉及到一種棉/羅布麻混紡紗的生產方法，采用平均強力為17.73cN、伸長率為3.5％、斷裂伸長0.34mm、斷裂功2.15cN×mm、強度10.62cN/dtex、線密度2.3dtex的羅布麻纖維與長絨棉纖維進行混紡制成混紡比分別為88/12和70/30的棉/羅布麻混紡紗，具體以下步驟：第一步，將長絨棉纖維經清梳聯工序、精梳準備工序和精梳工序制成精梳棉條，所選用的設備為FA006型抓棉機→FA016型自動混棉機→FA107型開棉機→FA161型給棉機→FA111型清棉機→FA151型除微塵機→FA335B型條卷機→FA356A型條并卷機→FA251E型精梳機；第二步，將羅布麻纖維經脫膠工序、梳理前準備工序得到精干羅布麻纖維；第三步，將精梳棉條和精干羅布麻纖維進行手扯混合，混合比例為88/12和70/30，而后經自動供棉機喂入梳棉機，經梳棉工序、預并工序、并條工序、粗紗工序和細紗工序制成最終的棉/羅布麻混紡紗，所選用的設備為CF-940自動供棉箱→JWF1211梳棉機→FA306型并條機→JWF1310型并條機→JWF1312B型并條機→JWF1418A型粗紗機→FA507B型細紗機。采用上述生產工藝，可將羅布麻和長絨棉纖維制成質量良好的混紡紗，尤其是其中的第三步將羅布麻纖維與長絨棉纖維按一定的比例進行手扯混合，優化了成紗結構。本發明工藝進一步完善的技術方案如下：優選地，第二步中，采用化學脫膠法中的先酸后堿兩煮法，其流程為：拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纖→酸洗→水洗→脫水→給油→脫水→烘干，脫膠后的精干麻要求色澤一致、無異味、手感柔軟、松散。優選地，第二步中，采用機械軟麻→給濕加油→分磅→堆倉→開松的工藝流程對羅布麻纖維進行梳理前準備的處理。優選地，第三步中，梳棉工序中，錫林轉速399r/min、刺輥轉速778r/min、蓋板速度120mm/min、道夫轉速45.002r/min、大壓輥出條速度179.37m/min、小壓輥出條速度210.914m/min，剝棉羅拉到道夫1.0113mm、下軋輥到剝棉羅拉1.26mm、上軋輥到下軋輥1mm、皮圈導棉到下壓輥1.0535mm、大軋輥到皮圈導棉1.1296mm、大壓輥到道夫1.58mm、大壓輥到下壓輥1.24mm、小壓輥到大壓輥1.12mm、小壓輥到道夫1.981mm、給棉羅拉速度1.0598m/min、機械牽伸倍數180.5；優選地，第三步中，預并工序中，包括頭并工序和二并工序，頭并工序和二并工序均采用FA306型并條機，頭并工序中定量25g/5m，計算牽伸4倍，機械牽伸4.26倍，主牽伸4.208倍，后牽伸1.012倍，前張力牽伸1.0175倍，后張力牽伸1.021倍，緊壓羅拉轉速1225r/min，緊壓羅拉輸出速度230.91m/min，羅拉直徑分別為45mm、35mm、35mm，羅拉加壓362N、292N、362N，壓力棒加壓58.8N；二并工序中定量26.08g/5m，計算牽伸3.83倍，機械牽伸4.08倍，主牽伸3.867倍，后牽伸1.06倍，前張力牽伸1.0175倍，后張力牽伸1.021倍，緊壓羅拉轉速1378r/min，緊壓羅拉輸出速度259.75m/min，羅拉直徑分別為45mm、35mm、35mm，羅拉加壓362N、292N、362N，壓力棒加壓58.8N；優選地，第三步中，并條工序中，包括頭并工序、二并工序和三并工序，頭并工序采用JWF1310型并條機，二并工序和三并工序均采用JWF1312B型并條機，頭并工序中定量21.19g/5m，并合數6，機械牽伸7.535倍，計算牽伸7.384倍，壓力棒直徑14mm，羅拉隔距分別為10mm、16mm；二并工序中定量18.42g/5m，并合數6，機械牽伸6.42倍，計算牽伸6.3倍，壓力棒直徑12mm，羅拉隔距分別為8mm、18mm；三并工序中定量17g/5m，并合數6，機械牽伸6.633倍，計算牽伸6.5倍，壓力棒直徑12mm，羅拉隔距分別為8mm、18mm；優選地，第三步中，粗紗工序中，粗紗干定量4g/10m，機械牽伸8.67倍，計算牽伸8.5倍，后區牽伸1.2倍，粗紗捻度5捻/10cm，捻系數110，錠速600r/min，鉗口隔距3.5mm，羅拉加壓分別為150N、250N、200N、200N，羅拉速度136r/min，羅拉直徑分別為28mm、28mm、25mm、28mm；優選地，第三步中，細紗工序中，采用賽絡紡的紡紗方式，紡制定量為18.5tex的混紡紗，公定回潮率9.6％，機械牽伸24.93倍，計算牽伸25.004倍，后區牽伸1.23倍，細紗捻度69.7捻/10cm，捻系數300，錠速8000r/min，羅拉轉速146r/min，羅拉加壓分別為160N、140N、120N，羅拉直徑均為25mm，鉗口隔距27.5mm，鋼領PG1，鋼絲圈2/0，羅拉中心距分別為40mm、45mm。本發明的優點和有益效果在于：將羅布麻和長絨棉制成質量良好的混紡紗線，該紗線使羅布麻纖維與長絨棉纖維互補優化，融合了羅布麻的抗菌保健功能，以及長絨棉的吸濕透氣性，適用于開發抗菌保健、健康舒適的紡織品。具體實施方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細面熟。但是本發明不限于所給出的例子。實施例以生產18.54tex混紡比為70/30的棉/羅布麻混紡紗線為例，具體生產工藝如下：第一步，將長絨棉纖維經清梳聯工序、精梳準備工序和精梳工序制成精梳棉條；第二步，將羅布麻纖維經脫膠工序、梳理前準備工序得到精干羅布麻纖維；第三步，將精梳棉條和精干羅布麻纖維進行手扯混合，混合比例為70/30，而后經自動供棉機喂入梳棉機，經梳棉工序、預并工序、并條工序、粗紗工序和細紗工序制成最終的棉/羅布麻混紡紗。(1)梳棉工序中，錫林轉速399r/min、刺輥轉速778r/min、蓋板速度120mm/min、道夫轉速45.002r/min、大壓輥出條速度179.37m/min、小壓輥出條速度210.914m/min，剝棉羅拉到道夫1.0113mm、下軋輥到剝棉羅拉1.26mm、上軋輥到下軋輥1mm、皮圈導棉到下壓輥1.0535mm、大軋輥到皮圈導棉1.1296mm、大壓輥到道夫1.58mm、大壓輥到下壓輥1.24mm、小壓輥到大壓輥1.12mm、小壓輥到道夫1.981mm、給棉羅拉速度1.0598m/min、機械牽伸倍數180.5；(2)預并工序中，包括頭并工序和二并工序，頭并工序和二并工序均采用FA306型并條機，頭并工序中定量25g/5m，計算牽伸4倍，機械牽伸4.26倍，主牽伸4.208倍，后牽伸1.012倍，前張力牽伸1.0175倍，后張力牽伸1.021倍，緊壓羅拉轉速1225r/min，緊壓羅拉輸出速度230.91m/min，羅拉直徑分別為45mm、35mm、35mm，羅拉加壓362N、292N、362N，壓力棒加壓58.8N；二并工序中定量26.08g/5m，計算牽伸3.83倍，機械牽伸4.08倍，主牽伸3.867倍，后牽伸1.06倍，前張力牽伸1.0175倍，后張力牽伸1.021倍，緊壓羅拉轉速1378r/min，緊壓羅拉輸出速度259.75m/min，羅拉直徑分別為45mm、35mm、35mm，羅拉加壓362N、292N、362N，壓力棒加壓58.8N；(3)并條工序中，包括頭并工序、二并工序和三并工序，頭并工序采用JWF1310型并條機，二并工序和三并工序均采用JWF1312B型并條機，頭并工序中定量21.19g/5m，并合數6，機械牽伸7.535倍，計算牽伸7.384倍，壓力棒直徑14mm，羅拉隔距分別為10mm、16mm；二并工序中定量18.42g/5m，并合數6，機械牽伸6.42倍，計算牽伸6.3倍，壓力棒直徑12mm，羅拉隔距分別為8mm、18mm；三并工序中定量17g/5m，并合數6，機械牽伸6.633倍，計算牽伸6.5倍，壓力棒直徑12mm，羅拉隔距分別為8mm、18mm；(4)粗紗工序中，粗紗干定量4g/10m，機械牽伸8.67倍，計算牽伸8.5倍，后區牽伸1.2倍，粗紗捻度5捻/10cm，捻系數110，錠速600r/min，鉗口隔距3.5mm，羅拉加壓分別為150N、250N、200N、200N，羅拉速度136r/min，羅拉直徑分別為28mm、28mm、25mm、28mm；(5)細紗工序中，采用賽絡紡的紡紗方式，紡制定量為18.5tex的混紡紗，公定回潮率9.6％，機械牽伸24.93倍，計算牽伸25.004倍，后區牽伸1.23倍，細紗捻度69.7捻/10cm，捻系數300，錠速8000r/min，羅拉轉速146r/min，羅拉加壓分別為160N、140N、120N，羅拉直徑均為25mm，鉗口隔距27.5mm，鋼領PG1，鋼絲圈2/0，羅拉中心距分別為40mm、45mm。經檢測，根據上述方法生產棉/羅布麻混紡紗線的各項指標如下：斷裂強度(cN/tex)斷裂伸長率(％)條干CV(％)百米重量CV(％)17.284.2120.116.09當前第1頁1 2 3