本發明涉及紙頁表面加工工藝方法，尤其是一種紙頁表面施膠工藝方法。

背景技術：

現今造紙企業生產高強瓦楞紙、掛面箱板紙及文化用紙等大多數生活用紙都是通過采用浸泡式表面施膠來完成，在蒸煮后的淀粉膠液中添加表面施膠劑，粘附在紙頁正反面成膜，從而使紙頁具有較高的抗水能力。

但在我國南方沿海地區，氣候潮濕，降雨量大，以廣東為最，長期受梅雨天氣和夏季暴雨影響，抗水能力不足的紙頁會受潮吸濕，水份變大，從而導致環壓指數、耐破指數等物理指標大幅度降低。南方沿海地區對紙頁的抗水能力有很高的要求，在紙頁表面添加表面施膠劑的同時，還在紙漿內添加AKD。但在紙漿內添加AKD在國內中小型造紙企業使用的效果不是很明顯，而對于提高AKD的使用效果，關鍵有3點：保留性、分布性和成鍵性。眾所周知，AKD顯弱正電荷，而白水中大量的細小纖維和填料是生產過程中最易流失的部分，它們帶有較強的負電荷，且比表面積比纖維大的多，易把AKD顆粒吸附在上面，AKD隨著它們的流失而流失。國內很多中小型造紙企業出于成本考慮，都缺乏對保留率的控制，使AKD的使用效果很低，單耗高的同時，抗水度提高不顯著。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供AKD使用效果高與抗水度更高的一種紙頁表面施膠工藝方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種紙頁表面施膠工藝方法，依次包括以下步驟：

A：添加AKD，向蒸煮后的淀粉膠液添加AKD；

B：添加表面施膠劑，向蒸煮后的淀粉膠液添加表面施膠劑；

C：攪拌，將加入AKD和表面施膠劑后的淀粉膠液充分攪拌，使AKD、表面施膠劑和淀粉膠液充分混合，得到施膠混合液；

D：施膠，將施膠混合液施加到待施膠的紙頁表面上。

將AKD與表面施膠劑均勻地混合在淀粉膠液里面，隨著淀粉膠液施膠到紙頁表面上。實際生產中證明，AKD混合在淀粉膠液中進行表面施膠，能更好的發揮AKD的效果。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述A步驟中，所述AKD與淀粉膠液的質量比為2-2.5：45，本發明AKD與淀粉膠液優選的質量比為2.5：45。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述B步驟中，所述表面施膠劑與淀粉膠液的質量比為2-2.5：45，本發明表面施膠劑與淀粉膠液優選的質量比為2：45。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述AKD和所述表面施膠劑分別通過兩上膠泵添加到所述淀粉膠液里，AKD與表面施膠劑可同時或不分先后地分別通過兩上膠泵添加到淀粉膠液里，這樣，AKD既避免了被淀粉膠液中的負電荷雜物影響，又避開了與表面施膠劑的長時間混合，產生其他副產物，影響紙機的正常生產和表面施膠劑的使用效果，還能迅速根據表面吸收值和抗水度來調整加藥泵的流量，從而縮短調節時間，減少降等量。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述步驟A添加AKD時和步驟B添加表面施膠劑時，所述施膠混合液的溫度為75℃-85℃，本發明優選75℃，溫度過低不利于AKD、表面施膠劑和淀粉膠液相互均勻地混合，而溫度過高則會使淀粉膠液降解。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述AKD的主要成分為烷基烯酮二聚體，固含量為15±1％，動力粘度≤20Mpa·s。

如上所述的一種紙頁表面施膠工藝方法，所述表面施膠劑的主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯高分子聚合物，固含量為30±1％，PH為2-4，動力粘度≤20Mpa·s。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

將AKD與表面施膠劑分別通過兩上膠泵加入，均勻地混合在淀粉膠液里面，隨著淀粉膠液施膠到紙頁表面。實際生產中證明，AKD混合在淀粉膠液中進行表面施膠，能更好的發揮AKD的效果，比在保留率低的紙機能提高的抗水能力高的多。

AKD在淀粉膠液中進行表面施膠，避開了漿內添加的保留率問題，在淀粉膠液中淀粉離子帶有正電荷，先會被淀粉膠液中的負電荷雜物吸附，從而使后面添加的AKD不會被負電荷雜物中和，減少AKD受到的影響，隨著淀粉膠液直接施膠在紙頁面層纖維上，同樣能夠在紙機后烘高溫段出現融熔擴散，均勻分布纖維表面，迅速與纖維中的羥鍵反應，并有序排列，憎水基團朝外，從而體現抗水性。另外，在紙頁表面施膠AKD，隨后就是高溫段，反應時間短，避免了AKD中性膠在前烘低溫段的水解，提高了AKD的使用率。本發明的一種紙頁表面施膠工藝方法，不僅能提高AKD使用效果，還能以較少的單耗，獲得較高的抗水能力。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為通過對AKD不同的添加方法進行試驗，取成紙樣做1分鐘的表面吸收值對比圖；

圖2為通過對AKD不同的添加方法進行試驗，取成紙樣做1分鐘的抗水度對比圖。

【具體實施方式】

一種紙頁表面施膠工藝方法，優選的依次包括以下步驟：

A：通過上膠計量泵向蒸煮后的淀粉膠液添加AKD，且AKD與淀粉膠液的質量比為2.5：45；

B：通過另一上膠計量泵與A步驟同時或不分先后地向蒸煮后的淀粉膠液添加表面施膠劑，且表面施膠劑與淀粉膠液的質量比為2：45；

C：攪拌，將加入AKD和表面施膠劑后的淀粉膠液充分攪拌，使AKD、表面施膠劑和淀粉膠液充分混合，得到施膠混合液，該施膠混合液的溫度為75℃；

D：施膠，向每平方米待施膠紙頁表面施膠4-5克施膠混合液。

實際生產中為了滿足紙頁的質量要求，通過對AKD不同的添加方法進行試驗，取成紙樣做1分鐘的表面吸收值和抗水度測試，取得如表1所示的對比數據：

表1 AKD不同添加方法的表面吸收值與抗水度

根據表1數據作出如說明書附圖中圖1的AKD不同添加方法的表面吸收值對比圖和圖2的AKD不同添加方法的抗水度對比圖。

從對比數據中可以看出，在紙漿內添加AKD與不添加進行施膠，在表面吸收值上沒明顯區別，抗水度提升量3s左右；而將AKD與表面施膠劑分別添加至淀粉膠液進行施膠，則表面吸收值和抗水度都得到明顯的提高，表面吸收值從34g左右隆到28g左右，抗水度則從17s左右提高到41s左右。顯然，將AKD與表面施膠劑分別添加至淀粉膠液進行施膠，AKD的使用效果非常明顯，抗水量得到了顯著提高。